在水泥搅拌桩中插入预制短桩的杂填土地基加固法

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水泥搅拌桩加固处理施工方案

水泥搅拌桩加固处理施工方案

水泥搅拌桩加固处理施工方案一、简介水泥搅拌桩加固是一种常见的处理方法,可以有效加固土体,提高地基承载能力。

本文将介绍水泥搅拌桩加固处理施工方案。

二、施工前准备在进行水泥搅拌桩加固处理之前,首先需要进行以下准备工作:1.确定加固处理区域范围;2.测量地基承载能力及土体力学性质;3.制定施工计划。

三、施工工艺水泥搅拌桩加固处理主要分为以下几个步骤:1.定位:根据设计要求确定搅拌桩的位置和数量。

2.钻孔:使用专业钻机在土体中钻孔,直至设计深度。

3.搅拌:将水泥和水混合后,注入钻孔中,同时搅拌桩机械在钻孔内旋转,形成搅拌桩。

4.密实:通过搅拌桩机械的旋转和提升,将土体与水泥充分混合,实现加固效果。

5.固化:待水泥充分固化后,进行验收工作。

四、质量控制对于水泥搅拌桩加固处理,需要做好以下质量控制:1.材料控制:严格控制水泥质量,确保加固效果。

2.设备操作:混泥浆搅拌应均匀,注浆速度要适中。

3.验收标准:根据设计要求进行验收,并做好施工记录。

五、施工安全水泥搅拌桩加固处理施工中,施工人员需要注意以下安全事项:1.穿戴防护装备:硬帽、安全靴等2.规范操作:严格按照操作规程要求进行操作。

3.紧急救援:确保施工人员了解应急措施。

六、施工结束及总结当所有搅拌桩均施工完成,并按要求固化后,进行最终验收,确保加固效果符合设计要求。

七、结语水泥搅拌桩加固处理施工方案是一项重要的地基加固手段,通过严格施工流程,良好的质量控制以及施工安全措施,可以有效提高土体的承载能力,确保工程质量。

软土地基搅拌桩加固法技术规程

软土地基搅拌桩加固法技术规程

软土地基搅拌桩加固法技术规程嘿,咱今儿就来唠唠软土地基搅拌桩加固法技术规程这事儿。

你想想啊,那软土地基就像是个调皮的小孩子,松松软软的,可不好对付呢!要是不把它好好收拾收拾,那建起来的房子啊、道路啊啥的,能安稳吗?肯定不行呀!这时候,搅拌桩加固法就闪亮登场啦!这搅拌桩加固法呢,就好比是给软土地基请了个厉害的家教。

它通过特殊的设备,把水泥啥的和软土搅和在一起,让它们紧紧抱成团,变得坚固起来。

这过程就像是做蛋糕,把各种材料混合搅拌,最后出来一个结实的“大蛋糕”。

那具体咋操作呢?首先得选好搅拌桩的类型吧,这就跟挑工具似的,得合适才行。

然后呢,要确定好桩的位置和间距,可不能瞎打一气呀,得有规划。

接着就是钻进、搅拌、提升这些步骤啦,一环扣一环,哪个环节出了岔子都不行。

在操作过程中,可得注意好多细节呢!比如说搅拌的速度,太快了不行,太慢了也不行,得恰到好处。

还有水泥的用量,多了浪费,少了又起不到效果。

这就跟炒菜放盐似的,得掌握好那个度。

而且啊,施工的时候还得时刻留意周边的环境。

要是不小心影响到了旁边的建筑物或者地下管线啥的,那可就麻烦啦!这就好像你在走路,得看着点周围,别碰到别人或者把什么东西给撞坏了。

完工之后,也不能就拍拍屁股不管啦!还得检查检查加固的效果怎么样。

这就跟考试完了要检查卷子一样,看看有没有做错的地方。

要是发现有问题,得赶紧想办法解决,可不能留着隐患。

咱说这么多,就是想让大家知道,软土地基搅拌桩加固法可不是随随便便就能搞定的。

得认真对待,严格按照规程来操作。

只有这样,才能让我们的建筑稳稳地扎根在地上,不怕风吹雨打。

总之呢,软土地基搅拌桩加固法是个很重要的技术,咱可不能小瞧了它。

大家都得重视起来,把每一个环节都做好,这样我们的工程才能质量过硬,我们的生活才能更加安全、舒适。

你说是不是这个理儿?。

地基加固处理水泥土搅拌法

地基加固处理水泥土搅拌法

地基加固处理水泥土搅拌法
地基加固处理水泥土搅拌法
1、水泥土搅拌法利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机机械,就地将软土和固化剂强行搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加土,从而提高地基土强度和增大变形模量,根据固化剂渗入状态的不同,它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。

前者使用浆液和地基土搅拌,后者使用粉体和地基土搅拌。

可采用单轴、双轴、三轴及多轴或连续成槽搅拌机。

2、水泥土搅拌法适用于加固淤泥、淤泥质土、素填土,粘性土,粉土,粉细砂,中粗砂,饱和黄土土层。

不适用于含有大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥土质、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土,以及地下水影响成桩质量的土层。

水泥土搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、ph值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土,当在腐蚀性环境中以及无工程经验使用时,必须通过现场和实验确定其适用性。

三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案

三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案

三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案一、工程概况在地区一座建筑物的地基出现沉降和变形问题,为了确保建筑物的安全性和稳定性,需要对地基进行加固处理。

