缸筒清洗机技术要求

缸筒清洗机系统项目要求

1、设备名称及使用范围：

1)设备名称:步进式缸筒清洗机

2)清洗机工作范围：

工作范围应满足长度：300-2000mm油缸缸筒内径：Ø50－Ø140mm的工件内腔及外表的铁屑、油污、油脂及颗粒的清洗

2、需求数量：

#8装配线，缸筒清洗工位，1台

3、设备用途：

3.1缸筒清洗机系统应满足公司生产的液压油缸缸筒内外表面的清洗。

3.2缸筒外形

3.3清洗要求：

对缸筒工件内腔及外表的铁屑、油污、油脂及颗粒进行清洗，保证清洗后表面无铁屑、颗粒等残留，无固态油脂及油污残留。

清洗节拍：约2-3分钟/件（受工件大小及参数设置影响）

4、对设备的要求：

4.1系统构成

本设备机体、贮液箱、步进输送系统、清洗系统、漂洗系统、加热温控系统、雾气冷凝系统、气路系统、电器控制系统等组成。

4.2系统作业流程

清洗工艺流程：人工上料→内腔旋转喷淋刷洗（同时外表清洗）→空位→内腔喷头旋转漂洗

（同时外表漂洗）→内腔旋转吹干→人工下料。

4.3系统要满足以下电压条件：

三相交流电源：380V（±10%）、50Hz

4.4系统所选用的机械、电气、电子元件和控制系统是先进优质、可靠的系列产品。关键零

部件，如控制系统、电机等应为可靠的品牌产品。

4.5系统各部位应有可靠的、达到国际上标准认可的安全保护、保险措施，供方提供的设备

因设计、制造、安装调试不当造成在需方现场的安全事故（人为因素除外），责任由供方

承担，且不因质保期的结束而结束。

5、对各系统的技术要求：

5.1机体、贮液箱：

机体、贮液箱也采用矩型钢管焊接框架敷设不锈钢板结构，具备保温防护，便于排放水。具有水位报警装置，便于清理水箱中的沉淀物。设有油水分离系统。

5.2步进输送系统：

由制动减速电机、不锈钢输送链、不锈钢（承载托架）定位夹具、定位发讯装置等组成。整个输送系统控制与提升门、水泵、探针送进装置、工件压紧装置等在PLC程序上全部形成互锁，以提高设备自身的安全性。

5.3清洗系统：

由泵组、输液管路、刷洗头、喷咀、上下往复喷管等组成清洗系统。清洗分为二部分：第一部分为外表清洗部分，第二部分为内腔刷洗系统，清洗液可过滤净化，油水可分离。

5.4雾气处理系统：

设备能对清洗所产生的雾气进行处理，通过风机将雾气抽吸经过冷凝处理后水蒸汽回至

水箱，废气直接排放到室外。

5.5电器控制系统：

本机采用PLC作中心控制，设有手动调整、自动运行二种程序，在程序设计上相关程序

互锁。电器元件运行可靠，工艺调整方便，操作采用人机界面（触摸屏）。进出料口设急停按

钮。

6、备件和维护

6.1供应商随机应提供设备使用一年所消耗的易损件、消耗件和机器专用工具。

6.2提供备件明细表、定货号及价格，推荐可在国内购买（国内厂家制造）的备件和消耗件

明细，并承诺在5～10年内可以提供原装配件或提供升级换代服务。

6.3制造商应出示有关材料表明设备可采用的售后服务与维修方式。

7预验收和终验收要求

7.1本项目为交钥匙工程。

7.2按照招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等形成并达成一致的技术协议书和合

同规定验收。

（一）、检验

部分货物的检验由卖买双方按照合同要求或在制造现场进行。

（二）、验收标准

卖方在安装调试之前，提供最终验收标准并得到买方认可。

验收在安装调试、试生产完成后的买方现场进行。

7.3设备验收的一般标准与要求：

a.资料齐全性、完整性和有效性。

b.设备应运行灵活、稳定、可靠、安全，无异常声音和非正常振动。运动的零部件应动

作平稳、没有异常声音，不松动或易于调整；

c.设备外观应无损伤，应该涂满同种明亮清晰的油漆（特殊标志除外）。设备应该完整且所有的零部件应该安装牢固；

d.设备应有完整的标牌，且清晰易见；

e.备品备件充分，合理，数量、质量满足要求，标识清晰，包装规范。

d.设备质量、技术性能等，按照签定的技术协议书和合同规定的验收标准验收；

7.4验收条件

依据招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等形成并达成一致的技术协议书和合同规

定的终验收条件验收。

8交货期要求

从合同签订生效之日起，交货期为4个月,包括设计、制造、安装调试、试生产、终

验收。

9售后服务要求

9.1售后技术服务及配件供应由卖方负责；并负责程序编制人员、维护人员的培训工作，机器

人负责完成。

9.2设备质保期为一年，以终验收双方签字生效之日起；质保期内若因设备本身制造质量原因出现的不良现象及故障，在进行大的修理或者更新之后，质保期重新计算。

9.3质保期内，若因设备本身制造质量原因造成的损坏，卖方负责无偿更换（易损件除外，所有易损件的更换，按双方确认的易损件明细表，供方只能收取成本费）

9.4卖方在接到买方要求服务通知（传真）后4小时内给予电话答复并随后书面告知（传真）

排除故障办法；若仍不能排除故障，卖方需24（如果供方有异议，添加商务偏离）小时内到达买方现场，修理工期不得超过3天，大故障双方协商；

临沂金利液压科技有限公司

2018年2月5日