固体饮料加工技能
实训项目六固体饮料加工
技能综合实训
目录
一、基础知识
二、实训内容
三、实训质量标准
四、考核要点及参考评分
五、常见问题分析
六、思考与练习题
一、基础知识
1. 概念
固体饮料是指以果汁、植物抽提物、糖或食品添加剂等为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状的制品。其成品水分不高于5％（质量分数），必须经过冲溶后才能饮用。
一、基础知识
2. 原辅用料
（一）果香型固体饮料原辅用料
（1）果汁：果汁是果汁型固体饮料的主要原料。
（2）甜味料：甜味料是果香型饮料的主要原料之一，是该类产品甜味的主要来源。
（3）酸味料：酸味料是果味型饮料的主要原料。
（4）香精香料：香精香料使产品有各种鲜果的香气和滋味。 （5）食用色素：食用色素使产品具有与鲜果相应的色泽和鲜果的真实感，从而提高其商品价值。
（6）麦芽糊精：麦芽糊精是白色粉状物，由淀粉经低度水解而制成，为D-葡萄糖的一种聚合物，其组成主要是糊精。
一、基础知识
（二）蛋白型固体饮料原辅用料
（1）白砂糖：它是各种蛋白型固体饮料的主要原料。
（2）乳制品：甜炼乳、奶粉、奶油
（3）蛋黄粉：以新鲜蛋黄或与冰蛋黄混合均匀后，经喷雾干燥制成，为黄色粉状，气味正常，无苦味及其它异味，溶解度良好。
（4）可可粉：以新鲜可可豆发酵干燥后，经烘炒、去壳、榨油、干燥等工序加工制成，呈深棕色，有天然可可香，无受潮、发霉、虫蛀、变色等不正常气味。
（5）麦精：呈棕黄色，有显著麦芽香味，无发酵味、焦苦味及其它不正常气味，酸度不超过0.8%，水分少于22%，浓度大于41.50Be（20℃） （6）柠檬酸：可以帮助产品形成奶油芳香，并有利于乳的稳定性。
（7）小苏打（碳酸氢钠）：用以中和原料带来的酸度，以避免蛋白质受酸的作用而产生沉淀和上浮现象。
（8）维生素：作为强化剂，用来生产强化麦乳精。
（9）麦芽糊精：用于生产具有特殊风味的奶晶，如人参奶晶、银耳奶晶等以降低其甜度并增加其黏稠性。
（10）其他添加物：主要是指用以生产具有特殊风味的奶晶饮料所需要的添加物，如人参浸膏、银耳浓浆等。
一、基础知识
3.产品类型
（1）根据其组分不同，又可以分为三类：果香型固体饮料、蛋白型固体饮料以及其他固体饮料。 （2）按存在的状态分类又可以分为：粉末状固体饮料、粒状固体饮料和块状固体饮料。
（3）按成品特性分为营养型固体饮料、清凉型固体饮料和嗜好型固体饮料。
二、实训内容
【实训目的】
1．本实训重点在于学会制备固体饮料的基本工艺流程，并且正确使用各种原辅料，同时注意各种原辅料的主要作用及质量要求，观察每一步发生的现象并记录，要求对产品质量进行检测。
2．写出书面实训报告。
二、实训内容
【实训要求】
4~5人为一小组，以小组为单位，从选择、购买原料及选用必要的加工机械设备开始，让学生掌握操作过程中的品质控制点，抓住关键操作步骤，利用各种原辅材料的特性及加工中的各种反应，使最终的产品质量达到应有的要求。
【材料、设备】
1.猕猴桃晶加工的材料、设备
（1）原料：猕猴桃果实、蔗糖粉、适量柠檬酸及香料
（2）设备：天平、大锅、漂洗池、打浆机或破碎机、螺旋压榨机、造粒机、糖量计、小尼龙食品袋以及烘干房。
2.麦乳精加工的材料、设备
（1）原料：砂糖、麦芽糖、葡萄糖、小苏打、奶油、可可脂、炼乳、蛋粉、奶粉、可可粉及柠檬酸
（2）设备：夹层锅、纱布、60目/英寸2筛、均质机、真空脱气锅、铝盘、真空干燥箱及篮式搅拌离心粉碎机
【参考配方】
表1 麦乳精参考配方（按照10kg 投料计）
备注：同学们可根据个人喜好，调节个别原料的含量，并将做出来产品的质地、口感以及风味等与本配方产品作比较。
含量/%配方用量/kg
甜炼乳27 2.7奶粉 4.50.45奶油 1.80.18全蛋粉0.720.072麦芽糖22.6 2.26液体葡萄糖 1.80.18砂糖36 3.6可可粉 4.50.45可可脂0.90.09食用小苏打
0.0450.0045
二、实训内容
【工艺流程示意图】
1. 果香型固体饮料的一般工艺流程
配料→成型→烘干→过筛→检验→包装→成品本章以猕猴桃晶的加工工艺为例来说明果香型固体饮料的工艺流程。如下：
