无纺布用热熔胶及一次性卫生用品测试方法简介共30页
一次性使用卫生用品杀菌性能、抑菌性能与稳定性检测方法
一次性使用卫生用品杀菌性能、抑菌性能与稳定性检测方法D.1 样品采集于同一批号3个运输包装中至少抽取6件最小销售包装样品(若样品数量不能满足实验所需,则应相应增加采样数量),其中1/3样品用于抑菌、抗菌或杀菌性能测试,2/3样品用于留样;如需做稳定性测试,样品数量再作相应增加。
D.2 试验方法选择原则D.2.1 卫生湿巾选择杀菌性能试验。
D.2.2 液体抗菌剂选择杀菌性能试验,含有可溶性抗菌成分的纺织品选择浸渍抗菌试验。
含有不可溶抗菌成分的纺织品、无纺布、纤维等,经鉴别不含可溶性抗菌成分后,采用烧瓶振荡试验。
D.2.3 液体抑菌剂选择抑菌性能试验,湿巾类或其他自身含有抑菌成分的产品选择载体抑菌试验,含有溶出性抑菌成分的产品选择抑菌环试验,含有可溶性抑菌成分的纺织品选择浸渍抑菌试验,含高吸水材料的产品选择高吸水材料抑菌性能试验。
D.3 试验材料D.3.1 试验菌D.3.1.1 试验菌种类细菌:大肠杆菌(8099或CICC 10899)或大肠杆菌(ATCC 25922),金黄色葡萄球菌(ATCC 6538 或 ATCC 25923);真菌:白色念珠菌(ATCC 10231);根据产品特定用途所需用的其他菌株。
D.3.1.2 试验菌悬液制备取冷冻条件下保存的菌种(冻干管、甘油管或磁珠),在无菌操作下打开,加入适量营养肉汤,轻柔吹吸数次,使菌种融化分散。
取含5.0 mL~10.0 mL营养肉汤培养基试管,滴入少许菌种悬液,36 ℃±1 ℃培养18 h~24 h。
用接种环取第1代培养的菌悬液,划线接种于营养琼脂培养基平皿上,36 ℃±1 ℃培养18 h~24 h。
挑取上述第2代培养物中典型菌落,接种于营养琼脂斜面,36 ℃±1 ℃培养18 h~24 h即为第3代培养物。
取菌株第3代~6代的营养琼脂培养基(真菌为沙堡弱琼脂培养基)新鲜斜面培养物(18 h~24 h),用5.0 mL 0.03 mol/L磷酸盐缓冲液(简称PBS)洗下菌苔,使菌悬浮均匀后用PBS 稀释至所需浓度(浸渍抑菌实验使用肉汤对培养液进行稀释)。
无纺布测试总结范文
一、前言无纺布作为一种新型环保材料,广泛应用于医疗、卫生、包装、建筑、农业等领域。
为确保无纺布的质量,对其各项性能进行严格测试是必不可少的。
本文将对无纺布的测试过程及结果进行总结,以期为无纺布生产、使用及检测提供参考。
二、测试项目及方法1. 防水性能测试防水性能是衡量无纺布质量的重要指标之一。
测试方法如下:(1)将无纺布样品平铺于平坦的表面上,将一定量的水滴在样品上,观察水滴渗透情况。
(2)根据渗透时间、渗透面积等数据,判断无纺布的防水性能。
2. 透气性能测试透气性能对于无纺布的应用具有重要意义。
测试方法如下:(1)采用Labthink兰光TQD-G1透气度测试仪,对无纺布进行透气性能测试。
(2)记录测试过程中的压差、透气度等数据,分析无纺布的透气性能。
3. 抗菌性能测试抗菌性能是衡量无纺布卫生性能的关键指标。
测试方法如下:(1)采用微生物测试法,将无纺布样品与特定细菌、真菌进行培养。
(2)观察细菌、真菌的生长情况,判断无纺布的抗菌性能。
4. 可冲散性测试可冲散性是衡量无纺布在污水处理过程中的性能。
测试方法如下:(1)采用FG502.R1(18) Slosh Box Disintegration Test晃动箱崩解试验,模拟无纺布在污水处理过程中的情况。
(2)观察无纺布在试验过程中的崩解情况,判断其可冲散性。
三、测试结果及分析1. 防水性能:经测试,无纺布样品在2~4小时内未出现水滴渗透现象,具有良好的防水性能。
2. 透气性能:测试结果显示,无纺布样品透气度较高,满足使用要求。
3. 抗菌性能:经过培养试验,无纺布样品对特定细菌、真菌具有较好的抗菌性能。