本施工方案将采用三轴水泥搅拌桩地基加固技术来解决地基问题。

二、加固方案1.桩基设计根据地基的荷载要求和土壤条件,确定桩的直径和间距。

桩的直径和间距根据现场勘测结果和设计要求确定。

2.施工准备(1)制定施工组织设计和施工方案。

确定施工区域、施工工艺、安全措施等的具体实施方案。

(2)准备施工材料和设备。

包括水泥、骨料、钢筋、桩机等。

(3)清理施工现场,确保施工无障碍。

3.施工操作步骤(1)临时支撑:对建筑物的承重墙或柱子等进行临时支撑,以确保安全。

(2)在施工现场打桩机进行桩的施工。

先进行试桩,确定桩的长度和质量,然后再进行整体的桩施工。

4.施工质量控制(1)施工过程中,要对桩的直径、深度、间距等进行严格控制,确保施工质量。

(2)桩的质量要求满足设计要求。

对桩混比、强度等进行检测和评估,确保施工质量合格。

(3)施工完成后,进行桩的检测和验收。

对桩的外观、尺寸等进行检验,确保桩的质量合格。

5.施工安全措施(1)施工现场要划定好安全警戒线,禁止非施工人员进入施工区域。

(2)严格遵守施工操作规范,做好防护措施。

(3)进行施工前的技术交底,确保施工人员理解并熟悉施工工艺。

(4)按照规定使用各种施工设备和工具,确保施工安全。

三、施工组织与管理1.组织结构(1)项目经理:负责整个项目的组织和管理,包括施工准备、施工过程中的质量控制和安全管理等。

2.施工管理(1)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和安全措施。

(2)严格按照施工方案和工艺要求执行施工作业,确保施工质量和安全。

(3)加强施工现场的管理,对施工人员进行安全教育和技术培训,确保施工安全。

四、施工进度和质量保障1.施工进度安排根据工程量、资源配置等因素,制定合理的施工进度安排,确保工程按时完工。

2.质量保障(1)严格执行施工规范和施工工艺要求,确保施工质量。

地基加固水泥搅拌桩主要施工技术措施

地基加固水泥搅拌桩主要施工技术措施

地基加固水泥搅拌桩主要施工技术措施(1)场地先整平,清除桩位地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等),场地低洼处用粘性土料回填夯实。

(2)打桩前应编制每个工点的桩位编号图,打设深度(含桩顶和桩底标高)。

(3)施工前,标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提,升速度等施工工艺参数;在每个工点施工前均需进行现场工艺性试桩,以确定合理的施工工艺、水泥掺量等并检验桩顶质量及单桩和复合地基承载力,试桩按不少于3根控制。

(4)施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将灰浆泵与搅拌机相连,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以不大于0.8m/min的速度沉至要求加固的深度。

旋转钻进时,为加快下沉速度,且不致堵塞叶片喷浆孔,在开钻时先不喷浆,而只是通过输浆系统补给清水起到润滑作用,使负载相对减少,保证顺利钻进。

(5)搅拌机下沉至设计高度后,开启灰浆泵,其出口压力保持在0.4~0.6Mpa之间,喷浆搅拌30S,在水泥浆于土充分搅拌后,再开始提升搅拌头,以不大于0.8m/min的均匀速度提起搅拌机,使水泥浆自动连续的沿搅拌中心管压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至要求加固位置,即完成一次搅拌过程,施工时停浆面应高于桩顶设计标高30~50cm。

用同法再三次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆提升,即完成一根柱状加固体。

(6)施工中固化剂应严格按预定的配比拌制,并应有防离析措施。

起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。

成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。

(7)搅拌机预搅下沉时,不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

(8)每天加固完毕,应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。

水泥搅拌桩加固处理施工方案

水泥搅拌桩加固处理施工方案

软土路基水泥搅拌桩加固处理施工方案1.编制依据根据广西沿海铁路黎塘至钦州段扩能改造工程设计图黎钦施(路专)-6-02、03,搅拌桩、旋喷桩加固地基设计图,水泥搅拌桩施工的技术标准依据现行的相关铁路路基施工与验收规范和标准。

2.适用条件2.1 地基条件搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土和软粘土、地基承载力标准值不大于120 KPa 的黏性土和粉土地层。

3.结构设计水泥搅拌桩软土路基处理结构布置图参见黎钦施(路专)-6-02、03,搅拌桩、旋喷桩加固地基设计图所示。

水泥搅拌桩桩径0.5m,桩间距1.0—1.2m,按三角形布置,桩长至便底以下不小于0.5m。

桩顶铺0.6m厚的碎石垫层,内铺一层双向土工格栅,极限抗压强度不小于80kn/m。

4.施工方法4.1施工准备1.水泥搅拌桩施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的障碍物,挖除根茎土、建筑垃圾等杂填土或生活垃圾。

遇有明渠、池塘及洼地时应抽水和清淤。

机械安装就位困难的,应抽水清淤,分层回填碾压密实,厚度的粘性土料适宜作为施工面(以路堑段开挖的褐黄色砂质粘性土或混合岩全风化土为宜),回填粘性土料并予以压实,不得回填杂填土或生活垃圾。

搅拌桩停浆面为地面清表线(场地平整面),搅拌桩施工结束后,挖除桩顶浮土,回填30 cm 砂砾材料,碾压密实后作为路基垫层2.水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,数量大于两根。

当桩周为成层土时,要对相对软土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。

3.对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。

若地表水、地下水复测结果符合设计要求时,对水质有侵蚀性工点,根据其侵蚀选择抗侵蚀性水泥,对水质无侵蚀性工点,选用42.5级普通硅酸盐水泥。

若地表水、地下水复测结果与设计不相符合时,应及时通知有关单位进行再次复测。

不得使用有侵蚀性水作为施工用水。

4.施工前应根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实与改迁,对没有改迁而施工中有可能对其造成影响的管线,须注意加强施工保护。

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案本八号路1#桥工程为防止桥台向后滑移而设置的桥台后座和承台之间必须紧密结合,并设置沉降缝,以适合两者的不均匀沉降。

