煤化工生化尾水处理方法

煤与其他化工原料在一定的生产环境和生产条件下发生进行化学反应，一方面可产生出多种用途的化工产品，另一方面在生产过程中也会产生大量工业废水，这些煤化工污染物浓度高，处理难度大，处理费用高，使一些煤化工企业不惜铤而走险进行偷排漏排，进一步加大了我国环境保护开发的难度。

当前煤化工废水处理工艺：
1 预处理技术
煤和化工废水由于其复杂的污染特征，需按照一定的工艺流程进行处理。

由于各种化学物质的相互影响，一些不合适的处理过程易引入新的污染物。

同时煤化工废水内有毒有害成分较多，易对后端生化过程才生毒害作用，因此煤化工废水必须采用一定的预处理工艺。

煤化工废水内，还时常需要对酚类、氨类废气进行有效预处理，使后续工业废水处理过程可正常稳定运行。

2生物处理技术
煤化工废水经预处理后，COD、总酚和氨氮等污染物含量可得到有效去除，但废水中残留仍含有较多污染物，需对预处理后废水做进一步处理。

对于后期的处理可采用生物法处理，可有效地降解煤化工污水中的化合污染物。

生物法处理煤化工废水具有一定局限性，生物法难以降解多环或杂环类化合物。

在处理煤化工废水内污染物时，生物法去除效率可达75%左右。

此外，废水中酚类物质的深度去除可采用生物法中的厌氧处理工艺，该工艺具有传质高、混合性能好、产生污泥量少等优点。

总之，对于煤化工废水的处理必须对其中的污染物进行全面的去除，将外界保护物、基本污染物、环类污染物依次去除，并对处理过程中的氨氮成分进行控制。

3深度处理技术
经生化处理的煤化工废水，其内污染物已被有效去除，但此时煤炭化工废水仍未达到排
放标准。

在这些废水中还有大量的COD和色度乳化物，也会对环境造成污染，因此还需要一个深度处理流程，对煤化工废水有两种处理方式，即物化处理和高级氧化处理，物化处置有凝结沉淀法、吸附法和膜分离法。

高级氧化法主要为芬顿、臭氧氧化、电氧化等工艺，但处理成本高，有部分高级氧化工艺还易产生二次污染。

沉降法、吸附法均已广泛应用于煤化工废水的处理，物化处理成本低，操作简便，效果良好。

吸附法的优点有：
1）特种吸附剂深度处理煤化工生化尾水，其脱色效率高，不反色。

对COD及其他污染因子去除效果好，性能稳定。

同时对生化系统产生的腐殖酸、胶体物质等大分子有机物去除效率高，为后续RO膜中水回用提供保障。

2）本吸附工艺，主要是物理吸附作用，条件温和，工业化放大效益小，中试或工业化放大，因吸附剂床层更致密，壁流效应小，往往处理效果优于小试。

3）工艺简单，操作简便，劳动强度低，占地面积小，投资小。

运行费用低，处理效果稳定可靠，可耐受一定水质波动冲击。

4）使用条件温和，设备使用寿命长，维护简单，后续投入少。

本工艺无危废产生，无二次污染，是绿色的环保解决方案。

4、应用案例
案例：某煤化工企业生化尾水COD浓度在300mg/L左右，处理要求为COD＜50mg/L，经过吸附工艺处理后，COD大大降低，稳定达标。

表1 原水与出水对比
来源pH COD 外观
吸附进水8.2 310mg/L 淡黄色
出水7.3 40mg/L 无色
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