4. 可冲散性:无纺布样品在晃动箱崩解试验中,表现出良好的可冲散性。
四、结论通过对无纺布的防水性能、透气性能、抗菌性能和可冲散性进行测试,结果表明该无纺布样品具有良好的综合性能,满足生产和使用要求。
在今后的生产过程中,应继续关注无纺布性能的优化,以满足不同领域对无纺布材料的需求。
卫生巾检测办法
卫生巾检测办法卫生巾是女性生理期必需品之一,其质量及安全问题也备受关注。
为了确保消费者的健康和安全,国家有关部门和企业均对卫生巾制品进行了多项检测和评估。
本文将介绍常见的卫生巾检测办法。
一、无纺布用量计算无纺布是卫生巾制品中最主要的材料之一,其用量的计算直接影响这种产品的质量和成本。
按照规定方法,可以将无纺布的用量计算出来。
具体方法如下:1. 收集卫生巾中无纺布的重量和长宽尺寸数据;2. 计算出产品的面积,公式如下:产品面积=长×宽3. 计算出无纺布的面积,公式如下:无纺布面积=(产品面积-背胶-翼片)×24. 计算出无纺布的密度,公式如下:无纺布密度=无纺布重量÷无纺布面积根据计算结果,可以评估其卫生巾的无纺布使用量是否符合标准要求。
二、检测卫生巾的吸附性能卫生巾的吸附性能是考察其质量的一个重要指标。
在检测卫生巾的吸附性能时,首先需要确定测试液体的类型和浓度,然后根据标准设定相关的测试方法。
例如,按照GB/T8939-2008规定可以对卫生巾的吸收性能进行评估,评估时应注意检测条件的统一性以及误差来源的控制。
三、检测卫生巾的气味卫生巾的气味是关键的指标之一。
为了避免因产品气味不好而导致消费者抵制和损失,企业需要对卫生巾的气味进行严格的检测。
常用的检测方法有人体感官检测、气味检测仪器检测等。
四、检测卫生巾的PH值卫生巾的PH值也是一个重要的指标。
过高或过低的PH值可能会引发皮肤过敏等问题。
按照国家标准GB/T8939-2008规定的方法,可以对卫生巾的PH值进行检测,以确定其是否符合要求。
五、检测卫生巾的菌落总数卫生巾是女性私密部位的卫生保健用品,其残留的菌落总数直接影响用户的健康和安全。
因此,对卫生巾的菌落总数进行检测是必不可少的。
按照中国标准GB15979-2002的方法,可以对卫生巾的菌落总数进行检测,以确定其是否达到要求。
六、检测卫生巾的残留农药卫生巾在生产过程中可能会受到农药污染,残留的农药可能会对消费者的健康造成威胁。
(完整版)纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
培训内容大纲第一章:生产工艺及技术说明简介一、非织造布定义二、非织造布分类三、常见无纺布工艺简述四、纺粘法工艺概述五、熔喷法工艺概述六、纺粘法与熔喷法工艺对比七、SMS\SMMS\SSMMMS复合无纺布八、无纺布复合工艺方式概述九、不同复合工艺方式特点十、双组分型非织造布十一、功能性后处理无纺布第二章:产品质量管理检测项目简介一、熔指检测二、克重检测三、防水性检测(静水压法)四、静电衰减检测五、断裂强力及伸长率检测六、耐磨性测试(马丁代尔法)七、渗水性检测(喷淋冲击法)八、透气性能检测九、渗透性能检测(亲水性)十、均匀度十一、幅宽十二、卷长十三、卷重第一章:生产工艺及技术说明简介一、非织造布定义<1>国家标准定义(GB/T5709-1997)略定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维,可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。
<2>工程实践定义通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法,形成需要的层网状产品,然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程二、非织造布分类在实际应用中,有很多种非织造布成网工艺,每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法,而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合,便产生了种类繁多的非织造产品。