猕猴桃→挑选→漂洗→破碎→榨汁→浓缩→加糖粉→搅拌→造粒→烘干→包装
二、实训内容
1、原料清洗设备
工艺说明：用流动清水漂洗，洗净果实表面的泥沙和污物后再用清水冲干净。
设备名称：高压喷淋清洗机
设备说明：清洗介质多样化，可采用水基清洗、油基清洗以及特种液清洗。
2、破碎设备
工艺说明：采用打浆机打成浆状，也可用木棒捣碎。为防止果汁和空气接触时间过长而氧化，破碎要迅速。
设备名称：打浆机
设备说明：适用于经过破碎后番茄、猕猴桃、草莓、苹果、梨以及经过预煮软化的山楂、枣等水果的打浆分离。
3、榨汁设备
工艺说明：可用螺旋压榨机或手工杠杆式压汁机榨汁。预先将破碎的果肉装入洗净、热水煮过的口袋中，扎紧袋口，然后缓慢加压，使果汁逐渐外流。第一次压榨后，可将果渣取出，加入10%清水搅匀再装袋重压一次，也可将破碎果汁加热到65℃趁热压榨，以增加出汁率。一般出汁率可达65%～70%。果汁要用纱布粗滤一遍。
（1）榨汁机
设备说明：本设备适用于压榨番茄、菠萝、苹果与桔子等果蔬汁液。
（2）水果榨汁机
设备说明：本设备适用于压榨番茄、菠萝、苹果与桔子等果蔬汁液。
4、过滤设备
工艺说明：榨汁后得到的果汁要用纱布或过滤器以及压滤机等设备粗滤一遍。
设备名称：板框过滤器（压滤机）
设备说明：本设备为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50%以下黏度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔膜过滤器直接达到无菌
5、浓缩设备
工艺说明：一般采用常压浓缩。所用设备为不锈钢锅，如无不锈钢锅，也可在不锈钢夹层锅内浓缩。蒸汽压力控制在0.245MPa。在浓缩过程中，应不断搅拌以防止焦糊，并尽量缩短浓缩时间。为此，应适当控制每锅的投料量，使每锅浓缩时间不超过40min。当用手持糖量计测得的固形物含量为58％～59%时便可出锅。 设备名称：不锈钢夹层锅（夹层蒸汽锅）
设备说明：本设备广泛用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于在大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量，缩短时间、改善劳动条件的优良设备。本锅以有一定压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
6、加配料混合（加蔗糖粉）
工艺说明：按照15kg浓缩汁，加入35kg白糖粉的比例加入，然后搅拌均匀。为提高风味可加适量柠檬酸及香料。
（1）混合机
设备说明：该机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合物死角，搅料轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，广泛适用于制药、化工、食品等行业。
（2）混合机
设备说明：本设备主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒转在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。
7、造粒
工艺说明：一般用颗粒成型机拌成米粒大小。若没有颗粒成型机，可用手轻轻揉搓，使粉团松散，再用孔径为2.5mm和0.9mm的尼龙筛或金属筛过筛成粒。
（1）摇摆式颗粒机
设备说明：本机适用于食品、化工、固体饮料等行业的制粒，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。
对现代食品加工技术的应用提出了哪些新的要求