后座基础下设置Ø50水泥搅拌桩,间距为100cm,有效桩长13.5米,施工桩长13.8米。

要求单桩承载力110KV,水泥土无侧限抗压强度1.8Mpa,复合地基承载力125kpa,桩端持力层为3——1含粘性土粉砂,共计桩数128根。

一、工艺原理及特性水泥搅拌桩是在软土地基中加入水泥等粉本材料作为固化剂,通过特殊的深层搅拌机械,与原桩位的土进行强制性的搅拌混合,使其产生系列物理化学反应,从而形成柱状固体,成为复合地基,有硬壳层效应,提高土的稳定性和强度指标。

二、施工参数采用1台SJZJ30型水泥搅拌桩机,搅拌轴长15m,搅拌叶片直径500mm。

配置相应的YP-1型粉体喷射机,空气压缩朵等机械,组成系统的机械组。

三、水泥搅拌桩施工工艺框图四、施工操作要点 1、施工前应通过水泥土配合试验,选定水泥掺入量,达到设计强度要求。

2、施工前准备应做好场地平整,开挖边沟,地表过软时,应采取有效措施,防止施工机械失稳,保证桩架的平整度和垂直度。

3、按设计图纸要求定桩位,控制平面误差不大于5cm ,垂直偏差不超过1.5%。

关机移位地基清整 桩机放样 桩机就位 预搅下沉 喷粉提升 回填桩头 重复预搅 下沉提升 标定参数 绘桩位图 监理验收 监理检查 质量检测 路线测量4、钻进时按等级加速的顺序,正转预搅下沉,接近设计深度时,用低速慢钻,钻机应在原位钻撑1-2min,为保持钻杆送粉孔道的干燥,从开始预搅下沉到喷粉为止,应在钻杆内连续输气。

5、喷射机内压力要保持稳定,压力要足够。

6、钻机提升速度控制在0.5m/min,反转提升。

提升到桩顶标高后,慢速原地搅拌1-2min。

7、重复搅拌,为保证粉体搅拌均匀,须再次将搅拌壮举下沉,到设计深度,提升搅拌时,提升速度控制在0.5-0.8m/min左右。

深层水泥搅拌桩内插钢筋混凝土预制桩施工工法

深层水泥搅拌桩内插钢筋混凝土预制桩施工工法

深层水泥搅拌桩内插钢筋混凝土预制桩施工工法一、前言深层水泥搅拌桩内插钢筋混凝土预制桩施工工法是一种广泛应用在桥梁、高层建筑、水电站等工程中的施工工法。

该工法在施工过程中注重质量、效率和安全等方面,不仅能够提高施工质量,节约工期,还能保证工程安全,得到了广泛应用和好评。

二、工法特点1. 提高桩身强度:使用钢筋混凝土预制桩进行施工,桩身强度和稳定性得到保证,能够在复杂地质条件下施工的特点,保障了施工进度和质量。

2. 深度可控:利用先进的搅拌桩施工技术,桩深度可以达到50米以上,且深度可精确控制,满足不同工程需要。

3. 施工速度快:采用工厂预制的钢筋混凝土预制桩,避免了现场浇筑的时间和过程,缩短了施工周期和工期,提高了施工效率。

4. 减少环境污染:搅拌桩施工既简单又干净。

使用环保型浆料,无污染,避免现场碎石、水泥等材料带来的噪音和灰尘污染。

三、适应范围该工法适用于需要深度施工的桥梁、高层建筑、水电站等工程。

四、工艺原理该工法施工原理是借助钢筋混凝土预制桩,通过深入地基,插入桩内后,使用深层水泥搅拌桩进行夯实,从而使得桩承受荷载的能力更强。

五、施工工艺1. 钢筋混凝土预制桩的制作:在预制厂制作好预制桩,然后进行运输。

2. 施工场地的准备工作:对施工的现场进行清理和平整,保障施工的安全和便利。

3. 钢筋混凝土预制桩插入地基:将预制的钢筋混凝土预制桩插入到地基中。

4. 深层水泥搅拌桩的施工:在钢筋混凝土预制桩插入地基后,进行深层水泥搅拌桩的施工,将桩深度达到设计要求。

5. 固化和拔管:在水泥夯实后,预制墩拔出,瞬间形成桩身。

六、劳动组织1. 单位组织:施工单位明确工程进度和工期的控制。

2. 施工管理:设立施工专职管理人员,全程跟踪施工进度和质量,并及时发现并解决施工中出现的问题和难点。

七、机具设备1. 钢筋混凝土预制桩的生产机器。

2. 深层水泥搅拌桩的施工机器。

3. 油泵、水泵等机器设备。

八、质量控制1. 严格执行施工图册要求。

水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程

水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程

水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程以水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程为标题一、引言水泥土搅拌桩地基加固施工技术是一种常用的地基加固方法,通过搅拌桩的预制、沉入地下,使土壤与水泥充分混合,形成具有一定强度和稳定性的地基。