(下图为常见非织造布工艺组合图)<1>根据成网的工艺区分①、纺丝成网②、气流成网③、梳理成网④、静电纺⑤、闪蒸法⑥、湿法等。
<2>根据纤维网所用固结工艺区分①热轧固结②水刺固结③针刺固结④热风固结⑤化学粘合固结⑥自粘合固结⑦气刺固结<3>根据纤网使用材料区分主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。
此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。
无纺布的检测项目和检测指标
无纺布的检测项目和检测指标无纺布,听到这个词是不是感觉有点神秘?其实,它就是那种看起来像纸却比纸更耐用的材料,常见于你日常生活中的各种包装、清洁产品,甚至是口罩里。
今天,我们就来聊聊这无纺布到底是如何被检测的,以及检测指标是什么,保证你以后在超市看到它时能更有底气。
1. 无纺布的基本检测项目首先啊,咱们得弄清楚无纺布检测都检查哪些东西。
这个就像做作业之前先看看题目,才能知道要怎么答对吧?1.1. 物理性能检测在物理性能上,最关键的有强度和耐久性。
比如说,布料的拉伸强度,就是看它有多强,能承受多少力量才能不撕裂。
想象一下,如果你在用无纺布清理桌面,突然一扯就撕了,那可真是不够给力。
而耐久性呢,就是看无纺布在使用过程中是否容易磨损,能不能坚持住经常的摩擦。
1.2. 吸水性检测接着就是吸水性检测。
你可别小看这项指标,它关系到无纺布的实际使用效果。
试想一下,如果你用它擦水,结果水总是留在表面,那岂不是要烦死了?所以,检测的时候会测它的吸水速度和吸水量,看看它能不能快速地吸收液体而不湿透。
2. 无纺布的化学性质检测除了物理性能,化学性质也是重点。
咱们可不能忽视这部分哦!2.1. 成分分析首先,成分分析是关键。
无纺布的主要成分一般是合成纤维,比如聚丙烯或者聚酯,这些材料决定了布料的基本特性。
通过化学检测,可以确保这些成分的比例符合标准,不然可就像是做菜时调料不对,口感就大打折扣。
2.2. 化学反应测试其次,化学反应测试也很重要。
比如说,检测它在接触各种化学物质后是否会发生不良反应。
像无纺布如果用在食品包装上,那它的化学稳定性必须过关,不能释放有害物质,那样对健康可就不妙了。
3. 环境适应性检测最后,环境适应性也是得仔细看看。
无纺布往往需要在各种环境下使用,所以检测它的环境适应性也是必须的。
3.1. 温湿度影响无纺布在不同温湿度下的表现也要检测一下。
比如说,它在高温或者潮湿环境中是否会变形,强度是否下降。
这就像是考验你在夏天和冬天的体力一样,得保证无论环境如何变化,它的表现都不会差。
无纺布热收缩率测试方法
无纺布热收缩率测试方法无纺布是一种常见的材料,广泛应用于医疗、家居用品、服装等领域。
在使用无纺布制成的产品时,热收缩率是一个重要的性能指标。
热收缩率测试可以帮助生产商了解无纺布在高温环境下的稳定性和变形情况,从而确保产品的质量和性能。
热收缩率是指材料在受热作用下发生的尺寸变化。
对于无纺布来说,热收缩率测试是通过一系列严格的实验来完成的。
下面将介绍一种常用的无纺布热收缩率测试方法:1. 样品准备,首先,需要准备一定尺寸的无纺布样品。
样品的尺寸和形状应符合相关的标准或规范要求。
2. 实验设备准备,准备一台热收缩率测试仪。
该仪器通常包括加热装置、测量装置和控制系统等部分。
3. 实验条件设定,根据相关标准或规范,设定合适的实验条件,包括温度、压力、时间等参数。
4. 样品测试,将样品放置在测试仪器中,根据设定的实验条件进行测试。