新形势下对食品加工技术应用的新要求 （王素芳，食品加工与安全13级，415626513103） 摘要 在整个食品安全体系中，食品加工中所用的科学技术显得尤其重要。近年来，随着经济发展与科技的进步，人民生活水平得到明显提高。而食品加工技术的飞速发展推动了食品工业迅速的向现代化、机械化、自动化前进。正如大多数人所持的观点：科学技术是一把“双刃剑”，其在为人类造福的同时，由于某些人对加工技术的不恰当使用，也会引发了一系列关乎人身安全甚至国家稳定的事故。2013年国务院机构改革，其中包括组建国家食品药品监督管理总局，对生产、流通、消费环节的食品安全和药品的安全性、有效性实施统一监督管理。本文将深刻解析新政策并阐述新阶段新政策下对食品加工技术应用的新要求。 关键字：食品加工技术；国家食品药品监督管理总局；新要求
目录 摘要 ............................................................................................................................... I 目录 .............................................................................................................................. I I 前言 . (1) 1 国家食品药品监督管理总局成立 (1) 1.1改革要点 (1) 1.2主要职责 (2) 1.3改革目标 (4) 1.4改革意义 (5) 2 食品加工技术 (5) 2.1食品加工技术分类 (6) 2.2我国食品加工业现状 (6) 3 新形势下对食品加工技术应用的要求 (7) 3.1采用高新技术，实现食品工业的可持续发展 (7) 3.1.1 高新技术在杀菌工艺中的应用 (7) 3.1.2 高新技术在食品保鲜中的应用 (9) 3.1.3 高新技术在食品加工中的应用 (10) 3.2企业要以诚信为本，合理应用食品加工技术 (12) 3.3科研人员要提升自身道德素养 (13) 4 结语 (14) 参考文献 (15)
固体饮料
固体饮料加工的原料要求、 关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则 摘要：按照固体饮料的不同分类分别讲述了不同固体饮料的生产工艺、工艺流程以及产品配方原则。 1.固体饮料按原料分类 1.1果香型固体饮料 以糖、果汁、营养强化剂、食用香精或着色剂等为原料，加工制成的用水冲溶后色香味与品名相符的制品。 1.2蛋白型固体饮料 以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或营养强化剂等为原料加工制成的制品。1.3其他型固体饮料 1.3.1以糖为主，添加咖啡、可可、乳制品、香精等加工制成的制品。 1.3.2以茶叶、菊花及茅根等植物为主要原料，经抽提、浓缩与糖拌匀（或不加糖）加工制成的制品。 1.3.3以食用包埋剂吸收咖啡（或其他植物提取物）及其他食品添加剂等为原料，加工制成的制品。 2.固体饮料的生产工艺 2.1果香型固体饮料的工艺流程 配料→成形→烘干→筛分→包装→制品 2.1.1配料 选择符合要求的原料，分别进行预处理，然后充分混合。在此工序中应注意如下几点： 2.1.1.1白砂糖要粉碎并过60日筛，否则糖粒过大，不易混匀，以致出现色点或白点。 2.1.1.2麦芽糊精同样要粉碎、过筛，继糖粉后加入混合机。 2.1.1.3食用色素和柠檬酸等先用水溶解，然后分别投入混合机。 2.1.1.4所用果汁最好用浓缩果汁。果汁中的含水量以及溶解色素、柠檬酸等固体物料的用水，必须控制在全部投料量的5%7%为宜。 2.1.2成形 将混合均匀、干湿适当的坯料用颗粒成形机造型，使成为颗粒状．并过6-8日的筛。 2.1.3烘干 颗粒坯料入盘后放入干燥机中干燥，要求控制温度在8085℃。 2.2蛋白型固体饮料的工艺流程 配料→均质→脱气→干燥→粉碎→包装 2.2.1配料 将糖类在9095℃下溶成糖浆并过4060目筛。蛋粉、乳粉等溶化并加热到70℃左右，制成乳浆。然后将糖浆和乳浆混合均匀，再加入0.002%的柠檬酸（对料重）以突出乳香。 2.2.2均质 用胶体磨和高压均质机等对物料进行均质，使脂肪破碎和微粒化，并改变蛋白质的物理状态，提高和改善产品的乳化性。 2.2.3脱气
国内外茶饮料加工技术研究进展
