39起重作业解析
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起重能力
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量 表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载 荷值。
如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为 20 米时的起重能力为3200Kg
第4页
现场踏勘
? 由谁来作现场踏勘 ? 现场踏勘的主要内容 ? 关键性起重作业计划
第5页
现场踏勘
中国石油天然气集团公司
起重作业
起重作业的定义
使起重机在 平坦、坚固的地面上，呈水平状态 后，利用起重机械将重物 吊起，并使重物发生 位置 变化 的作业过程。
第2页
起重作业的定义
回转中心
悬吊物体的重心
半径
第3页
起重设备的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半
径有关。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米时的
第 10 页
地面承载力进行评估
? 地基下陷 ? 斜坡打滑（禁有地耙） ? 平整度（填平坑凹地面）
第 11 页
第 12 页
正确进行起重机打腿布置
（1）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降
（2）所有的支腿梁必须全部伸出，否 则起重两边的承载能力会失去均衡，整 体起重能力将极大减少，在转动被吊物 的过程中会导致起重机倾覆 ?支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 ?支腿梁收回20CM=减少44%的起重能 力
第 16 页
吊索安全管理要求
? 钢丝绳的报废要求 ? 人造纤维吊索的报废要求 ? 索具吊挂安全要求 ? 保养与储存
第 17 页
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
第 18 页
钢丝绳禁止使用的情况
? 吊索铭牌遗失或无法辨认； ? 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少 1/3； ? 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
D字形
? 用途 ? 危险
不合适的插销 变形的/损坏的卸扣 超过安全工作负载S.W.L
第 25 页
卸扣的正确使用
×√
×
√
第 26 页
卸扣的正确使用
90
第 27 页
索具吊挂安全要求
?防止吊索断裂或打滑 ?绳索不得打结 ?采用收口式吊挂时，应使用卸扣连接 ?吊索角度不得大于规定要求（附图） ?专用吊具的选用
120度 MAX
第 30 页
吊装角度受力效果
吊索负荷×负荷角度因素＝实际应力 90 度：500 公斤 x 1.0 = 500 公斤 60 度：500 公斤 x 1.154 = 577 公斤 45 度：500 公斤 x 1.414 = 707 公斤 30 度：500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤
第 21 页
第 22 页
起重机械安全规程 ＧＢ６０６７—８５
用绳卡连接时的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 绳卡数量（个） ｜ ３ ｜ ４ ｜ ５ ｜ ６ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
第 23 页
人造纤维吊索禁止使用的情况
? 吊索标签遗失或无法辨认 ? 化学腐蚀 ? 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ? 纤维断裂超过5％ ? 任一部分熔化或烧焦 ? 有死结 ? 缝合线断开或者磨损 ? 附件损坏
第 24 页
卸扣的使用
弓形
第8页
关键性起重作业
? 关键性起重作业计划 —— 关键性起重作业必须制订起重计划
—— 由谁来制订关键性起重作业计划
?起重作业负责人组织制定 ?起重机司机、起重机指挥人员、现场安
全监管人员一起制定 —— 关键性起重作业计划举例
工作安全分析
起重作业计划
第9页
起重机的准备
? 地面及地下土层承载力评估 ? 起重机打腿布置 ? 起重机水平度的调整
第 13 页
错误做法
（3）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变 错误做法 形，同时起重机起重能力也 将极大减少
错误做法
第 14 页
吊机调水平第 15 页Fra bibliotek起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
第 28 页
防止吊索断裂或打滑
? 使用软物、填料或木块 ? 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于 90度 ? 穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的
圈数
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
单圈穿套结索
夹角＜ 90度
双圈穿套结索
横梁
双支穿套式结索
第 29 页
角度过大小的要求
? 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处 角度不超过120° ? 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于 90度，
?