本文将介绍水泥土搅拌桩地基加固施工技术的要点和规范。

二、施工前准备1. 搅拌桩的设计要符合工程设计要求,包括桩的直径、间距、深度等参数。

2. 施工前应对地下水位、土质进行调查,确定施工方案和施工参数。

3. 搅拌桩施工前应清理桩位,确保施工区域的平整和开挖的精确。

三、施工工艺1. 开挖:按设计要求进行开挖,开挖范围要大于桩身直径的两倍。

2. 搅拌:将水泥、砂、石等原材料按一定比例投入到搅拌机中,搅拌成均匀的混合料。

3. 沉桩:将搅拌好的混合料通过搅拌桩机沉入地下,同时搅拌桩机需进行旋转和上下移动,确保混合料与土壤充分混合。

4. 形成桩:搅拌桩的形成需要根据设计要求控制沉桩的深度和直径,同时需要控制搅拌桩机的下降速度和旋转速度。

5. 压实:搅拌桩形成后,应对周围土壤进行压实,以提高桩的承载力和稳定性。

6. 验收:对搅拌桩的质量进行验收,包括桩的直径、间距、深度等参数的检查和桩身质量的检测。

四、施工注意事项1. 施工过程中应保持施工区域的清洁,防止杂物和泥浆污染周围环境。

2. 搅拌桩机在施工过程中应保持稳定,避免晃动和倾斜,以确保桩的质量。

3. 施工过程中应及时调整搅拌机的参数,以适应不同地质条件和施工要求。

4. 施工现场应有专人负责监督施工,及时发现和解决施工中的问题。

5. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保施工区域的整洁和安全。

五、施工验收标准1. 搅拌桩的直径、间距、深度等参数应符合设计要求。

2. 搅拌桩的孔隙率、抗压强度等质量指标应符合规范要求。

3. 施工记录、验收报告等施工文件应齐全、准确。

4. 施工现场的环境和安全措施应符合相关要求。

六、结论水泥土搅拌桩地基加固施工技术是一种有效的地基加固方法,通过搅拌桩的施工,可以提高地基的承载力和稳定性。

搅拌桩地基加固方案

搅拌桩地基加固方案

搅拌桩地基加固方案一、工程概况。

咱们这个工程的地基啊,就像一个不太结实的基础,需要好好加固一下。

就好比盖房子,地基要是不稳,那房子肯定住得不安心,指不定啥时候就出问题了。

咱们这儿的地基土呢,有点软趴趴的,承载能力不太够,所以才要搞这个搅拌桩地基加固。

二、搅拌桩原理。

这搅拌桩啊,就像是给地基土请了一群超级小助手。

这些小助手就是水泥和土的混合体。

通过搅拌机,把水泥和地基里的土搅和在一起,就像做蛋糕把面粉和其他材料混合一样。

水泥和土充分混合后呢,土就会变得硬邦邦的,就像原本软弱的人吃了大力丸,变得强壮有力了。

这样地基的承载能力就大大提高了。

三、施工准备。

1. 材料准备。

水泥得选好的。

就像做饭要用好米一样,水泥是关键材料。

要选那种质量合格、强度达标的水泥。

而且得准备足够的量,可不能干到一半没水泥了,那就像炒菜炒到一半没盐了,太尴尬。

2. 机械设备准备。

搅拌机得是那种靠谱的,能把水泥和土搅得均匀又透彻的。

还有其他配套的设备,像输浆管啊,这些都得检查好,不能有破洞啥的,不然水泥浆到处漏,那就乱套了。

3. 场地准备。

施工场地要平整一下,要是坑坑洼洼的,设备都没法好好工作。

这就好比咱们要跑步,得先找个平坦的操场一样。

另外,还要把地下的障碍物清理干净,要是搅拌机搅到一块大石头,那还不得“咯坏了牙”。

四、施工工艺流程。

1. 测量放线。

这一步就像是给施工队伍画个地图,告诉大家从哪儿开始干活。

得用那些测量仪器,把搅拌桩的位置精确地定出来。

要是这一步错了,后面的桩打得乱七八糟,那就跟搭积木搭歪了一样。

2. 桩机就位。

把搅拌机这个大机器稳稳地放在指定的位置上,就像把士兵放到他的岗哨上一样。

而且要确保机器是垂直的,要是歪着,那打出来的桩可就是斜的,那地基加固就没效果了。

3. 预搅下沉。

启动搅拌机,让它慢慢往地下钻。

这个过程就像给土地做个深度按摩,把土搅松一点,方便后面和水泥混合。

4. 制备水泥浆。

同时呢,在旁边制作水泥浆。

按照合适的比例把水泥和水混合好,这比例可不能瞎搞,就像做鸡尾酒得按照配方来一样。

三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案

三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案

*****扩建工程三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案****有限公司2020年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)四、施工方案 (3)五、特殊情况处理措施 (7)六、保证工程质量的技术措施 (7)七、桩身强度和搅拌均匀控制 (8)八、水泥浆质量控制 (9)九、安全施工措施 (10)十、文明施工措施 (12)十一、环境保护措施 (13)一、工程概况本工程位于广州市南沙区,为****工程,建设单位为***有限公司。

二、编制依据1、工程勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告》;2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;4、《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2017);5、《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);6、国家现行施工规范及标准;7、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准;8、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;9、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定;10、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析,结合我公司的现有施工队伍及施工经验。

11、本工程施工设计图纸要求。

三、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。

2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。

3、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。

4、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。

5、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存工作,减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,做到文明施工。

6、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。

建筑工程搅拌桩地基加固技术

建筑工程搅拌桩地基加固技术

建筑工程搅拌桩地基加固技术发布时间:2021-04-15T01:28:05.831Z 来源:《建筑监督检测与造价》2021年第1期作者:王慧[导读] 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。

作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

山东亿强建筑工程有限公司山东临沂 276000摘要:地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。

作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

地基有天然地基和人工地基两类。

地基基础是建筑工程的重要组成部分,其基础的处理不仅仅关系着整个工程的质量,还关系着广大人们的生命。

深层搅拌桩地基加固技术是建筑工程中常见的一种地基处理技术,本文主要是结合工程实际,从设计与施工以及质量控制的角度对其进行分析。

关键词:应用;建筑工程;软土地基;深层搅拌;施工层搅拌桩地基加固法,是解决道路地基加固工程中软弱地基问题的常见方法。

地基问题处理的好与坏,直接关系到道路工程的稳定与质量安全,因而一直是道路工程施工的关键环节。

根据地质特征,尤其是施工现场的地质特点,针对道路地基加固技术在道路地基加固工程中的选取与应用展开分析,为确保工程的进度与质量提供可行的理论参照。

一、工程与地质概略该工程为某工业厂房,总面积约2107m 2 。

据岩土工程勘察报告,地基土为厚度较大的软土层,为提高软土地基的承载力和减少沉降量,充分发挥该厂有限的厂区地坪,经过多方案比较后,决定采用桩直径 Φ500间距1000mm 长8m 的深层搅拌桩加固软土地基,其场地需要回填约7.48m,地基土层分布分别为:(1)层含碎石粉质粘土,地基承载力特征值 fak=140kPa;(2)层碎石混粉质粘土,地基承载力特征值 f ak =300kPa。

