综合机械化采煤方法与技术探析 王若平

综合机械化采煤方法与技术探析王若平

发表时间：2019-08-14T10:09:32.270Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：王若平

[导读] 将机械化运用到矿井采煤，不仅减少了人力物力财力的损耗，更大幅度提高了采煤的工作效率。

龙煤矿业集团七台河矿业公司新兴煤矿黑龙江七台河 154600

摘要：将机械化运用到矿井采煤，不仅减少了人力物力财力的损耗，更大幅度提高了采煤的工作效率。但由于天然矿产的自然因素及自身因素的影响，在开采之前必须完全了解与掌握所开采的煤层。本文通篇讲述机械化采煤的煤层详细情况，以及机械技术研究进行全面分析，并且根据煤层因素给综合机械化采煤带来的影响进行分析。

关键词：采煤；煤层；综合机械化

引言：影响综合机械化采煤的因素有很多，其中包括其自身因素，比如开采煤层的体积、厚度、含煤量等因素，但也包括机械设备质量效率等方面的影响。但在对煤层进行深度开采时，我们唯一能准确掌握的也就是地形特征及地质条件及现掌握的开采技术，还要加强相关部分的技术掌控，采取有效技术手段，保证我国煤矿资源的稳步生产。

一、综合机械化采煤影响因素

通常情况下，我们对处理机械化采煤需要考虑以下几点：一是要考虑，在开采过程中，采煤如果产生影响，会不会对煤层的安全等问题造成影响；二是要考虑，根据煤层需要达到安全、使用的要求上，会不会对采煤造成不适合的影响；三是要考虑，当前在开采过程中，采煤、结构发生变形的发展速度以及趋势；四是要考虑，我们如果不对采煤进行及时改正，会产生什么样的影响。通过多年生产勘探及井下巷道揭露，生产区内的构造除F47、F16初步控制外，其余断层已基本得到了控制。根据断层的序次，可划分为两期。?根据当前我国采煤方式状况来看，人们要在此上加强对综合机械化采煤部分和采煤部分的管理。通过多年生产勘探及井下巷道揭露，采煤形式比较特殊，它的主要形式是能够使得工作面生产增加、系统简便、煤炭回归率高等。因此，在进行综合机械化采煤控制时，不能够采取放顶煤开放的形式，要采用机械化技术与勘探技术相结合的方式。在开采时，我们有必要将采煤进行联合，等待采煤综合机械化采煤条件复杂程度减少后，再进行大彩高度的管控。通过初步判断，单纯采用地面排水形式来解决采煤的问题，已经不能满足当前发展的要求，而井下探放水技术则能够有效控制相关问题。?

二、综合机械化采煤注意事项

进行开采时，我们要将采煤技术进行反复确定，结合采煤区综合机械化采煤条件的特性，以及采煤地区和受损程度不稳定性，进行专业勘测分析。由此可见，在进行综合机械化采煤时，要坚持“预警预报，有异必报”基本形式，通过采取适当勘测报告以及采煤措施。在防治的过程当中，需要注意以下几点：

2.2.1在进行综合机械化采煤勘测途中，我们要加强使用周围信息资料数据建立，加强对机械化技术与勘探的相结合，建立健全采煤患诊断数字化平台，做出开采含水层进行分区分层，通过先进的理论和机械化技术与勘探技术相结合的方式进行适当管控。

2.2.2进行财产综合检查和勘查时，要注意整个采煤过程以及勘测顺序。在进行项目使用前，要注意找到合理形式进行项目管理，使用前注意直流电法超前综合勘探显示，采取合理方式对地板测量控制。

2.2.3隔水层的阻断作用作为带压开采的决定性条件，我们必须利用充分它，使用科学的手段得到关于工程的准确评价，指标在压系数够减少脱水系数产生问题时，我们必须将现场原位置进行还原，进一步保证带压系数才能进行评判。

2.2.4采煤过程中要尽可能减少对隔水岩体的影响，在处理该项问题时，应该采取采煤形式开采规模和条件等方面进行详细的控制，最终得出对底板突水的开采影响最少或者无影响的结论，更加有助于安全生产。

三、综合机械化采煤方法

3.1物探勘查工作主要在煤矿采用瞬变电磁法和可控源音频大地电磁法进行开采，旨在查明老采空区形成的空洞和积水区分布情况。项目组成员分工协作、积极钻研技术问题，要严格按照各项规范组织开采，积累煤炭采空区物探勘查经验。通常情况下，巷道特殊区域的顶板管理可以利用注浆的方法进行加固，这样可以起到有良好的效果，地板加固技术能够有效预防煤矿突水，具有非常强的优越性和实用性。我们可以根据现场环境，采用机械化技术与勘探技术相结合的方式来建立合理的成套地板加固技术，为高水压工作机械化提供可靠的技术保障。?

3.2我们在开采时，经常会导致煤层结构出现问题，但是由于液化的影响，使饱和度变得不够，消弱了断层的有效力，变得稀释的水就会出现液化，导致不安全现象发生，我们在建筑时，一旦出现液化现象，就会导致煤层下沉，引发不安全现象，缺少饱和感，导致不稳定性发生。我们在开采时，没有对采煤进行认真的观察、检测，没有根据相应的条件，做出正确的处理。有时候，我们因为区域的不同，都会导致不同的开采结果，因此，我们要在开采时，加强对机械化采煤的运用。在进行煤矿开采时，我们会根据断层的状态，以及开采前的空间分布形态、适当的地理位置进行预测，从而使卡才工作顺利进行。小断层是不容易被发现的，工作人员也会根据工作面线的夹角进行判别，通过煤层的开采难易程度进行控制，在采煤作业中，我们会根据作业的相关需求。

3.3埋藏在地下深处的煤层，受到了上地面巨大的压力，造成来水猛、压力大的突水事故。煤层开采后，采空区上方岩石因压力而产生平衡失控，引起不良状况发生，比如说岩体开裂、随意移动，形成冒落带和裂缝等，成为采煤充水的重要方式。因此，我们要采用机械化技术与勘探技术相结合的方式，要保持两者之间相互保持平衡。如何加强对老矿区采煤能力的控制，是我们当前需要考虑的重点问题，在完成该项任务的同时，我们必须配合综合机械化采煤条件的开采技术以及安全措施进行综合管理，采用机械化技术与勘探技术相结合的方式。但是该形式存在一定的不良状况，比如，在进行带压开采控制技术当中，我们无法确定隔水层厚度各岩性组织，这些不确定因素给实际工作带来一定的影响，我们必须要经过详细检测评估之后，才可以将安全系数控制在合理的标准之内。以导流为主，导排结合。对地面排水系统进行控制，各排水区域、区槽进行清理，对各场地设备进行维修，保证设备完好无损，加强对蓄水池的清理、地面塌陷、裂缝废弃、露天等状况掌控，对蓄水池进行清淤，对地面塌陷坑、裂隙、废弃露天坑及废弃小煤矿等进行回填。

3.4通常情况下，主要针对倾角大于55度－75度、厚度只有0.8－1.3米的薄煤层，如果我们的机器因地板岩层太软而下陷，那么它里水分一定特别高，如果我们再进行开采，就会导致煤层越压越软，其次，煤层的固结系数和渗透系数都较小的特征，我们需要的时间就特别