打节
扭曲
绳索磨损
鸟笼
第 19 页
钢丝绳禁止使用的情况
?达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见
断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号 6×19（麻芯） 6×37（麻芯）
6倍直径内断丝数 5 10
30倍直径内断丝数 10 19
第 20 页
绳夹鞍座必须在长绳端
? 由谁来作现场踏勘
组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人
第6页
?现场踏勘的主要内容
——工作区域是否安全，是否存在：
防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊 空间的限制
——被吊货物是否安全，应确认识：
吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质
——起重机是否安全，应确认识：
起升高度 起重作业半径及吊臂长度
第 31 页
起重作业中的安全要求
? 试吊的要求 ? 禁止起重的要求 ? 禁止越过的要求 ? 起重作业完毕的要求 ? 多台起重机共吊一物的安全要求
第 32 页
试吊的要求
?起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ?起重指挥应确认起重作业人员处于安全。 ?应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ?检查：
附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表：
第7页
关键性起重作业
? 关键性起重作业的判别： ? 20吨（含）以上的货物 ? 特种设备的起重,如：绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等 ? 离井口中心距离不足6米的起吊 ? 需要两台及以上的起重机起吊 ? 操作员无法目视被吊物的起吊 ? 超过额定起重能力75%的起吊 ? 易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊 ? 与输电线路的距离小于规定要求的起吊
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量 表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载 荷值。
如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为 20 米时的起重能力为3200Kg
第4页
现场踏勘
? 由谁来作现场踏勘 ? 现场踏勘的主要内容 ? 关键性起重作业计划
第5页
现场踏勘
中国石油天然气集团公司
起重作业
起重作业的定义
使起重机在 平坦、坚固的地面上，呈水平状态 后，利用起重机械将重物 吊起，并使重物发生 位置 变化 的作业过程。
第2页
起重作业的定义
回转中心
悬吊物体的重心
半径
第3页
起重设备的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半
径有关。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米时的
第 10 页
地面承载力进行评估
? 地基下陷 ? 斜坡打滑（禁有地耙） ? 平整度（填平坑凹地面）
第 11 页
第 12 页
正确进行起重机打腿布置
（1）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降
（2）所有的支腿梁必须全部伸出，否 则起重两边的承载能力会失去均衡，整 体起重能力将极大减少，在转动被吊物 的过程中会导致起重机倾覆 ?支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 ?支腿梁收回20CM=减少44%的起重能 力
第 16 页
吊索安全管理要求
? 钢丝绳的报废要求 ? 人造纤维吊索的报废要求 ? 索具吊挂安全要求 ? 保养与储存
第 17 页
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
第 18 页
钢丝绳禁止使用的情况
? 吊索铭牌遗失或无法辨认； ? 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少 1/3； ? 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
D字形
? 用途 ? 危险
不合适的插销 变形的/损坏的卸扣 超过安全工作负载S.W.L
第 25 页
卸扣的正确使用
×√
×
√
第 26 页
卸扣的正确使用
90
第 27 页
索具吊挂安全要求
?防止吊索断裂或打滑 ?绳索不得打结 ?采用收口式吊挂时，应使用卸扣连接 ?吊索角度不得大于规定要求（附图） ?专用吊具的选用
120度 MAX
第 30 页
吊装角度受力效果
吊索负荷×负荷角度因素＝实际应力 90 度：500 公斤 x 1.0 = 500 公斤 60 度：500 公斤 x 1.154 = 577 公斤 45 度：500 公斤 x 1.414 = 707 公斤 30 度：500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤
第 21 页
第 22 页
起重机械安全规程 ＧＢ６０６７—８５
用绳卡连接时的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 绳卡数量（个） ｜ ３ ｜ ４ ｜ ５ ｜ ６ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
第 23 页
人造纤维吊索禁止使用的情况
? 吊索标签遗失或无法辨认 ? 化学腐蚀 ? 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ? 纤维断裂超过5％ ? 任一部分熔化或烧焦 ? 有死结 ? 缝合线断开或者磨损 ? 附件损坏
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卸扣的使用
弓形
第8页
关键性起重作业
? 关键性起重作业计划 —— 关键性起重作业必须制订起重计划
—— 由谁来制订关键性起重作业计划
?起重作业负责人组织制定 ?起重机司机、起重机指挥人员、现场安
全监管人员一起制定 —— 关键性起重作业计划举例
工作安全分析
起重作业计划
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起重机的准备
? 地面及地下土层承载力评估 ? 起重机打腿布置 ? 起重机水平度的调整
第 13 页
错误做法
（3）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变 错误做法 形，同时起重机起重能力也 将极大减少
错误做法
第 14 页
吊机调水平第 15 页Fra bibliotek起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
第 28 页
防止吊索断裂或打滑
? 使用软物、填料或木块 ? 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于 90度 ? 穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的
圈数
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
单圈穿套结索
夹角＜ 90度
双圈穿套结索
横梁
双支穿套式结索
第 29 页
角度过大小的要求
? 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处 角度不超过120° ? 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于 90度，
?
打节
扭曲
绳索磨损
鸟笼
第 19 页
钢丝绳禁止使用的情况
?达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见
断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号 6×19（麻芯） 6×37（麻芯）
6倍直径内断丝数 5 10
30倍直径内断丝数 10 19
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绳夹鞍座必须在长绳端
? 由谁来作现场踏勘
组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人
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?现场踏勘的主要内容
——工作区域是否安全，是否存在：
防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊 空间的限制
——被吊货物是否安全，应确认识：
吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质
——起重机是否安全，应确认识：
起升高度 起重作业半径及吊臂长度
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起重作业中的安全要求
? 试吊的要求 ? 禁止起重的要求 ? 禁止越过的要求 ? 起重作业完毕的要求 ? 多台起重机共吊一物的安全要求
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试吊的要求
?起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ?起重指挥应确认起重作业人员处于安全。 ?应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ?检查：
附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表：
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关键性起重作业
? 关键性起重作业的判别： ? 20吨（含）以上的货物 ? 特种设备的起重,如：绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等 ? 离井口中心距离不足6米的起吊 ? 需要两台及以上的起重机起吊 ? 操作员无法目视被吊物的起吊 ? 超过额定起重能力75%的起吊 ? 易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊 ? 与输电线路的距离小于规定要求的起吊