厂区埋地管道安装施工方案

施工方案

作业名称：厂区埋地管道安装施工方案

目录

1 编制依据------------------------------------------------------ 1

2 概况及特点---------------------------------------------------- 1

3 施工准备及应具备的条件---------------------------------------- 2

4 主要施工机械、测量设备及工器具-------------------------------- 2

5 人力资源计划-------------------------------------------------- 3

6 施工进度计划-------------------------------------------------- 4

7 施工主要流程-------------------------------------------------- 4

8 施工方法------------------------------------------------------ 5

9 质量控制和质检计划-------------------------------------------- 6

10 职业健康安全与环境控制---------------------------------------- 9

11 强制性条文---------------------------------------------------- 14

12 精细化管理---------------------------------------------------- 15

13 附表---------------------------------------------------------- 20

2.1 工程概况及特点

织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道，

2.2施工重点

2.2.1 保证管道外观工艺。

2.2.2 保证管道的焊接质量。

2.3 施工难点

2.3.1 厂区埋地管道管线冗长且覆盖面积大，管道的运输吊装、对口焊接是安装中的难点。

3 施工准备及应具备的条件

3.1 施工准备

3.1.1 相关图纸到位，并已通过审核。

3.1.2 班组技术人员熟读图纸，对施工范围和工作量进行了解，并到现场进行摸底，对照图纸、说明书及安装规范，编制作业指导书，安排好施工流程。

3.1.3 开工前应对班组施工人员进行质量、安全交底，并组织全体施工人员认真学习图纸、施工组织设计和有关技术文件，掌握工程技术要求和质量标准。

3.1.4 焊接工作人员必须经过培训考试合格方可上岗。

3.1.5 测量、计量器具、仪表、焊接设备必须经检验合格才能投入使用。

3.1.6 工程使用的耗材准备齐全。

3.1.7 施工设备及专用机工具进场，并对其进行检查，检验合格后才能投入使用。

3.2 应具备的条件

3.2.1 管沟的坐标位置及标高符合图纸设计要求。

3.2.2 施工现场规划出材料堆放的场地。

3.2.3施工用电源满足施工要求。

4 主要施工机械、测量设备及工器具

5.1组织机构图

5.2

6

厂区埋地管道的安装工作从2014年7月15日开始，预计2015年4月完工。考虑到管道安装工作受到天气情况、道路施工以及管沟开挖进度的影响，工期将随之进行相应调整。

7 施工主要流程

8 施工方法

8.1 施工前交底工作

8.1.1 技术人员在施工前应对班组施工人员作好质量和安全交底工作，并指导施工人员熟悉图纸，对施工范围、工作量有一定了解，同时对现场应进行摸底，对照图纸、作业指导书，熟悉施工流程，不得盲目施工。 8.2 检查、清点材料

8.2.1 施工前对所需管道材料数量进行清点，确认是否达到开工条件，避免出现材料供应脱节现象而影响施工进度。 8.3 管道基础开挖

8.3.1开挖方法：采用机械开挖及人工配合修整的方法，采取分段开挖。开挖时，管底预留100mm ，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖时两侧均应考虑预留工作面和排水沟的位置。 8.3.2放坡：开挖根据开挖深度和土质不同，适当放坡。 8.3.3施工顺序： 定位放线机械开挖人工清基浇筑垫层、基础管道制作安装回填 8.4 管道防腐

8.4.1在进行防腐处理前，必须清除管道表面的浮尘、泥砂，并用机械方法清除焊缝上的药皮、管道表面上松动翘起的氧化安和疏松的锈蚀，清污、除锈必须严格按照要求，除锈应达到SA2或手工除锈达到St2。

8.4.2管子预先做好防腐，焊口检验合格后要及时防腐，不能延务回填时间。 8.4.3管道内、外壁所用防腐涂料及其防腐形式必须符合设计要求及有关规定。

8.4.4管道及管件外表面埋地钢管采用聚氨酯重防腐漆(IPN8710-3)加强级防腐，具体涂层结构为：底漆+面漆+玻璃布+面漆+面漆，干漆膜厚度≥0.35mm ；钢管内壁采用IPN8710-2B 型涂料普通级防腐，具体涂层结构为：底漆+底漆+面漆+面漆，干漆膜厚度≥0.18mm ；玻璃布要符合设计要求，要有试验报告，包装与存放应有防潮措施。

8.4.5 底漆要刷均匀，没有空白、气泡、流痕、等干燥后，才允许涂防腐涂料。涂层要求厚薄均匀，无汽泡、针孔、瘤子胡子等。

8.4.6在管段焊接接口处，应留有200mm 长不要涂抹防腐层。在雨天，金属表面潮湿，不允许进行防腐工作。

8.4.7进行防腐工作人员必须具有专业水平，以保证其质量。 8.5 管道运输及吊装

管子在安装前必须先计划好运输路线，一般由汽车运输，必须考虑比较通畅的路线及坚实平

管道组合安装焊接

二次防腐（焊口部位）

管道隐蔽

水压试验（水冲洗试验） 阀门安装