(3)层全风化花岗岩,地基承载力特征值f ak =200kPa。

二、深层搅拌法深层搅拌法是利用水泥、石灰或其它材料作为固化剂的主剂(常用水泥作为主固化剂),通过特别的深层搅拌机械,用高压空气通过钻机搅拌叶片的转动,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌混合,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应,形成具有整体性、稳定性和足够强度拌和柱体(水泥土),与原地层共同起复合的作用来承受上部的荷载。

浅析水泥搅拌桩加固软土地基的施工方法

浅析水泥搅拌桩加固软土地基的施工方法

浅析水泥搅拌桩加固软土地基的施工方法摘要:水泥土搅拌桩具有施工方便、费用低廉的优点,在我国也得到了广泛的应用。

尤其是软土地基上施工时,一旦软土路基处治不当,将会造成沉降过大,甚至路基破坏的严重后果。

而水泥土搅拌桩加固软土路基是一种常见的方法,具有施工方便、费用低廉、加固软弱土厚度大的优点,在我国得到了广泛的应用。

下面本文对水泥搅拌桩加固软土地基的施工方法进行了探讨。

关键词:水泥搅拌桩;软土地基;一、水泥搅拌桩的施工原理水泥搅拌桩是处理软土地基的一种施工方法,它利用特殊的搅拌机,将带搅拌头的轴旋转进入地基深层,经由输送管向软土中注入水泥粉或者水泥浆的同时,搅拌头旋转切割软土并将软土与水泥浆(粉)搅拌均匀,使固化材料与软土之间发生物理化反应,形成抗压强度比天然软土强度高得多。

特点有:1、施工时无振动、无噪声、无污染,可在市区内和密集建筑群中进行施工;2、土体加固后重度基本不变,对软弱下卧层不致产生附加沉降;3、与钢筋混凝土桩基相比,节省了大量的钢材,并降低了造价;4、根据上部结构的需要,可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固型式。

5、施工速度快。

大量工程实践证明,对于深度在12m左右,含水量在30~60%的软土,水泥搅拌桩的效果是明显的。

二、水泥搅拌桩加固软土地基的施工方法水泥土搅拌桩从施工工艺上可分为湿法和干法两种,湿法常称为浆喷搅拌法,干法常称为粉体喷射搅拌法。

1、湿法搅拌桩施工湿法搅拌桩施工工艺流程为:1)定位:使用起重机(或塔架)悬吊深层搅拌机到达指定桩位,对中。

2)预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。

3)制备水泥浆:待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比搅拌水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

4)提升喷浆搅拌:待深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆、边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机。

水泥搅拌桩加固地基作业指导书10页

水泥搅拌桩加固地基作业指导书10页

目录1.适用范围12.作业准备12.1内业技术准备12.2内业技术准备13.技术要求14.水泥搅拌桩施工程序与工艺流程14.1施工程序14.2工艺流程25.施工要求25.1施工准备25.2(1)成孔施工25.2(2)水泥搅拌桩质量控制45.3加固地基56.劳动组织67.材料要求78.设备机具配置89.质量控制及检测89.1质量控制89.2质量检验810.安全及环保要求810.1安全要求810.2环保要求91.适用范围适用于天津至保定铁路曹庄动车运用所DYDK123+800至DYDK124+200软土路基地基处理及整个车场车库前30m线路股道下的地基加固施工。

2.作业准备 2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求搅拌桩施工前按设计要求进行室内配合比试验,确定最佳配合比,设计要求水泥土室内28天无侧限抗压强度不小于 2.0MPa ,水泥用量参入比不小于15%,水灰比0.45-0.55,在正式施工前再在现场进行成桩工艺性试验。

4.水泥搅拌桩施工程序与工艺流程 4.1施工程序施工程序为:一般采用桩基就位→预搅钻进至设计深度→反转喷浆搅拌提升→重复喷射钻进搅拌→重复搅拌提升→成桩完毕、移位。

4.2 工艺流程 5.施工要求5.1施工准备5.1.1 施工前应根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改,对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线,须注意加强施工防护。

施工场地整平成桩、移位重复搅拌提升 重复喷射钻进搅拌 反转喷浆搅拌提升送混合料 停钻钻进至设计深度钻机就位量放线5.1.2 场地施工前应挖除地表植物根系并将场地整平,整平标高=设计桩顶标高+0.3m。

水泥土搅拌桩软基加固技术

水泥土搅拌桩软基加固技术

水泥土搅拌桩软基加固技术摘要:本文针对性介绍水泥土搅拌桩加固软基过程中的基本特性,以及具体使用的范围和软基加固设计中的要点,包括施工的方法、工艺的标准。

提出相应的单桩的质量检测和质量控制的标准,单桩和复合地基的承载力的相应检测方法。

关键词:搅拌桩;水泥土;软基;加固技术1前言水泥土的搅拌桩主要就是利用水泥以及一些相关的建筑材料作为软基固化剂,通过特定的专业搅拌机械,将软土和固化剂混合后进行强制的搅拌,使得软土能够结成一些具有一定的整体性和水稳性还有一定的强度的水泥加固土。

水泥土搅拌是深层的一个搅拌的方法,也是一种施工的方法。

主要就是包括水泥浆的搅拌方法和粉体的喷射搅拌方法。

很多实践能够表明,粉体的搅拌方法与加固的地基质量有必然的联系。

2应用背景2.1实例分析某公路路位于我区沿海, 线路施工面广布软土, 其中A1标段设计采用水泥搅拌桩技术加固软土地基, 搅拌桩总长达11869m。

线路全长48.6km, 总工期23.5个月。

2.2工程地质的状况根据相关的调查,一般在施工中所见到的地层的岩石类型是比较多的,根据土层工程的地质的特性,还有一些时代的原因等等,很多钻孔的揭露深度地基土层还是能够划分为11个工程的地质层的,主要可以分为素填土-粉砂-粉土-中砂-粉质粘土-粉土-粉砂-中砂-粉质粘土-粉砂-中砂-粉质粘土。

