武钢集团公司8万吨年粗苯加氢精制工程项目实施建议方案

武钢集团公司

8万吨/年粗苯加氢精制工程

项目实施建议方案

（中美合资）美阳国际工程设计公司第一节项目建设围

一、工艺装置

1、8万吨/年粗苯加氢精制装置（其中包括：加氢精制、预蒸馏、芳烃萃取蒸馏、二甲苯蒸馏和装置界区公用设施五个部分）。

2、PSA制氢装置（以焦炉煤气为原料制取氢气）

二、配套系统工程（注：凡武钢配套系统能依托者可在下列单元中相应删减）

1、中心控制室（含检化验室）

2、变配电所

3、罐区及泵房

4、汽车装卸车设施

5、火车装卸车设施

6、火炬设施

7、消防及循环水系统（消防设施、泡沫站、循环水场、泵房）

8、污水收集池

9、空压站

10、PSA制氮站

11、三修车间及仓库

12、综合办公楼（办公室、职工食堂、倒班宿舍、自行车棚）

第二节粗苯加氢精制装置概况

一、该装置工艺由加氢精制和萃取蒸馏二个工艺组合而成。

二、从工艺流程及操作压力、温度等因素可看出，该装置是一个典型的石油化工装置，只是原料与石油化工装置不同。

三、该装置工艺复杂，设备种类多。其中包括一、二、三类压力容器（反应器、塔、换热器、容器），压缩机，加氢进料加热炉，导热油炉，高速泵，屏蔽泵，连续蒸发器，降膜式重沸器等等。

四、该装置对压力管道施工和焊接质量要求都很高；仪电调试非常复杂，必须采用DCS集散控制系统，全厂需进DCS系统控制的点数接近2000个。

五、该装置粗苯原料处理量即公称规模的确定，应立足以下三个基础：

第一：自有粗苯原料供应量和周边采购量的保证；

第二：未来粗苯原料市场采购的风险；

第三：装置60～110％的操作弹性；

如果将装置公称规模定为8万吨/年，则装置最小加工粗苯量为

4.8万吨/年，最大加工粗苯量为8.8万吨/年。

六、该装置年开工时间为8000小时。

七、该装置占地面积为6600平方米。

八、全厂占地面积通常在110～140亩。

九、该装置加热热源可采用中压蒸汽或导热油（焦炉煤气作为燃料气）

十、该装置所需氢气可采用焦炉煤气或甲醇驰放气PSA变压吸附制取。

第三节工艺技术的选择及比较

一、目前国粗苯加氢精制项目工艺技术选择方案

第一方案：部分引进国外工艺包。

1、加氢工艺采用美国Axens公司液液加氢工艺包；

2、萃取蒸馏工艺采用石科院SED环丁砜法工艺包；

第二方案：全部采用国产化工艺技术。

1、加氢工艺采用英国独资公司与国二家单位共同优化

国现有引进高温法和低温法粗苯加氢工艺所开发的

新加氢工艺；

2、萃取蒸馏工艺采用石科院SED环丁砜法工艺包；

第三方案：全套引进德国Uhde公司KK法工艺包。

二、建设粗苯加氢精制项目应重点关注的三大要素

1、产品质量（决定市场销售及占有率）

2、建设投资（决定投资回收期）

3、消耗指标（决定装置运行成本）

三、产品质量决定工艺技术的选择

1、纯苯质量

（1）纯苯主要消费领域：

化学工业约占纯苯总消费量的71％；

轻工业约占2％；

医药工业约占0.5％；

其它方面约占26.5％。

（2）以纯苯为原料的下游化工装置：

以纯苯为原料的化工装置众多，主要有（高端市场）苯乙烯、（低端市场）苯酚、烷基苯、环己酮、氯化苯、硝基苯、顺酐等。（3）纯苯最大的销售市场：

苯乙烯装置（以苯乙烯为原料可生产合成树脂、聚苯乙烯、ABS、SBS、合成橡胶、丁苯橡胶等多种聚合物，市场份额很大）

（4）焦化纯苯占全国纯苯产量的比例： 3.5%

（另：37%的纯苯来自炼油厂催化重整生成油，38%来自乙烯裂解汽油，7%来自甲苯歧化，6%来自加氢脱烷基。）

（5）纯苯质量决定市场销售定位：

是满足高端市场苯乙烯对纯苯原料的要求？，还是满足低端市场对纯苯原料的要求？

（6）高端市场苯乙烯装置对纯苯的质量要求：

关键指标：总N≤0.5ppm（此项指标也是宝钢确定工艺技术的重要因素）

（7）上述三种工艺技术方案的纯苯质量对比：

第一方案第二方案第三方案

总N指标≤0.5ppm ≤0.5ppm ～1ppm

苯乙烯原料可以可以不可以注：1、中海油苯乙烯装置对宝钢粗苯加氢产品苯的总N要求≤

0.5ppm；

2、双良苯乙烯装置对苯的要求：碱性N≤0.1ppm

2、纯甲苯质量

（1）纯甲苯主要消费领域：

涂料、染料、油漆、硝基甲苯、农药这几种下游产品占到甲苯总

用量的68%。

（2）以纯甲苯为原料的下游化工装置：

苯甲酸、甲苯二异氰酸酯（TDI）、间甲酚等。

（3）纯甲苯的产量分布：

石油甲苯占总产量的95.1％，焦化甲苯占总产量的4.9％

（4）纯甲苯的主要下游衍生物：甲苯二异氰酸酯（TDI）

（5）生产TDI级的纯甲苯是选择粗苯加氢精制工艺技术的基准。（此项指标也是宝钢确定工艺技术的重要因素）

（6）上述三种工艺技术方案的纯甲苯质量对比：

第一方案第二方案第三方案质量标准石油级石油级硝化级

中性试验中性中性碱性

TDI原料可以可以不可以

四、采用德国Uhde公司粗苯加氢工艺，其产品存在的主要问题：

第一：纯苯碱性N指标达不到出口、高端市场（苯乙烯）的原料要求；

第二：甲苯只能是硝化级甲苯，呈碱性，不能作为TDI原料。

五、上述国8万吨/年粗苯加氢项目三种工艺技术方案的多项对比

对比项目第一方案第二方案第三方案1、工艺包费（万元）26006003200（含基本设计费等）

2、工艺包进度（月） 5 2 6 （含基本设计）

3、设备与工艺包捆绑要求无无有