钣金工常用工具简介钣金工培训课件
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图2-2 划 针
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾 斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm,如 图2-3所示。
图2-3 划针的正确划线方法 钣金工常用工具简介钣金工培训课件
2、划规: 划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。
第二章 钣金工常用工具简介
本章知识点 第一节 基本工具及其使用 第二节 电动工具及其使用
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
第一节 基本工具及其使用
一、工作平台
工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、 下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常 用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm, 1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650~700 mm (有的平台高度可调)。 其材料多为铸铁,背面 有加强肋。平板固定在支架上, 便形成工作平台,如图2-1所示。
图2-4 进 规
3、圆规: 圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直 接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并 经淬火处理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示。
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
钣金工图常用2工-5具简介圆钣金工培规训课件
4、样冲:
样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成 30°~40°或60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻 孔时冲中心眼,如图2-6所示。
图2-8 划规开档位置的钣调金工整常用工具简介钣金工培训课件图2-9 中心点在工件边缘的划法
(3)中心点在工件之外的划法: 如图2-10所示,如果圆弧中心点在工件之外,可将一块打样冲孔的延 长板夹在工件上。
图2-10 中心点在工件之外的划法 钣金工常用工具简介钣金工培训课件
(4)使用圆规划圆的方法: 如图2-11所示,用圆规划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表 面或样冲孔中。划圆周线时,常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。 7、材料的合理配裁: (l)集中下料法: 如图2-12所示,由于工件的形状大小不一,为了合理使用材料,将使 用同样牌号、同样厚度的工件集中一 次划线下料。
图2-1 平 台
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二、划线工具
1、划针: 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成, 如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖 端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。
三、整形工具
1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一 样。
(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角,如 图2-15a所示。
(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和垫 铁使用,如图2-15b所示。
(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴 端盖等,如图2-15c所示。
2、顶铁: 顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫 铁或衬铁,如图2-17所示。 图2-18所示为各种不同形状的顶铁。
图2-17 顶铁与锤的配合 钣金工常用工具简介钣金工培训课件 图2-18 顶 铁
用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是 直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的 隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-19a 所示。
当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的“正托” 法进一步敲平。
图2-15 锤 子
钣金锤的使用方法: 操作要求:
(1)通过训练掌握钣金锤的使用方法; (2)使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人; (3)检查手柄是否松动钣金,工常以用工免具简锤介钣头金工脱培训出课件造成事故。
钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。
图2-钣16金工常用钣工金具简锤介钣的金工使培训用课方件 法
图2-13 零料拼整法
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
(4)排板套裁法: 如图2-14所示,当工件下料的数量较多时,为使板料得到充分利用,必 须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通 常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。
图2-14 排板套裁法
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
图2-12 集中下料法 钣金工常用工具简介钣金工培训课件 图2-11 圆规划圆的方法
(2)长短搭配法: 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来,然 后根据长度再排短料,这样长短搭配,使余料最小。 (3)零料拼整法: 如图2-13所示,在钣金作业中,有时按整个工件划料,则挖去的材料 较多,浪费较大,常常有意将该工件裁成几部分,然后再拼起来使用, 可以节省用料。
划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它 是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
图2-6 样 冲 钣金工常用工具简介钣金工培训课件
图2-7 划线盘
6、划线工具的应用: 圆弧线的划法 (1)划规开档位置的调整: 为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在钢尺上重复移取几次,这样可以 看出误差的大小。如10mm,一次差0.1mm,往往不容易看出来,若量5次 后相差0.5mm就能明显地看出来了,如图2-8所示。 (2)中心点在工件边缘的划法: 如图2-9所示,如果圆弧的中心点在 工件的边缘上,可借助于辅助支座进行。
(4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。
钣金图工常2用-工1具5 简介钣锤金工培子训课件
(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。 (6)鹤嘴锤:主要用于消除工件表面பைடு நூலகம்小凹坑,如图2-15f所示。 (7)其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、 木锤、铜锤等,如图2-15g。