3水泥土的搅拌桩施工3.1施工前的准备首先要做的准备工作就是需要测量和放样,地表要保持平整,对障碍物要清除。

取一些需要加固的地基的原状的土进行水泥的掺加的配比和试验,这样才能够获得一个合理的比例。

在施工之前需要对现场的桩的特性进行试验,并且确定各项工艺的参数并对监理的单位确定后才能够施工。

其次要对材料的用量进行精确的计算,要对施工组织单位进行全面的设计,对施工组织进行全方位组织设计,编制合适的施工工艺,进行工艺质量控制的相关设计,最后要对工程施工队伍进行一个良好的设计,对设备和材料的进场都要严格的控制。

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案
1.前期准备工作
a.地质勘探:进行土质分析、地层划分和地基承载力计算,确定搅拌桩的类型、长度和间距。

b.地表标高测量:确定桩位和桩顶标高。

c.设计施工方案:根据地质勘探数据,制定施工方案,包括搅拌桩的直径、长度、间距等参数。

2.施工工艺
a.搅拌桩机的安装:根据施工现场条件,选择合适的搅拌桩机,并进行调试和安装。

b.车辆通行方案:根据施工现场情况,制定合理的车辆通行方案,确保施工安全。

c.钻孔准备:根据设计要求,在桩位进行排架,确定各个桩位的钻孔起点。

d.钻孔施工:利用搅拌桩机进行钻孔,钻孔过程中,要注意控制钻孔的直径和深度,确保桩身质量。

e.搅拌注浆:将水泥、砂浆和水按一定比例混合后,通过注浆管道注入钻孔中,并边注浆边提拔搅拌桩机,确保搅拌桩的质量。

f.搅拌桩顶部处理:将搅拌桩顶部修整成设计标高,确保搅拌桩与地面的连接牢固。

3.质量控制
a.搅拌桩的直径、长度、间距等参数要符合设计要求。

b.控制搅拌桩的密度和一致性,确保搅拌桩的质量稳定。

c.注浆浓度要根据地基土质情况进行调整,以确保注浆的均匀性和强度。

d.搅拌桩的顶部要与地面紧密连接,以确保搅拌桩与地面的承载力传递。

4.安全措施
a.按照相关规定,对施工现场进行围挡,设置安全警示标志,确保施工区域的安全。

b.搅拌桩机操作人员必须持证上岗,并接受专业培训。

c.搅拌桩机和其他施工机械设备要进行定期检查和维护,确保其正常运行。

d.施工现场要做好灭火器等消防设备配备,并定期进行消防演练。

水泥搅拌桩加固地基施工工艺

水泥搅拌桩加固地基施工工艺

水泥搅拌桩加固地基施工工艺张强摘要水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。

本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。

【关键词】水泥搅拌桩加固地基施工工艺1 工程简介黄陵至韩城至侯马铁路(山西段)工程HHSX-1标K23+260~K24+860段采用水泥搅拌桩加固地基,桩长6~8米,桩间距1.2米,桩径0.5米,5146根,采用三角形布置,路堤段处理范围为左侧既有线边坡底至新建线边坡坡脚外1.0米,桩顶设0.5米厚二八灰土垫层。

设计参数及要求:(1)水泥掺入比>12%;(2)室内配合比设计:7d无侧限抗压强度:qu≥0.8MPa,28d无侧限抗压强度:qu≥1.6MPa,90d无侧限抗压强度:qu≥2.4MPa;(3)现场质量检测28d取芯强度:R28≥0.8MPa, 90d取芯强度:R90≥1.2MPa,单桩承载力>210KPa,复合地基承载力>170KPa。

2 施工准备2.1施工前先整平施工场地并做好临时排水设施。

清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等),对各种管线、电缆等设施进行迁移,做好既有线施工安全防护工作。

2.2水泥搅拌桩应采用P·O42.5级合格的普通硅酸盐袋装水泥,使用前,将水泥的样品送中心试验室检验。

施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量,灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数,并根据设计要求通过试验确定搅拌桩配合比。

