标准时间的设定作业测定样本

标准时间的设定---作业测定( 2)

标准时间是衡量一切工作的标准, 它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理, 因为它是衡量效率的基准, 同时也是科学的效率管理的基础, 并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。

一、标准时间概要

1.什么是标准时间( Standard Time)

在正常的操作条件下, 以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需要的作业时间。

它具有一下五项主要因素:

1)正常的操作条件: 工具条件及环境条件都符合作业内容要求而且不易于引起疲劳的条件,

如女工搬运不超过4.5KG。

2)熟练程度: 大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度, 作业者要了解流程, 懂得机器和

工具的操作与使用。

3)作业方法: 作业标准规定的方法。

4)劳动强度与速度: 适合大多数普通作业者的强度与速度。

5)质量标准: 以产品的质量标准为准, 基本原则是操作者经过自检及互检完成。

由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准, 它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理, 因为它是衡量效率的基准, 同时也是科学的效率管理的基础, 并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。然而, 由于受到中国历史上长期的计划经济与国营体制的影响, 中国的工矿企业忽视效率及效益, 没有衡量效率的标准时间概念。大多数的中国企业只有旧的的劳动工时定额系统, 与国际系统严重脱轨, 加入WTO之后, 当务之急是正视效率管理, 引进基础的标准时间系统, 与外企在同一平台上竞争。

2.标准时间的意义与用途

制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作, 也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第一步。经过标准时间的应用使参与工作的全体人员都能够客观准确的计划、实施并评价工作结果。其应用非常广泛, 是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面:

1)制定生产计划

2)人工工时计划及人员计划

3)评价: 同作业者的表现

不同供货商的效率成本

不同的作业方法的优劣

4)用于作产品的人工成本可知与管理, 包括计件工资的基准

5)对客户的估价与报价

6)设备与工装的需求计划

7)革新与改进的成绩评价

特别要强调的是标准时间不是一成不变的, 随着作业方法及产品工艺的改进, 标准时间也是在不断更新与提高的。下图反应了标准时间的设定与或用周期。

经过这一过程发挥全员积极性与智慧来进行革新与改进优化操作系统, 是企业竞争及管理的关键。企业或组织的活力与竞争力的最大区别在于是否有上述革新的文化。因此标准时间的最大意义与用途莫过于对勇于进取的革新成绩的客观评价。这一思维方法是基于IE的人本主义原则下的, 当我们看到这种公平的评价改革系统时, 这个企业就有活力, 否则多半会看到僵化的金子塔式的组织模式, 其中的管理层只会小心谨慎, 明哲保身。因此引进及实施劳动工时的标准时间概念式建立革新与改进系统的重要一步。

标准时间的设定与活用周期

3.标准时间的构成

大多数的标准时间是由”主体作业时间”和”准备时间”构成。此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。

标准主体作业时间与准备时间式完成工作所必须进行的作业, 包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间, 两项时间的总和称为正常时间。宽放时间普遍以相对于正常时间的比率, 即宽放率的形式币哦暗示, 那么标准时间的表述公式如下:

标准时间=正常作业时间+宽放时间

=正常作业时间×( 1+宽放率)

二、标准时间的设定

标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置( PTS) 法等。那么现场观测的时间是如何成为标准时间的呢? 总体需要两个步骤:

1)对观测时间进行评比求得正常作业时间;

2)对正常作业时间进行宽放, 求得标准时间。

公式如下:

标准时间=正常作业时间×( 1+宽放率)

=观测时间×( 1+评比系数) ×( 1+宽放率)

1.时间评比( Rating)

1) 时间评比介绍

时间评比是一种判断与评价的技术, 其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度

下的时间, 消除因被测量人个人的工作态度、 熟练度及环境因素对实测时间的影响。具体影响作业者的因素如下图所示。

这么多的影响作业时间的因素如果不能定量评估的话会极大影响标准时间的客观性与通用性。下面介绍时间评比喻法中最通用的方法: 平均化法( Leveling) , 又称西屋法( Westing House System) , 为美国西屋电器公司首创, 经劳雷( Lowry) 、 曼纳特( Maynard) 和斯坦基门德( Stegemerten) 完成整个体系。

2) 平均化法的评比

平均化法从熟练度、 努力、 作业条件和一致性四个方面评价作业速度。 3) 熟练

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作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节奏感上。

4)努力

作业者的劳动欲望, 反映了作业者在精神上的努力度与身体状态, 与熟练度有直接关系, 因此两者不应相差等级太远。

5)条件

对作业者产生影响的环境因素, 如符合国家及行业作业环境标准的话, 此项可视作平均。

6)一致性

对周期作业时间的稳定的评价, 若偏差达到+50%的话评价为欠佳, 基本正常作业可视为平均。

具体平均等级系数见下表:

在现场实践中发现, 努力度及熟练度对作业时间影响是很大的。特别是当公司有新产品投入时, 员工开始时一般是无法做到标准时间的作业速度的, 经过一段时间后, 普遍会提高30%～40%左右, 此时已达到或超过标准时间的速度了。因此现场评比时如无特殊情况可忽略环境因素及一致性( 稳定性) 的影响, 只评价熟练度即可。一定程度上稳定性也是熟练度与努力度的一部分。具体熟练度与努力度的评价基准请参考下表。