机加产能评估及人力评估作业规范

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目錄 Table of Content

目錄Table of Content (1)

修訂履歷 History of Document (2)

1. 目的 Purpose (3)

2. 範圍 Scope (3)

3. 指導原則 Principle (3)

4. 名詞定義 Terms Definition (3)

5. 作業流程Operation Flow (3)

6. 作業內容 Operation Description (4)

7. 作業表單 Form (5)

8. 相關文件 Concerned Documents (5)

9. 計算公式Calculate Formula (5)

修訂履歷 History of Document

1. 目的 Purpose

通過對生產基本資料(標准工時﹑標准人力﹑治工具設備數量﹑設備稼動率﹑良率﹑生產計划)等數據的處理﹐評估現有生產能力﹐并預測未來生產能力及治工具﹑設備和人力的需求及其配合平衡程度。

2. 範圍 Scope

適用於所有多機種設備共用型生產模式及操作生產模式的評估。.

3. 指導原則 Principle

3.1各產品產能平衡為根本目標。

3.2因應出貨需求及時檢討/調整產能。

3.3以當期產能為基礎建立產能基本資料。

4. 名詞定義 Terms Definition

4.1 標準時間:生産一個產品的時間總和。

4.2 節拍時間:每生産一個產品的時間間隔。

4.3 MPS:主生産計劃。

5. 作業流程 Operation Flow

5.1產能評估作業流程

5.2 產能評估作業細則

6. 作業內容 operation content

6.1 按照工時記錄表記錄現場某機種各個工站的加工循環時間,並實測人工作業時間,對人工作業時間加以適當寬放,使其成爲標準作業時間。

6.2 根據產能分析表計算出基本產能,並根據設備稼動率和產品的良率計算出標準產能。

6.3 根據主生産計劃排配計算滿足生産計劃所需設備、人力數量,查看現有設備、人力狀況能否滿足生産需求。

6.4 實測自檢作業員檢驗每件產品的標準時間,計算出每個自檢員的UPH,根據生産產能評估自檢員的人力需求狀況。

6.5根據評估的結果對生產的差異性予以調整

6.5.1如果現有機台和人力能夠滿足MPS需求,短時間内調整MPS,同時按照差異值增設機台和人力。

6.5.2如果不能滿足MPS需求,則要調整MPS以適應生産現場的生産能力。

7.

8.相關文件 concerned documents

9.計算公式 (calculate formula):

以設備為主的工站﹑段別﹕

------節拍(Tact time) =生産加工工作時間最長工站的時間

------小時產量(UPH)=3600second / 節拍

------標準小時產量(SUPH)=小時產量(UPH)*設備綜合稼動率

------設備需求=MPS(pcs/month) / (小時產量*作業時間)

------人力需求=設備需求*單機操作人數

以人力為主的工站﹑段別﹕

------節拍(Tact time) =標准工時 / 工位數量

------小時產量(UPH)=3600second / 節拍

------人力需求=MPS(pcs/month) / (小時產量*作業時間*單工位人數)

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