通常情况下,样品会在一定温度下受热一段时间,然后进行冷却处理。
5. 数据记录和分析,测试结束后,记录样品的尺寸变化情况。
通过测量样品在不同温度下的收缩率,得出无纺布的热收缩性能。
通过以上测试方法,可以准确地了解无纺布在高温环境下的收缩率情况,为生产商提供重要的参考数据。
这些数据可以帮助生产商选择合适的无纺布材料,优化产品设计,并确保产品在高温环境下的稳定性和性能。
同时,这也有助于消费者了解产品的质量和可靠性,提高产品的市场竞争力。
总之,无纺布热收缩率测试是一项重要的质量控制手段,对于生产商和消费者来说都具有重要意义。
通过科学的测试方法和严格的实验操作,可以确保无纺布产品的质量和性能,满足用户的需求和期望。
无纺布的缝接方法
无纺布的缝接方法无纺布是一种由纤维直接形成网状结构而成的一种纺织品,它具有轻薄、透气、柔软、防水、无毛刺、耐撕裂等特点,广泛应用于医疗、卫生、酒店、家居等领域。
无纺布的缝接方法有很多种,下面就几种常用的方法进行详细介绍。
一、热熔法热熔法是一种常见的无纺布缝接方法,主要是利用热熔胶将两片无纺布粘合在一起。
具体操作方法如下:1.确认要缝接的无纺布的接缝位置,将两片无纺布对齐平放在工作台上。
2.准备好热熔胶,将其涂抹在无纺布的接缝位置上,注意涂抹均匀。
3.使用热熔胶枪对热熔胶进行加热,使其熔化。
4.快速将两片无纺布压合在一起,用力使其粘合。
5.等热熔胶冷却后,缝接完成。
二、超声波熔接法超声波熔接法是利用超声波振动将两片无纺布进行熔接的方法。
具体操作方法如下:1.准备好超声波熔接机,将无纺布对齐平放在工作台上。
2.将无纺布放在超声波熔接机的工作台上,调整好熔接温度和时间参数。
3.打开超声波熔接机的开关,使其产生超声波振动。
4.将无纺布分别放在压头上和工作台上,用力压合,使其被超声波振动熔接在一起。
5.等超声波停止振动后,缝接完成。
三、针脚缝合法针脚缝合法是一种常见的手工缝接方法,适用于需要在无纺布上进行比较精细的缝合的情况。
具体操作方法如下:1.准备好无纺布和缝纫机,将两片无纺布对齐平放在缝纫机上。
2.调整好缝纫机的针脚和线的张力,确认缝合方式。
3.将无纺布放在缝纫机上,用脚踩动缝纫机,使其进行缝合。
4.缝合时要保持缝纫机的速度恒定,缝线要匀称,缝合线要紧密。
5.缝合完成后,剪掉多余的线头,清理缝合线的残余,缝接完成。
以上是几种常用的无纺布缝接方法,根据不同的需求和用途选择适合的方法进行缝接,能够提高无纺布的使用效果和寿命。
无纺布的缝接方法需要掌握一定的技术和经验,通过实践和不断的尝试,我们可以获得更好的缝接效果。
无纺布用热熔胶及一次性卫生用品测试方法简介PPT演示课件
汉高(中国)有限公司
1
测试方法
• 热熔胶的一般物性测试 • 实际一次性无纺布产品的测试
2
热熔胶的一般物性测试
• 稀稠度 (Viscosity) • 软化点 (Ring & Ball) • 热稳定性 (Heat Stability)
3
稀稠度(Viscosity)
•检测热熔胶对透气PE薄膜的 “污染(Staining)” 程度
•依前述方法将热熔胶涂在PET膜上,胶厚约50 m •与透气PE薄膜复合 •在烘箱内加速老化0小时,1天,2天,3天,5天,
7天 •与参考样品比较“污染”程度
23
抗油性测试 (Oil Migration Test)
普通背胶
透气膜专用背 胶DM5255
I n s u l a t i o n C h a r
8
热稳定性(Heat Stability)
•在建议操作温度下进行老化测试:
–外观
•是否碳化及碳化程度(Charing) •是否结皮及结皮程度(Skinning) •是否分层及分层程度(Phasing) •是否胶化及胶化程度(Gelling) •颜色变化(Color change)
24
实际一次性产品的测试
• 涂胶情形的检查
