第三章 三菱PLC步进顺控指令及其应用
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《可编程控制器与变频器》教案编号:09
课程名称可编程控制
器与变频器教研组长
意见
签名
任课教师日期编写日期授课日期
2014年8月
12日
授课班级13机电2班13机电高班
题目第2章PLC基本逻辑指令及其应用
实训一基本逻辑指令的复杂应用实训
目的要求巩固本章所学的基本指令
结合实例将PLC应用到具体应用中
重点、难点如何结合实例应用PLC 组
织教学同学们结合上学期学习的电气控制知识画出电机控制图,分析控制过
程,应用PLC知识画出梯形图,调试90分钟
教具及电化
教学手段等
教材,教案,黑板,多媒体,教学用电脑作业布置课后习题
课后
记事
教案续页
教学内容及实施过程(注明:* 重点# 难点?疑点):
一、明确实训任务
设计一个三相电动机正反转能耗制动的控制系统,并在实训室完成模拟调试。
1、控制要求
若按SB1,KM1合,电动机正转;若按SB2,KM2合,电动机反转;按SB,KM1或KM2断开,KM3合,能耗制动,;只需必要的电气互锁,不需按钮互锁;若FR动作时,KM1或KM2或KM3释放,电动机自由停车。
2、实训目的
(1)进一步掌握编程工具的使用
(2)掌握PLC外围电路的设计
(3)掌握程序设计的方法
二、实训步骤
1.I/O 分配
根据控制要求,起I/O分配为X0-停止按钮,X1——正转起动按钮,X2-反转起动按钮,X3-热继电器动合触点,Y0-正转接触器,Y1-反转接触器,Y2—制动接触器
2、梯形图设计
根据控制要求,可以用3各起保停电路来实现,然后分别列出3个起保停电路的起动条件和停止条件,即可画出如图所示梯形图
3、系统接线图
根据系统控制要求,其系统接线图如课本45页图2-42所示
4、实训器材
根据系统控制要求,I/O分配及系统接线图,完成本实训需要配备如下器材;
(1)可编程控制器实训装置1台
(2)PLC主机模块1个
(3)交流接触器模块1个
(4)交流接触器、热继电器模块1个
(5)开关、按钮板模块1个,
(6)三相电动机1台
(7)手持式编程器1个(或计算机1台)
(8)电工常用工具1套
(9)导线若干
5.系统调试
(1)输入程序。按前面介绍的程序输入方法,用计算机或手持式编程器正确输入程序
(2)静态调试。按I/O接线图正确连接好输入设备,进行PLC的模拟静态调试
(3)动态调试。
三、实训报告
1、分析与总结
(1)根据三相电动机正反转能耗制动的梯形图,写出指令表
(2)总结PLC外围电路设计的思路与方法
(3)总结PLC程序设计的思路与方法
2、巩固与提高
(1)若热继电器采用动断触电,则本实训的梯形图如何设计
(2)用SET、RST指令设计本实训的梯形图
(3)设计一个三相电动机的控制系统,要求电动机正转事有能耗制动,反转时无能耗制动,并且具有点动功能
四、能力测试
设计一个三速电动机起动和自动加速的控制系统,其控制要求如下,先起动电动机低速运行,使KM1。KM2闭合,低速运行T1后,电动机中速运行,此时断开KM1、KM2,使KM3闭合,中速运行T2(3s)后,电动机高速运行,此时断开KM3,闭合KM4、KM5;5个接触器在三段速度运行过程中要求软互锁,如有故障或热继电器动作,可随时停机,其I/O分配为:X1—起动按钮SB1,X0---停止按钮SB,X2——热继电器动合触点FR,Y1,Y2---低速接触器KM1、KM2,Y3—中速接触器KM3,Y4、Y5——高速接触器KM4,KM5。
1、设计梯形图
2、设计系统接线图
3、系统调试
《可编程控制器与变频器》教案编号:10
课程名称可编程控制
器与变频器教研组长
意见
签名
任课教师日期编写日期授课日期
2014年8月
12日
授课班级13机电2班13机电高班
题目第2章PLC基本逻辑指令及其应用
实训二基本逻辑指令的复杂应用实训
目的要求巩固本章所学的基本指令
结合实例将PLC应用到具体应用中
重点、难点如何结合实例应用PLC 组
织教学同学们结合上学期学习的电气控制知识画出电机控制图,分析控制过
程,应用PLC知识画出梯形图,调试90分钟
教具及电化
教学手段等
教材,教案,黑板,多媒体,教学用电脑、手持编程器、PLC 作业布置课后习题
课后
记事
教案续页
教学内容及实施过程(注明:* 重点# 难点?疑点):
一、明确实训任务
设计一个三相电动机γ/△起动的控制系统,并在实训室完成模拟调试。
1、控制要求
按下起动按钮,KM2(星形接触器)先闭合,KM1(主接触器)再闭合,3S后KM2断开,KM3(三角形接触器)闭合,起动期间要有闪光信号,闪光周期1S;具有热保护和停止功能。
2、实训目的
(1)进一步掌握程序设计的方法和技巧。
(2)会根据控制要求设计PLC外围电路和梯形图
(3)会根据系统调试出现的情况,修改相关设计。
三、实训步骤
1.I/O 分配
根据控制要求,其I/O分配为X0—停止按钮,X1---起动按钮,X2——热继电器动合触点,Y0---KM1,Y1—KM2 ,Y2---KM3 ,Y3---信号闪烁显示。
2.梯形图设计
根据控制要求,起动期间的闪光信号可用定时器组成的振荡电路来完成,其他电路可采用经验法,用起保停电路来实现,然后分别列出起保停电路的起动条件和停止条件
3、系统接线图
根据系统控制要求,其系统接线图,
4、实训器材
根据系统控制要求,I/O分配及系统接线图,完成本实训需要配备如下器材;
(1)可编程控制器实训装置1台
(2)PLC主机模块1个
(3)开关、按钮板模块一个
(4)交流接触器模块1个
(5)交流接触器、热继电器模块1个
(6)三相电动机1台
(7)指示灯模块1个
(8)计算机1台
(9)电工常用工具1条
(10)导线若干
5、系统调试