2.3施工机具采用SJB-1型双搅拌轴中心管输浆的水泥搅拌专用配套设备。

水泥搅拌专用配套设备包括:深层搅拌机、起重机架及作业平台、导向架、电气控制柜、灰浆浆拌制机、灰浆泵送设施等配套设备。

水泥搅拌桩施工机械还配备有电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。

2.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

水泥搅拌桩加固法施工工艺流程

水泥搅拌桩加固法施工工艺流程

水泥搅拌桩加固法施工工艺流程一、施工准备阶段。

施工之前呀,得先把场地给整明白喽。

这场地就像是我们的舞台,要是舞台不平整,那可没法好好表演呢。

所以要把场地清理干净,那些个杂物、垃圾啥的都不能留。

还有就是设备的事儿。

各种设备得准备齐全,就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。

搅拌机得是好使的,输送管也不能有毛病。

而且,施工的人员也得安排好,每个人都得知道自己干啥,就像一场大戏里的每个演员都有自己的角色。

二、定位放线。

这一步就像是给施工画个地图一样。

要根据设计图纸,把桩位给确定好。

这可不能马虎,要是桩位定错了,那后面的工程可就全乱套了。

施工人员就得拿着测量工具,仔仔细细地把每个桩位都标出来,就像寻宝的时候在地图上标记宝藏的位置一样。

三、桩机就位。

桩机这个大家伙要搬到指定的桩位那里去。

这就好比是把大象搬到它该待的地方,得小心翼翼的。

要保证桩机的位置准确,垂直度也得合适。

要是桩机歪歪斜斜的,打出来的桩肯定也是歪的,那可不行。

操作人员就得好好调整,让桩机站得笔直笔直的,像个站岗的士兵一样。

四、制备水泥浆。

水泥浆可是水泥搅拌桩的灵魂呢。

就像做菜得有调料一样。

把水泥和水按照一定的比例混合在一起,然后搅拌均匀。

这搅拌的时候也有讲究,得搅拌到水泥浆的稠度刚刚好。

太稀了,桩的强度不够;太稠了,又不好输送。

就像调果汁,甜度得适中才好喝。

五、钻进搅拌。

这时候,桩机开始工作啦。

一边往地下钻,一边把水泥浆喷进去。

钻杆就像个大勺子,在土里搅拌着水泥浆。

这个过程就像是在做超级大的水泥蛋糕,把水泥浆和土充分地混合在一起。

而且要控制好钻进的速度和喷浆的量,速度太快了,搅拌不均匀;喷浆量不够,桩的质量也不行。

六、提升搅拌。

钻到一定深度之后呢,就要开始提升钻杆啦。

不过这时候可不能就这么简单地提起来,还得继续搅拌呢。

就像把蛋糕再搅拌一下,让它更均匀。

提升的速度也要控制好,这样才能保证桩的质量。

七、重复搅拌。

为了让桩的质量更好,有时候还得重复搅拌。

就像炒菜的时候多炒几下,味道会更好一样。

强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法(2)

强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法(2)

强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法一、前言预制钢筋混凝土T(工)形桩是一种常用的基础施工工法,通过将钢筋混凝土桩植入地下,增加地基的承载能力。

强力水泥搅拌土是一种常见的地基加固材料,其高强度和良好的工艺性能使得它成为这种工法的理想选择。

本文将详细介绍强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析和工程实例。

二、工法特点强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法具有以下特点:1. 施工过程简单,不需要大量的土方开挖和处理。

2. 施工速度快,可大大缩短工期。

3. 搅拌土与预制钢筋混凝土桩相结合,形成整体的地基增强系统。

4. 强力水泥搅拌土具有较高的抗剪强度和抗压强度,能够提高地基的承载能力。

5. 工程造价相对较低,适用于中小型建筑。

三、适应范围强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法适用于以下条件:1. 地质条件较差,土层较松软,需要加固地基承载能力的工程。

2. 建筑物类型为中小型建筑,如工业厂房、仓库、住宅等。

四、工艺原理强力水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土T(工)形桩施工工法的工艺原理如下:1. 预制钢筋混凝土T(工)形桩作为承载元素,将其植入地下形成连续桩墙。

