生产异常管理办法

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XXXX 有限公司

生产异常管理办法

制度规范

流程管控

执行到位

考核评比

文件编号：Q/XX01-3-ZJB02-2017

文件版本：1

生效日期：

年月日

编制/日期初审/日期复审/ 日期批准/ 日期

1. 目的：

1.1 采取适当措施，有效解决生产过程中发生的品质异常问题，

1.2 针对发生的品质异常问题进行责任和执行部门归属划分,

1.3 确保生产过程中品质异常问题快速处理，提高生产效率，特制订本管理规定。

2. 适用范围: 适用于公司生产部各车间所发生的生产异常。

3. 分类、定义、责任部门：在生产现场，异常包括但不限于下表中的8 大类。

序生产异常类别定义责任部门

1 计划异常生产计划临时变更或安排失误等异常。PMC 部

2 物料异常物料供应不及（断料）、物料质量有问题等异常。PMC 部仓库/品保部

3 设备异常设备、工装不足或有故障等异常。工程技术部

4 质量异常制程中出现的质量问题等异常。品保部

5 产品异常产品设计、工艺流程或其他技术问题等异常。工程技术部/品保部/生产部

6 水电异常水、气、电系统出现的异常。工程技术部

7 工时异常因上述异常导致的待工、返工、加班等。生产部

8 安全异常因安全隐患、安全事故导致的异常。生产部

4. 异常处理流程：

4.1 在生产的相应节点设置生产异常报警装置，采用红、黄、绿三色声光报警，设置办法见下表：

序部门/车间报警点设置位说明

1 机加工车间工作岗位按岗位逐个设置

2 大炉车间工作岗位按岗位逐个设置

3 钣焊车间工作岗位按岗位逐个设置

4 组装计件工作岗位按岗位逐个设置

5 组装线生产线按岗位逐个设置

6 PMC 仓库仓库按岗位逐个设置

4.1.1 生产异常发现人可分为 3 类：

（1）生产车间：作业员/班组长/车间主任；

（2）责任部门责任人：IE/PE/QE ；

（3）责任部门负责人：生产部/工程技术部/品保部的部门负责人。

4.2 异常报警流程：

4.2.1 发现人为作业员/班组长/车间主任的报警流程：

流程权责部门/ 人

员

动作重要说明表单输出

①红灯闪烁，报警声响

②红灯灭、报警声消除

③ 黄灯闪烁

发现人

（作业员、

班组长）

车间主任

车间主任

1. 发现人按下红色报警按钮后，通报

班组长和车间主任。

2. 车间主任、IE/PE/QE 到达现场，车

间主任按下报警声控按钮消除报警

声。

3. 车间主任：首先按下红色按钮，熄

灭红灯；再按下黄色按钮黄灯闪烁。

表明生产异常已发生

并持续10 分钟。

表明生产异常处理流

程启动。

表明临时解决方案启

动执行，生产恢复

《生产异

④绿灯亮

车间主任首先按下黄色按钮，熄灭黄

车间主任

灯；再按下绿色按钮，绿灯常亮。

表明长期解决方案生

效，生产正常进行，

常报告

单》

4.2.2 发现人为IE/PE/QE ，在生产车间巡视时发现异常报警流程：

流程权责部门/

人员

动作重要说明表单输出

①红灯闪烁，报警声响

1. 发现人按下红色报警按钮后，再通

发现人

报班组长和车间主任。

2. 车间主任、IE/PE/QE 到达现场，

表明生产异常已发生

并持续10 分钟。

表明生产异常处理流

② 红灯闪烁，报警声响

③ 黄灯闪烁发现人

发现人

发现人按下报警声控按钮消除报警

声。

3. 发现人：首先按下红色按钮，熄灭

红灯，再按下黄色按钮，黄灯闪烁。

程启动。

表明临时解决方案启

动执行，生产恢复

④绿灯亮发现人4. 发现人首先按下黄色按钮，熄灭黄

灯；再按下绿色按钮，绿灯常亮。

表明长期解决方案生

效，生产正常进行，

《生产异常

报告单》

4.2.3 发现人为生产部/工程技术部/品保部的部门负责人，在生产车间巡视时发现异常并报警流程

流程

权责部门

/人员

动作重要说明表单输出

① 红灯闪烁，报警声响

② 红灯灭、报警声消除。

③ 黄灯闪烁

④绿灯亮发现人

发现人

发现人

发现人

1. 发现人按下红色报警按钮后，再通

报班组长和车间主任。

2. 车间主任、IE/PE/QE 到达现场，

发现人按下报警声控按钮消除报警

声。

3. 发现人：首先按下红色按钮，熄灭

红灯，再按下黄色按钮，黄灯闪烁。

4. 发现人首先按下黄色按钮，熄灭黄

灯；再按下绿色按钮，绿灯常亮。

表明生产异常已发生

并持续10 分钟。

表明生产异常处理流

程启动。

表明临时解决方案启

动执行，生产恢复

表明长期解决方案生

效，生产正常进行，

《生产异

常报告

单》

4.3 生产异常汇报时间流程和时限：

流程图时限责任人员重要说明

①发现人发现异常异常发生并持

续10 分钟后

发现人 1. 发现人确认异常发生。

②报告班组长 5 分钟内发现人 2. 异常发生并持续10 分钟后，在 5 分钟以内

通知班组长和车间主任。

③报告车间主任、IE/PE/QE 及其负责人

3. 班组长和车间主任通知QE/IE/PE 及工程技10 分钟内班组长

术部/品保部负责人10 分钟内到达异常现场

④报告总经理助理、总经理30 分钟车间主任

或主管

异常确认发生后30 分钟内，车间主任或部门

主管通知总经理助理、总经理

4.4 特别说明：

(1) 发生生产异常，即有异常工时发生，时间在10 分钟以上时，必须填具《生产异常报告单》。（《生产异常报

告单》见附件1。）

(2) 相关部门在接到《生产异常报告单》后应立即去现场了解情况，并分以下情况进行处理：

序异常类别责任部门处理措施

1 品质异常品保部由品保部负责主导对异常情况进行分析及处理的，必要时组织相关部门开会讨论解决；

2 设备异常工程技术部

由车间设备维护人员或与相关人员一起对设备进行维修，维修完成后由生产车间责任人

签署维修结果；

3 物料异常PMC 部由PMC 部根据实际情况，调整生产计划，必要时组织相关部门开会讨论解决。

4 转产生产部如果出现严重异常时生产部车间主任应根据事故解决的可能性作出转产的决定；