– 红色显影液(Red Detector)
25
胶量显影图
26
螺旋喷胶
喷嘴距离 喷嘴距离 基材过远 基材过近
热熔胶温 度过低
热风气压过小
热熔胶温度过高
热风气压过大
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问与答
28
结构胶末端密封强度测试
–裁切卫生巾样品的末端约 2英寸宽为测试部分 –检测PE/无纺布的粘着力 –在MTS拉伸机上以5英寸/分钟的速度进行剥
熔喷布、无纺布质量检验方法
熔喷布、无纺布质量检验方法一、熔融指数检测<1>实验原理熔融指数(Melt Flow Rate ,MFR),全称熔液流动指数,或熔体流动指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性,这是高聚物加工成型的依据,如许多材料可以进行熔融纺丝,因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素。
熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。
先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中,使之全部熔融,然后在按规定的负荷下,它从固定直径的小孔中流出来,并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。
在相同条件下(同一种聚合物、同温度、同负荷),熔融指数越大,说明它的流动性越好,相反熔融指数越小,则流动性越差。
<2>检测准备A、熔体速率测试仪一台B、电子天平一台(精度0.001g)C、称取检测粒料6—10g,作为检测样本<3>检测工艺说明熔体在2.16kg的标准载荷下,10min流过固定内径(a、熔指小于400g/10min的纺粘料选用口模直径为2.096mm。
b、熔指大于400g/10min的熔喷料选用口模直径为1.18mm),毛细管的重量。
即为熔体的流动速率(又称熔融指数)<4>、图示说明<5>、熔喷布的原料供应和使用对应的质量控制生产供应链:PP切片+母粒(熔喷布专用聚丙烯材料)→通过纺丝生产熔喷布→分切成口罩相应尺寸→口罩厂主要通过测试熔喷布的过滤效率达到口罩标准要求的方式进行原料的质量控制,根据纺丝工艺的不同,选用不同熔融指数的原料。
二、克重检测<1>实验原理克重是非织造布的基本指标,其定义为单位面积产品的重(质)量,我国法定的计量单位g/㎡(克每平方米)。
克重的大小反应了产品的厚、薄。
但因称呼及表示方法未得到统一,甚至不同企业表示方法也不一样,如有人将“单位面积产品质量”称为“基重”,或“Basis Weight”,或称作“面密度”,也有写为GSM(即英文每平方米的克数的缩写),更有直呼为“单位面积质量”,实际上,其他柔韧性材料如纸、皮革等已经长期沿用“定量”这个称呼。
热熔胶质量检验标准
1 目的
规范热熔胶质量检验操作,加强热熔胶进货质量控制,确保其质量符合生产要求。
2 范围
本标准规定了纸尿裤/片用热熔胶的技术要求,检验方法、检验规则。
3 职责
本标准由品管部材料品管员负责实施,品管部经理负责监督。
4引用标准
4.1 GB2792 压敏胶带180o剥离强度测定方法
4.2 GB4851 压敏胶带持粘性测定方法
4.3 GB115332 热熔胶软化点的测定方法
4.4 GB2794 胶粘剂粘度的测定方法
4.5 GB2944 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定
4.6 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
5 技术要求
5.1 热熔胶外在质量应符合表一技术要求
表一
5.2 结构胶物理性能质量应符合表二技术要求
