尤建新《企业管理概论》笔记和课后习题详解(企业设施与工作环境)【圣才出品】
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第九章企业设施与工作环境
9.1 复习笔记
考点一:对基础设施的需求和期望(见表9-1)★
表9-1 对基础设施的需求和期望
考点二:工作环境管理(见表9-2)★★
表9-2 工作环境管理
9.2 课后习题详解
1.企业为什么要进行基础设施的管理?基础设施管理的主要内容有哪些?
答:(1)企业进行基础设施管理的原因
基础设施是企业正常运行的基本条件和根本保证。
企业在考虑相关方需求和期望的同时,应确定、提供并维护为达到企业运行要求所需的基础设施;基础设施和工作环境是企业的重要物力资源,是人力资源发挥生产作用赖以依靠的资源,是企业管理的重要内容。
(2)基础设施管理的主要内容
①基础设施的提供
基础设施一旦确定和投入使用,往往就很难作出根本的改变。
企业确定和提供基础设施的依据和前提条件包括以下几方面:
a.企业的目标(包括所提供的是什么产品和服务,经营规模,经营要达到的目标,质量、环境和安全等领域的方针及其目标等);
b.企业的业绩(基础设施是一笔很大的投资,如果企业暂时没有业绩或预计的业绩不大,对基础设施的投资就应十分慎重);
c.基础设施的可用性(所有的基础设施并不是用于装饰和欣赏的,如果不具备可用性,投资就是浪费);
d.提供基础设施的成本(企业在确定提供基础设施时,需要进行成本-效益分析,以评判支付基础设施的成本费用能否得到回报,能否给企业带来增值效益);
e.基础设施的安全性(如果不安全,或者安全性措施未指明或难以实施,就可能给组织造成巨大损失,一般来说,以采用成熟的技术风险较小);
f.基础设施的保密性(基础设施投入使用后,对组织的机密是否会造成危害,特别是通信设施更要重视其保密性问题);
g.基础设施的改进更新(任何基础设施,特别是设备,都存在一个改进更新的问题,如果其本身不具备改进更新的条件,很可能过早被淘汰而给组织造成损失)。
②基础设施的维护
在使用过程中,基础设施会磨损和消耗。
因此,企业应对基础设施进行规范化管理,以确保基础设施持续满足组织的需求。
基础设施的维护工作包括:
a.制定并实施基础设施的维护保养方法
不同的基础设施在运行中的磨损和消耗是不同的,对过程和质量的影响也是不同的,因而需要采取不同的维护方法。
如何维护和保养,什么时候维护保养,都应根据每个基础设施单元的重要性和用途,规定其维护保养和运行验证的类型与频率,不能一概而论。
一般来说,加工设备(包括工具)在使用过程中经过磨损,其性能、精度很可能衰退,难以继续保持产品质量或过程质量,因而应当是基础设施运行维护的重点。
b.明确各项工作的责任者和监督考核部门
在实践中,往往是不同的基础设施被分到不同的部门去管理。
企业有必要对下列管理职责予以明确:基础设施由谁进行管理;基础设施由谁维护保养;基础设施由谁负责维修;基础设施何时进行一次大型检查或修理;基础设施管理由谁进行监督和考核。
③基础设施的评价和改进
企业应当对照相关方的需求和期望,对基础设施进行评价,并找出不足或薄弱环节,加以改进。
持续改进是质量、环境和职业健康安全等管理体系标准共同的要求和优越性所在。
基础设施的改进也是企业管理体系改进的重要内容。
这种改进包括基础设施的更新。
在当今技术飞速发展的时代,适时更新基础设施,不但可以大大提高生产效率,而且可以大大提高
产品质量和过程质量,使企业的管理体系更能满足相关方不断发展的要求和期望。
2.设备选择的基本原则是什么?
答:(1)设备的选择是企业设备管理的首要环节,对于新建企业的设备配套,老企业新设备的购置和专用设备的设计、制造,以及关键技术装备的引进,都是十分重要的课题。
(2)选择设备的目的在于为生产过程选择最佳技术装备。
因此,设备选择的基本原则是要综合考虑企业近、远期发展规划,选择采用技术上先进、经济上合理、生产上适用的设备。
也就是说,设备选择必须全面考虑技术和经济的要求,是一项集技术与经济为一体的系统工程。
3.什么是设备生命周期?同一设备在不同企业的生命周期相同吗?为什么?
答:(1)设备生命包括多种含义:
①物质寿命是设备从开始使用到不能再使用而报废所经过的时间;
②技术寿命是指从设备开始使用,到因技术落后而被淘汰所经过的时间;
③经济寿命是指从设备开始使用到继续使用其经济效益显著下降所经过的时间。
(2)同一设备在不同企业的生命周期不相同,原因在于:
①不可控制的自然界现象,如地震、洪水、台风等,会对设备产生影响;
②还有其他相关的风险,如线路故障、环境污染等因素,使设备失去作用。
所以,同一设备在不同企业存在的时间可能有差距。
4.设备为什么产生无形磨损?设备的无形磨损应该如何补偿?
答:(1)无形磨损也称为经济磨损或精神磨损。
这是由非使用和非自然力作用引起的
机器设备价值的损失,在实物形态上看不出来。
产生无形磨损的原因:
①由于劳动生产率的提高,生产同样设备所需的社会必要劳动耗费减少而使原设备相应贬值;
②由于新技术的发明和应用,出现了性能更加完善、生产效率更高的设备,使原设备的价值相对降低。
(2)大修、改造和更新都是对磨损的补偿。
大修主要是全面地补偿有形磨损,改造主要是局部或全面地补偿无形磨损,更新则是全面彻底地补偿综合磨损。
三种补偿方式的后果不同,故需进行分析比较确定各方案的经济合理性界限,作为决策的重要依据。
权衡比较大修、改造、更新时,经常可出现以下五种情况:
①旧设备原封不动,继续使用;
②旧设备大修理;
③旧设备改造;
④采用结构和性能相同的新设备;
⑤采用性能更好、结构更完善、效率更高的先进新设备。
将以上五种方案逐一比较,便可选出比较合适的投资方案。
除了考虑单台设备的经济效果外,还应比较由此而引起的整个生产系统的技术经济效益,即把局部效果纳入总体中去考察。
总之,设备大修、改造和更新三种补偿方案都各有利弊,适用于不同的条件,企业应根据各自的具体条件合理决策。
5.什么是设备保养?简述一级保养、二级保养、三级保养的主要区别。
答:设备保养是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。
一级保养、二级保养、三级保养的主要区别如下:
(1)一级保养,也称日常保养。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
(2)二级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
(3)三级保养是指以维修工人为主,操作工人参加来完成。
三级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
6.做好设备预防性修理的关键是什么?如何提高设备预防性修理的科学性和有效性?
答:(1)做好设备预防性修理的关键是新设备研制的初期,就应考虑预防性维修问题,提出减少和便于预防性维修的设计要求;应进行可靠的维修分析,应用逻辑判断的方法确定设备的预防性维修要求,制订设备预防性维修大纲,规定设备需要进行预防性维修的产品、工作类型、间隔期和进行维修工作的维修级别,确保以最少的维修资源消耗保持设备固有可靠性和安全性水平。
(2)提高设备预防性修理的科学性和有效性:
①标准基础设施的范围与机械设备的分类;
②强化设备管理工作为企业经营目标服务;
③学习和采用国际先进科学设备管理方法;
④构建适应企业发展的设备指标管理体系;。