6-三菱FX2N系列PLC步进梯形指令详解

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PLC运行时,M8002脉冲信号驱动初始状态S0。 当启动按钮X000接通,小车处于后限位位置X002=ON,小 车翻门关闭Y003=OFF,工作状态从S0转移到S20。 状态S20驱动后,输出Y000接通,小车向前运动,至前限位 X001=ON,工作状态从S20转移到S21。 状态S21驱动后,输出Y001接通,漏斗翻门打开,同时定时 器T3接通,7s后,定时器T3触点接通,工作状态从S21转移到 S22。 状态S22驱动后,输出Y002接通,小车向后运动,至后限位 X002=ON,工作状态从S22转移到S23。 状态S23驱动后,输出Y003接通,小车翻门打开,同时定时 器T4接通,5s后,定时器T4触点接通。此时,如果小车运行 工作方式处于单循环方式(X011接通),工作状态从S23转移 到S0,小车回到原初始状态,等待启动按钮重新按下,开始 第二次循环;如果小车运行工作方式处于自动循环方式 (X010接通),工作状态从S23转移到S20,小车重复S20~ S23的工作过程。
PLC从STOP→RUN时,初始状态S0动作,车道信号灯 为绿灯,人行道信号灯为红灯。 按下人行道信号灯控制按钮X000或X001,状态S21控制 车道信号灯为绿灯,状态S30控制人行道信号灯为红灯。 30s钟后,状态S22控制车道信号灯变为黄灯;再过10s钟, 状态S23控制车道信号灯变为红灯。人行道信号灯仍为红 灯不变。 此后,定时器T2起动,5s后,状态S31控制人行道信号 灯变为绿灯。车道信号灯为红灯不变。 15s后,人行道绿灯开始闪烁(状态S32时人行道信号绿 灯熄灭,状态S33时人行道信号绿灯亮)。车道信号灯为 红灯不变。 闪烁时,S32、S33反复动作,计数器C0计数5次时,触 点接通,动作状态向S34转移,人行道信号灯变为红灯。 5s后返回初始状态S0。 动作过程中,控制按钮X000或X001无效。
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Leabharlann Baidu
小车运动顺序控制
小车手动控制每一个运动过程都需要人为手动操作。为提高生产效率,要求在满足初 始条件时,小车能够按照工艺要求顺序地自动循环各个生产步骤。将小车的各个工作步 骤用工序表示,并依工作顺序将工序连接成顺序控制图,其特点是:
将复杂的任务或过程分解成若干个 工序。无论多复杂的顺序控制过程均 能分化成小的工序,有利于程序的结 构化设计。
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组合流程虚拟状态的设置
有一些分支、汇合状态的状态转移图,连续地直接从汇合线转移到下一个分支线,没 有中间状态。这样的组合流程既不能直接编程,又不能采用变换后编程。 这时需要在汇合线到分支线之间插入一个状态,以改变直接从汇合线到下一个分支线 的状态转移,但在实际工艺中这个状态并不存在,所以只是虚设,这种状态称为虚拟状 态。加入虚拟状态后,状态转移图就可以进行编程了。
步进梯形指令应用注意事项:
状态器编号不能重复使用。 STL触点断开时,与其相连的回路不动作,一个扫描周期后不再执行 STL指令。 状态转移过程中,在一个扫描周期内两种状态同时接通,因此为了避免不能同时接通的一对输出 同时接通,除了在PLC外部设置互锁外,在相应的程序上也应设置互锁。 定时器线圈与输出线圈一样,也可在不同状态间对同一定时器软元件编程,但是,在相邻状态下 对同一定时器编程时,则状态转移时定时器线圈不断开,当前值不能复位,因此需要注意在相邻状 态不要对同一定时器编程。 STL指令后的母线,一旦写入LD或LDI指令后,对于不需要触点的指令,必须采用 MPS、MRD、 MPP指令编程,或者改变回路的驱动顺序。 在中断程序与子程序内不能采用STL指令。 STL指令内不禁止使用跳转指令,但由于动作复杂,建议不要使用。
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小车顺序控制步进梯形图
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步进梯形指令特点及注意事项
步进梯形指令仅对状态器S有效,对于用作一般辅助继电器的状态器S,不能采用STL 指令,而只能采用基本指令。在STL指令后,只能采用SET和RST指令作为状态器S的置 位或复位输出。STL指令与取指令LD相比较有一定的特点:
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单流程状态转移图
单流程:状态转移只有一种顺序,是状态转移的基本形式。 采用定时器控制电动机M1~M4按顺序起动,以相反顺序停止。其状 态转移图是以单流程为基础进行状态的跳转。
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电机顺序起停控制步进梯形图
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交叉路口红绿灯控制步进梯形图
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交叉路口红绿灯控制步进梯形图
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交叉路口红绿灯控制步进梯形指令
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不能直接编程状态转移图变换
运用状态编程思想解决问题时,当状态转移图设计出来后,有些状态转移图不单单是 某一种分支、汇合流程,往往是若干个或若干类分支、汇合流程的组合。如上述人行道 与车道交叉路口红绿灯控制的状态转移图,并行分支、汇合中存在选择性分支。 只要严格按照分支、汇合的原则和方法,就能对状态转移图编程。 对于某些不能直接编程的分支、汇合组合流程,需要经过某些变换,才能进行编程。