5.3 热熔不干胶物理性能质量应符合表三技术要求
6 检验规则
6.1 批的组成:产品以批为单位进行检验, 以同一原料、同一配方、同一品种、一次交货的数量为一批。
6.2 外在质量的检验项目、质量要求、检验方法按表一规定的内容进行检验。
6.3 外在质量的检验基数按表三规定进行抽样。
6.4 内在质量的检验项目、质量要求、检验方法按表二规定的内容进行验收,验收结果不合
格则整批判为不合格。
表三
7 相关记录
7.1 原辅材料检验报告。
EVA热熔胶使用要求与检测方法
EVA热熔胶使用要求与检测方法EVA热熔胶是一种常见的热熔胶,由乙乙烯醋酸乙烯共聚物制成。
这种胶水具有优良的粘接性能,广泛应用于包装、输配电、汽车制造、建筑防水等领域。
为了确保EVA热熔胶的使用效果和安全性,以下是一些使用要求和常见的检测方法。
1.使用要求-温度控制:EVA热熔胶需要在一定的温度范围内才能有效地熔化和流动。
因此,在使用过程中需要控制好熔胶温度,避免温度过高或过低影响其粘接效果。
-压力控制:使用EVA热熔胶时,需要通过施加一定的压力来确保胶水与被粘结物充分接触,并使其快速固化。
过高或过低的压力都可能会导致胶水粘接不牢固。
-清洁环境:在EVA热熔胶涂布过程中,需要确保工作环境的清洁和干燥,避免灰尘、水分等杂质污染胶水。
2.检测方法-外观检测:外观检测是最基本的一种检测方法,通过直接观察胶水的外观来判断其是否存在异常。
正常的EVA热熔胶应该是均匀、透明且无杂质的。
如果出现色泽不均匀、气泡、尘埃等情况,可能需要另行检查。
-粘度检测:粘度是热熔胶的重要参数之一,可以通过商业粘度计进行检测。
根据不同的应用领域和工艺要求,可以设置不同的粘度范围。
过高或过低的粘度都可能会导致胶水的应用性能下降。
-固化时间检测:固化时间是指热熔胶从施加压力后到完全固化所需的时间。
可以通过实验室测试来确定特定温度下的固化时间。
这有助于在实际应用中控制施加压力的时间和胶水的固化速度。
-粘接强度检测:粘接强度是评估热熔胶应用性能的重要指标之一、可以通过拉伸试验、剥离试验等方法来测试胶水与被粘结物的粘接强度。
根据不同的使用领域和要求,可以设置不同的粘接强度标准。
总结:为确保EVA热熔胶的使用效果和安全性,需要控制好熔胶温度和压力,并保证工作环境的清洁。
常见的检测方法包括外观检测、粘度检测、固化时间检测和粘接强度检测等。
这些检测方法有助于确保热熔胶的质量和应用性能,从而满足不同领域的需求。
国际通用无纺布测试方法
国际通用无纺布测试方法无纺布(Nonwoven Fabric)是以连续纤维或短纤维为原料,在湿态或干态条件下,通过物理力学、化学处理或热力加工形成的纤维网结构的制品。
它具有均匀性好、柔韧度高、耐抗性强、透气性好、易于处理等特点,被广泛应用于纺织、医疗、工业等领域。
为了确保无纺布的质量,需要进行一系列的测试。
本文将介绍一些国际通用的无纺布测试方法。
1.物理性能测试1.1质量质量是衡量无纺布性能的一个重要指标。
常用的方法是通过称重或计数法来检测无纺布的质量。
首先,取一定大小的样品,并将其放在精确的称量器上称重。
然后,通过公式计算质量。
另一种方法是,对于无纺布较厚的材料,可以用计数法进行测试。
用一个标准大小的方形模板,插入样品中,然后计算通过的孔洞数量,并根据标准密度计算质量。
1.2厚度无纺布的厚度直接影响其柔韧性。
可以使用导压计或厚度仪来测量无纺布的厚度。
首先,将样品放在水平的表面上,然后将导压计垂直地按在样品上,读取示数。
或者使用厚度仪,将样品放在仪器上,调整仪器,确保样品不压扁,然后记录示数。
1.3强度无纺布的强度是衡量其抗拉能力的指标。
可以使用拉伸试验机来测试无纺布的强度。
首先,将样品切割成标准的矩形条,然后将其夹在两个夹具之间,在一定的速度下拉伸,记录拉伸产生的最大力值。
通过计算机算法或曲线图解法,计算出强度值。