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾 斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm,如 图2-3所示。
图2-3 划针的正确划线方法 钣金工常用工具简介钣金工培训课件
2、划规: 划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。
第二章 钣金工常用工具简介
本章知识点 第一节 基本工具及其使用 第二节 电动工具及其使用
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第一节 基本工具及其使用
一、工作平台
工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、 下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常 用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm, 1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650~700 mm (有的平台高度可调)。 其材料多为铸铁,背面 有加强肋。平板固定在支架上, 便形成工作平台,如图2-1所示。
图2-4 进 规
3、圆规: 圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直 接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并 经淬火处理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示。
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
钣金工图常用2工-5具简介圆钣金工培规训课件
4、样冲:
样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成 30°~40°或60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻 孔时冲中心眼,如图2-6所示。
图2-8 划规开档位置的钣调金工整常用工具简介钣金工培训课件图2-9 中心点在工件边缘的划法
(3)中心点在工件之外的划法: 如图2-10所示,如果圆弧中心点在工件之外,可将一块打样冲孔的延 长板夹在工件上。
图2-10 中心点在工件之外的划法 钣金工常用工具简介钣金工培训课件
(4)使用圆规划圆的方法: 如图2-11所示,用圆规划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表 面或样冲孔中。划圆周线时,常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。 7、材料的合理配裁: (l)集中下料法: 如图2-12所示,由于工件的形状大小不一,为了合理使用材料,将使 用同样牌号、同样厚度的工件集中一 次划线下料。
图2-1 平 台
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二、划线工具
1、划针: 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成, 如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖 端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。
三、整形工具
1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一 样。
(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角,如 图2-15a所示。
(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和垫 铁使用,如图2-15b所示。
(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴 端盖等,如图2-15c所示。
2、顶铁: 顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫 铁或衬铁,如图2-17所示。 图2-18所示为各种不同形状的顶铁。
图2-17 顶铁与锤的配合 钣金工常用工具简介钣金工培训课件 图2-18 顶 铁
用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是 直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的 隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-19a 所示。
当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的“正托” 法进一步敲平。
图2-15 锤 子
钣金锤的使用方法: 操作要求:
(1)通过训练掌握钣金锤的使用方法; (2)使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人; (3)检查手柄是否松动钣金,工常以用工免具简锤介钣头金工脱培训出课件造成事故。
钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。
图2-钣16金工常用钣工金具简锤介钣的金工使培训用课方件 法
图2-13 零料拼整法
钣金工常用工具简介钣金工培训课件
(4)排板套裁法: 如图2-14所示,当工件下料的数量较多时,为使板料得到充分利用,必 须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通 常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。
图2-14 排板套裁法
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图2-12 集中下料法 钣金工常用工具简介钣金工培训课件 图2-11 圆规划圆的方法
(2)长短搭配法: 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来,然 后根据长度再排短料,这样长短搭配,使余料最小。 (3)零料拼整法: 如图2-13所示,在钣金作业中,有时按整个工件划料,则挖去的材料 较多,浪费较大,常常有意将该工件裁成几部分,然后再拼起来使用, 可以节省用料。
划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它 是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
图2-6 样 冲 钣金工常用工具简介钣金工培训课件
图2-7 划线盘
6、划线工具的应用: 圆弧线的划法 (1)划规开档位置的调整: 为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在钢尺上重复移取几次,这样可以 看出误差的大小。如10mm,一次差0.1mm,往往不容易看出来,若量5次 后相差0.5mm就能明显地看出来了,如图2-8所示。 (2)中心点在工件边缘的划法: 如图2-9所示,如果圆弧的中心点在 工件的边缘上,可借助于辅助支座进行。
(4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。
钣金图工常2用-工1具5 简介钣锤金工培子训课件
(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。 (6)鹤嘴锤:主要用于消除工件表面பைடு நூலகம்小凹坑,如图2-15f所示。 (7)其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、 木锤、铜锤等,如图2-15g。