相对某个具体的工序来说,控制任 务实现了简化,给局部程序的编制带 来了方便。 整体程序是局部程序的综合,只要 弄清楚各工序成立的条件,工序转移 的条件和转移的方向,就可以进行这 类图形的设计。 图很容易理解,可读性强,能清楚 地反映全部控制工艺过程。
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每个状态提供的功能:驱动处理、转移条件及相继状态。如状态S20,驱动接通输出 Y000,当转移条件X001接通后,工作状态从S20转移到相继状态S21,状态S20自动复位。 状态S具有的功能: 触点功能:驱动输出线圈或相继的状态 线圈功能:在转移条件下被驱动
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大、小球分类选择控制状态转移图
两个分支:若吸住的是小球,则X002为 ON,执行左侧流程;若为大球,X002为 OFF,执行右侧流程。
初始状态由M8002初始脉冲驱动,在步进 梯形图外编制机械臂处于原点时的指示梯形 图程序(Y007指示)。 步进梯形图程序中,增加了机械臂上电磁 铁下降至接近开关PS0位置时的控制功能, 与限位开关LS2共同作用(状态转移图中未 表示)。
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电机顺序起停控制步进梯形图
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电机顺序起停控制步进梯形指令
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选择性分支
选择性分支:从多个流程顺序中选择执行某一个流程。 FX2N系列PLC一条选择性分支的支路数不能超过8条,初始状态对应有多条选择性分支 时,每个初始状态的支路总数不能超过16条。 选择性分支示例:使用传送带, 将大、小球分类选择传送。左上方 为原点,传送机械的动作顺序为下 降、吸住、上升、右行、下降、释 放、上升、左行。机械臂下降,当 电磁铁压着大球时,下限位开关LS2 断开,压着小球时,LS2导通。 根据LS2的状态(即对应大、小球) 有两个分支,此处为分支点,且属 于选择性分支。分支在机械臂下降 之后根据LS2的通断,分别将球吸住、 上升、右行到LS4(小球位置X004 动作)或LS5(大球位置X005动作) 处下降,此处应为汇合点。然后再 释放、上升、左移到原点。
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大、小球分类选择控制步进梯形图
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大、小球分类选择控制步进梯形图
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大、小球分类选择控制步进梯形指令
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并行分支状态转移图
并行分支:多个分支可以同时执行的分支流程。 FX2N系列PLC并行分支的支路数不能超过8条,初 始状态对应有多条并行分支时,每个初始状态的支路 总数不能超过16条。 人行道与车道交叉路口红绿灯控制状态转移图:
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转移源自动复位:采用STL指令,当状态器Sn接通,转移条件接通时,顺序控制转移到状态器 Sn 相继的状态,同时,转移源状态器Sn自动复位。 允许双重输出:由于STL指令具有转移源自动复位功能,因此STL指令允许双重甚至多重输出,而 不会出现前后矛盾的输出驱动。 主控功能:使用STL指令,取指令(LD、LDI)点移至右边。使用RET指令后,取指令(LD、 LDI)点返回到原来的母线上。
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步进梯形指令
FX2N系列PLC步进梯形指令:采用步进梯形图编制顺序控制状态转移图程序的指令, 包括STL和RET两条指令。 步进梯形指令STL:利用内部状态软元件,在顺控程序上进行工序步进控制的指令。 返回RET指令:表示状态流程结束,用于返回主程序的指令。
状态编程思想
状态编程思想:将一个复杂的控制过程分解为若干个工作状态,弄清各状态的工作细 节(状态的功能、转移条件和转移方向),再依总的控制顺序要求,将这些状态联系起 来,形成状态转移图,进而编制梯形图程序。将“工序”更换为“状态”,就得到状态 转移图,是状态编程法的重要工具。 FX2N系列PLC的状态器S,是为状态编程提供的软元件。小车顺序运动控制中,S0表 示初始状态,S20~S23分别代表工序一至工序四的状态,其顺序控制工作过程如下:
小车运动手动控制
小车手动控制运行过程: 小车向前运动:手动操作按钮X004接通,并且小车底门关闭(Y003断开)时,小车向 前运动(Y000接通)并且停止在最前端位置(Y000断开,前限位开关X001接通); 漏斗翻门控制:手动超作按钮X006接通,漏斗翻门打开(Y001接通),货物通过漏斗 卸下,7s后自动关闭漏斗翻门(Y001断开); 小车向后运动:手动操作按钮X005接通,小车向后运动(Y002接通)至后限位开关位 置停止(Y002断开,后限位开关X002接通); 小车翻门控制:手动操作按钮X007接通,小车底门打开(Y003接通),将小车中货物 取下;5s后自动关闭小车翻门(Y003断开)。
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