2.化学性能测试2.1 p H值pH值是衡量无纺布酸碱性的指标。
可以使用pH仪器或试纸来进行测试。
首先,将一定体积的试样与适量溶液混合,搅拌均匀,然后在稳定的条件下,将电极浸入试样中。
等待一段时间,读取示数。
根据国际标准,用pH值来判断无纺布的酸碱性能。
2.2吸湿性无纺布的吸湿性直接影响其透湿性和舒适性。
可以使用吸湿仪来测试无纺布的吸湿性能。
首先,将预处理的样品放在定量装置中,提供标准的湿度和温度,然后等待一段时间,读取吸湿量。
通过计算,得到吸湿性能。
3.热力学性能测试3.1熔点无纺布的熔点是衡量其熔融性的指标。
热熔胶性能参数测试
热熔胶性能参数测试 Hessen was revised in January 2021热熔胶性能参数测试1.熔融粘度(Brookfield Thermosel Viscometer):温度、转子、转速A法:布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计将不锈钢或玻璃容器放人油浴中,将油浴温度控制在180℃.将足量预先加热接近试验温度的试样倒人容器中,用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融,将温度计插入试样中央测量温度。
根据试样的预测粘度,选择适宜的转子,把粘度计调节到水平位置。
将转子垂直浸入试样中心部位,并使液面达到转子液位标线。
试样温度达到(180士1)℃后,开动旋转粘度计。
选择转速,使指示值在刻度的15%-95%范围内,预测粘度为左右时,旋转3min后记录指针读数;预测粘度为左右时,旋转5min后记录指针读数。
每个试样测定三次,每次试验都用新的试样。
B法:套筒型旋转粘度计。
将试样装人粘度计附带的容器里,并放人油浴中。
将油浴温度控制在180℃,试样熔融后,用温度计测量温度,待温度到达(180士1)℃后,恒温15min,根据试样预测粘度,选择适宜的转子和转速,把粘度计调节到水平位置,开动粘度计,使指示值在刻度的15%-95%范围内。
记录粘度计指针稳定值。
每个试样测定三次,每次试验都用新的试样。
2.环球法软化点(Ring & Ball .):硅油浴中,升温5℃/分钟将待测试样放入安置在金属板(温度为150℃±2℃)上的环内,环与金属板之间放一张小纸片。
金属板的光洁度要合适,以防止粘结。
直至树脂熔化后,取下冷却至室温,取下小纸片。
用装在环内的中心定位装置直径为(3/8inch),质量为~的钢球放在数脂的中心。
制备两个试样放在装置中,用水作为热传导介质。
以3℃/min±℃/min的速率升高加热浴的温度,同时不断地进行机械搅拌,记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度,作为软化点。
两次结果误差必须在1℃以内3.加德纳颜色(Molten Gardner Color):熔体、比色4.耐热性(Heat-Resistance):指示被粘产品的最高适用温度剪切破坏温度(Shear Adhesion Failure Temperature,SAFT)剥离破坏温度(Peel Adhesion Failure Temperature,PAFT)5、热稳定性(Heat-Stability)100g热熔胶放于200ml烧杯中,在175℃烘箱中放置,观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和碳化的变化。
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法一、纺粘熔喷复合无纺布工艺1.原材料准备:纺粘熔喷复合无纺布的原材料包括纺粘纤维和熔喷纤维。
纺粘纤维通常使用聚丙烯纤维,而熔喷纤维可以是聚丙烯、聚乙烯等。
将这两种纤维按照一定比例混合均匀,以备后续工艺使用。