2. 通过水泥搅拌土注入桩周围,填充桩与土壤之间的缝隙,形成整体加固体系。

3. 水泥搅拌土在固结硬化后,形成具有一定抗剪和抗压强度的复合土体,提高地基的承载能力。

五、施工工艺1. 建立施工场地,并进行现场勘探和地质调查。

2. 设计施工参数,确定搅拌土配比和桩间距。

3. 预制钢筋混凝土T(工)形桩的制作和运输。

4. 在桩位周围进行挖孔,将桩植入地下并进行竖直度和间距的调整。

5. 开始搅拌土注入,在搅拌土过程中注意控制注入速度和密实度。

6. 搅拌土固结硬化后,检查桩的垂直度和间距,并进行必要的调整。

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土劲芯水泥土复合桩应用研究》,华东
建筑设计研究院,邹宗煊 ) 。
( 1) 搅拌桩复合地基承载力标准
值可通过现场复合地基载荷试验确定,
也可按下式计算:
fSp ,k
=
m
R
c k
/
Ap
+!( 1
-
m
) fS ,k
(1)
式中符号含义见《建筑地基处理技
术规范》(JGJ 79 - 91 ) ,下同。
(2) 单桩竖向承载力标准值应通
基本原理 针对上述情况,我们将预制钢筋混
凝土小短桩 ( 作为水泥土搅拌桩在上部 杂填土层中的主要受力部分) 插入水泥 搅拌桩中 ( 图 1) ,并伸过杂填土层一定 长度,下部则仍为深层搅拌桩,形成新 的复合地基。这种作法集中了预制混凝 土桩与深层搅拌桩两者的优势,从而取 得了提高地基承载力、降低工程造价和 缩短工期的综合效益。该作法亦可用于 一般地质情况下的水泥搅拌桩工程中, 以提高复合地基承载力和上部土层的 变形模量,减少建筑物的沉降。该方法
( 1) 施工机械:将普通搅拌桩机 稍加改造,即增加一根吊杆和一根预 制桩导架即可。
( 2) 施工工艺流程 ( 图 2) :深层 搅拌机械就位!预搅下沉!喷浆搅拌 提升!重复搅拌下沉!重复搅拌提升 至孔口!关闭搅拌机械,桩架侧移! 吊杆吊起预制桩放入导架!将预制桩 对准搅拌桩桩中心并压至基础垫层底 面标高处。
A S'———劲芯全部纵向钢筋截面 面积 ( mm2 ) ;
f S'——— 纵 向 钢 筋 抗 压 强 度 设 计 值 (Mpa ) 。
水泥搅拌桩单桩竖向承载力标准值:
R
c k
=#
fcu
,k
A k
=
g~S Up l
+$A
pg
p
(4)
根据式 ( 2 ) ~ ( 4 ) 的计算结果,取其
中较小值作为单桩竖向承载力标准 值R ck。 4 施工和质量检测
周林生,1966 年生,江苏江阴人,江阴市城乡规 划设计院,副总工程师,214431,江苏江阴
收稿日期:2000 - 12 - 03
施工时几乎没有挤土、噪声和泥浆污 染,也不影响相邻建筑物的基础,具有 良好的经济效益和社会效益,可在软 土地区广泛应用。
图 1 在水泥搅拌桩中插入 预制混凝土小短桩
地质概况 江阴地区属长江三角洲冲积平原
( 3) 淤泥质粉质粘土:青灰色,流 塑 ~ 软塑,含少量云母片,层厚大于 16 m,ES1 -2 = 2 . 8 Mpa,PS = 1 . 0 Mpa,gSk = 20 kpa,fk = 80 kpa。
( 4) 地下水属潜水型,埋深 1. 2 m,对混凝土及钢材无侵蚀。
复合地基设计
水泥搅拌桩是一种介于刚性桩与
ZHOU Linsheng LIU Xiaoping PENG Hui
我国沿海软土地基加固中,深层搅 拌法应用较为广泛,该方法通过搅拌机 械,将软土和固化剂强制搅拌,通过固 化剂和软土间产生的物理化学反应,使 软土结硬成具有整体性、水稳定性和一 定强度的水泥加固土,从而提高地基强 度并增大土的变形模量。
在水泥搅拌桩中插入预制短桩的杂填土地基加固法
作者: 作者单位: 刊名:
英文刊名: 年,卷(期):
周林生, 刘晓平, 彭辉, ZHOU Linsheng, LIU Xiaoping, PENG Hui
建筑技术 ARCHITECTURE TECHNOLOGY 2001,32(3)
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过单桩载荷试验确定,也可通过下式计
算。
混凝土劲芯桩身强度计算:
R
c k
="
(
fc
Ac
+f
' y
AS
'
)
(2)
式 中 "——— 钢 筋 混 凝 土 劲 芯 稳 定 系
数,一般" = 1 . 0;
Ac ———混 凝 土 劲 芯 截 面 面 积
(mm2 ) ;
fc ———轴 心 抗 压 强 度 设 计 值 ( Mpa ) ;
本工程处理杂填土厚 3. 5 m,按砂 石垫层、压密注浆需 120 元 / m3,截面 150 mm X 150 mm 预制混凝土小短桩 38 元 / m 计算,则采用在搅拌桩中插入预 制混凝土小短桩与将上部杂填土进行 砂石垫层置换或压密注浆相比,可节 约地基处理费用 30% ,即相当于节约 建筑工程造价 20 元 / m2 以上,经济效 益和社会效益较好。
随着沿海地区老城区旧房改造的 增多,建筑场地上部常存在较厚的杂填 土层,这些土层松散并含有一些建筑垃 圾,地基承载力一般在 30 ~ 50 kpa,下部 则为一般的淤泥质粉质粘土层。采用深 层搅拌桩处理这些地基时比较困难 ———上部杂填土难以利用,需换填砂石 垫层或对杂填土层进行压密注浆处理; 采用换填砂石垫层时需进行大开挖,影 响相邻建筑物的基础 ( 有的还需要进行 基坑支护 ) ,从而使建筑工程造价增加; 而用压密注浆处理杂填土,则既影响周 围地下管线,又造价很高。
般在 100 ~ 600 kpa 之间,约为混凝土变
形模量的 1 / 300 ~ 1 / 40,计算时搅拌桩
上部桩身可不考虑水泥土承受竖向荷
载而全部由混凝土劲芯来承受。因此,
复合地基承载力计算时要考虑混凝土
劲芯材料强度、水泥土强度、搅拌桩与
周围土质条件等因素,可不验算混凝土
劲芯与水泥土之间的摩阻力 ( 见《混凝
图 2 施工工艺流程示意图 ① - 施工地面标高;② - 垫层底标高; ③ - 杂填土层底标高;④ - 预制桩端
标高;⑤ - 施工质量较差段凿去
( 3) 质量检测:按深层搅拌桩复 合地基载荷试验方法进行。 5 工程实例
江阴某 6 层住宅 ( 3 栋 ) ,为老城区 改建工程,四周均有建筑物,地质情况 如前所述,设计采用桩径 600 mm 的深 层搅拌桩,桩长 11 . 5 m,面积置换率 m = 0 . 24,复合地基承载力标准值 fk = 180 kpa,上部有混凝土预制桩段,水泥 掺量为 20% ,下部为 14% ,预制混凝土 短桩为 C25,截面 150 mm X 150 mm,配 筋 4 10、1 R 5@ 200,桩长 4 . 5 m ( 伸过 填土 1. 0 m ) ,桩身侧面带有 10 mm 凹 槽,施工完毕后经检测,复合地基承载 力标准值为 188 ~ 210 kpa。 6 经济分析
柔性桩之间的具有一定压缩性的桩,单
桩承载力主要由桩自身强度控制或由
桩身与周围土体产生的摩擦力控制。
在桩身设计中,通过控制水泥搅拌桩与
混凝土劲芯的尺寸及水泥掺量等因素,
保证水泥土和混凝土劲芯具有足够强
度,使混凝土劲芯与水泥土之间产生足
够大的摩阻力,不会在复合地基和劲芯
材料破坏前产生混凝土劲芯与水泥土
之间的摩阻破坏。水泥土变形模量一
南岸!级阶地,地层为第四纪沉积物, 根据勘察单位提供的地质报告。本工 程地层结构自上而下依次如下。
( 1) 杂填土:以素填土为主,含有 碎砖、碎瓦等建筑垃圾,层厚较厚,约 4 . 5 m,fk = 40 ~ 50 kpa。
( 2) 粉土:褐黄色,稍密,含少量 云 母 , 层 厚 1 . 3 ~ 1 . 5 m, ES1 - 2 = 8 . 2 Mpa,PS = 2 . 7 Mpa,gSk = 30 kpa,fk = 120 kpa。
本文链接:/Periodical_jzjs200103009.aspx
第 32 卷第 3 期 VOI . 32 NO . 3
建筑技术 Architecture TechmOIOgy
·171·
在水泥搅拌桩中插入预制短桩的 杂填土地基加固法
周林生 刘晓平 彭 辉
EARTH FILLED BASE STRENGTHENING BY CEMENT P RED PILE WITH SH RT PRECAST PILE INSERTED INT IT
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