2.纺粘工艺:将混合好的纤维通过纺粘设备进行纺粘处理。
纺粘设备通常包括纺粘头和纺粘网带。
纺粘头将熔融的纺粘纤维喷射到纺粘网带上,形成网状结构。
同时,通过控制纺粘头的速度和纤维的厚度,可以调节无纺布的厚度和密度。
3.熔喷工艺:将经过纺粘工艺的无纺布送入熔喷设备中进行熔喷处理。
熔喷设备通常包括熔喷头和熔喷板。
熔喷头将熔融的熔喷纤维通过高压喷嘴喷射到无纺布上,形成纤维状结构。
同时,通过控制熔喷头的温度和压力,可以调节无纺布的厚度和密度。
4.复合工艺:经过熔喷工艺处理后的无纺布送入复合设备进行复合处理。
复合设备通常采用热压复合或短纤与长纤复合等方式。
通过适当的温度和压力,使无纺布与另一种材料复合在一起,从而增加无纺布的机械强度和稳定性。
5.后处理工艺:经过复合处理后的无纺布还需要进行后处理工艺,如清洗、干燥、卷绕等,以便制成最终的产品。
二、纺粘熔喷复合无纺布检验方法1.厚度和密度检验:测量无纺布的厚度和密度,可以使用专用的厚度计和密度计进行测量。
2.强力和伸长率检验:测试无纺布的强力和伸长率,可以使用拉力试验机进行测试。
根据不同的标准和要求,选择适当的测试方法和参数。
3.视觉检验:通过目测或显微镜观察无纺布的表面质量,检查是否存在疵点、杂质、断纱等问题。
4.抗菌性能检验:通过在无纺布上接种不同种类的细菌,观察对细菌的抑制作用,进行抗菌性能的评价。
5.水分透湿检验:测量无纺布的水分透湿性能,可以使用水分透湿仪进行测试。
6.热稳定性检验:将无纺布暴露在高温环境下,观察其热稳定性能,如是否发生融化、变形等问题。
通过以上的工艺和检验方法,可以保证纺粘熔喷复合无纺布的质量和性能符合要求,提高产品的竞争力和市场认可度。
一次性卫生用品胶量测试方法优化
D. 生产中注意跟踪样品,通过在线自动踢废取到含有离型膜的全部样品; E. 取整面是离型膜的样品,撕下离型纸,发现背胶会留在离型纸上,如下图:
离型膜样品
背胶留在离型纸上
离型膜在底膜外层,此面为离型膜的 使用面(电晕值<38Dyne)
优化后的方法
2. 方法:
F. 将离型纸撕下来,平铺在桌面上,使用牙签将背胶挑下来;
离型膜样品 称重背胶量
使用牙签将背胶挑下来
无需加热 使用指定材料制备样品,在换料时取样; 低速和高速时胶量稳定,无明显差异 会多出至少2片产品的成本(离型膜的头 尾产品)
方法的思考
生产工艺: 背胶刮到离型纸(离型膜)上,再转移到产品的底膜上;或背胶直接刮到底膜上,在贴离型纸(离 型膜);
思考:基于离型纸涂硅面不粘背胶,那么是否可以背胶也不粘到底膜上?使背胶处于无粘附的状态? 背胶涂到离型纸的涂硅面上,背胶就会极容易剥离下来,但是考虑离型纸和底膜的张力差异,在实 际生产操作中容易断料;此问题如何可以解决呢?
一次性卫生用品背胶量测试 方法优化
背景
经行业内统计,一次性卫生用品在使用过程中常见的反馈问题中产品背胶过粘或不粘会占据较大的 比例;
产品在生产过程中,关于背胶的测试项目有:背胶面积、背胶量、背胶剥离强度; 1. 背胶面积:可以直接使用直尺测量; 2. 背胶剥离强度:需要使用标准汗布和拉力机进行测试,但是该方法中不同的汗布、操作手法对测
使用面测试结果:<38Dyne
优化后的方法
2. 方法:
B. 取同产品底膜同幅宽,长度至少3个产品的长度(此为1片样品的用量);
离型膜样品两头 贴上双面胶
离型膜样品
C. 确认产品上底膜方向,将离型膜贴在底膜上,离型膜的使用面朝向背胶方向;
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41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—及一次性卫 生用品测试方法简介
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联