中国茶饮料生产及技术研究现状 一、中国茶饮料生产现状 （一）市场现状 我国在20世纪7O年代末就已开始研制茶饮料，80年代以来，在与碳酸饮料、矿泉水、果蔬汁饮料等的竞争中有了较快的发展，90年代中后期，一些大型食品企业纷纷参与茶饮料的开发与生产，如统一、可口可乐、联合利华、娃哈哈、健力宝、乐百氏、椰树、汇源等，使我国茶饮料生产成燎原之势。截止2005年，中国约有茶饮料生产企业近40家，其中大中型企业有l5家，上市品牌多达100多个，有近50个产品种类。市场上常见的茶饮料主要有康师傅、统一、哇哈哈、农夫等品牌的乌龙茶、绿茶、花茶等茶水系列产品。而与此同时，中国茶饮料消费市场的发展速度更是惊人，几乎以每年30％的速度增长，占中国饮料消费市场份额的20％，超过了果汁饮料而名列饮料市场的第三位，大有赶超碳酸饮料之势。 （二）加工现状 为解决茶饮料加工的技术问题。茶叶或其它食品饮料研究工作者进行大量深入细致的研究，试图从茶饮料加工的各个环节进行控制，这主要包括；原料选择、浸提、过滤、抗氧化剂或其它添加剂的添加、包装、灭菌、贮藏等技术。 茶饮料的研究与开发必须以纯茶饮料为落脚点，在引导消费者从饮用可乐、矿泉水等非茶饮料向茶饮料过渡的时期，风味茶饮料的推出固然重要，但必须特别注意要以茶为主，要突出茶的特色和风昧，以免误导。茶饮料出现的混浊沉淀主要是由茶叶内含成分引起的，也是茶饮料风昧物之所在。采用一些物理方法如选用含多酚量低的品种作原料，改善包装的质量和贮藏条件可能更有利于饮料茶原色原昧的保持。此外，我国茶叶的流通体制也存在许多弊端，这种体制更加不能适应饮料茶的要求。因此，研制与开发茶饮料，必须改变流通环节过多、贮运期过长的弊病，尽量缩短产品到达消费者手中的时间，以防饮料茶的品质劣变。 二、不同风味茶饮料的加工工艺
(完整版)食品加工工艺学复习题及答案
《食品工艺学》复习题 1.食品有哪些功能和特性？ 食品功能营养功能感官功能保健功能 食品特性安全性保藏性方便性 2.引起食品(原料)变质的原因。 （1）微生物的作用：是腐败变质的主要原因 （2）酶的作用：在活组织、垂死组织和死组织中的作用；酶促褐变 （3）化学物理作用： 3.食品保藏途径。 (1)化学保藏：使用化学品(防腐剂)来防止和延缓食品的腐败变质。 (2)低温保藏：低温可减弱食品内一般化学反应，降低酶的活性，抑制微生物的繁殖， 而在冰点以下，一般微生物都停止生长。 (3)高温保藏：食品经过高温处理，杀死其中绝大部分微生物，破坏了酶之后，还须并 用其他保藏手段如密闭、真空、冷却等手段，才能保藏较长时间。通常引用的温度类别有两种：巴氏杀菌和高温杀菌。 (4)干燥保藏：降低食品水分至某一含量以下，抑制可引起食品腐败和食物中毒的微生 物生长。 (5)提高渗透压保藏：实际应用主要是盐腌和糖渍。 (6)辐照保藏：是指利用人工控制的辐射能源处理食品或食品原料，达到灭菌、杀虫、 抑制发芽等目的。 4.食品中水分含量和水分活度有什么关系？ 食品中水分含量（M）与水分活度之间的关系曲线称为该食品的水分吸附等温线（MSI）. I单水分子层区和II多水分子层区是食品被干燥后达到的最终平衡水分（一般在5%以内）；这也是干制食品的吸湿区；III自由水层区，物料处于潮湿状态，高水分含量，是脱水干制区。 5.简述吸附和解吸等温线的差异及原因。 食品在脱水过程中水分含量和水分活度之间的关系就是水分解吸的过程，为解吸的吸附等温线；若将脱水后的食品再将这部分水加到食品中去即复水的过程，这就是吸附；在这两个相反的过程中，吸附和解吸之间的水分吸附等温线两者之间不能重合（有差异），形成了滞后圈。这种现象是由于多孔食品中毛细管力所引起的，即表面张力在干燥过程中起到在孔中持水的作用，产生稍高的水分含量。另一种假设是在获得水或失去水时，体积膨胀或收缩引起吸收曲线中这种可见的滞后现象。吸附和解吸有滞后圈，说明干制食品与水的结合力下降或减弱了。解吸和吸附的过程在食品加工中就是干燥和复水的过程，这也是干制食品的复水性为什么下降的原因。 6.水分活度和微生物生长活动的关系。 多数新鲜食品水分活度在0.98以上，适合各种微生物生长，易腐食品。不同群类微生物生长繁殖的最低AW的范围是：大多数细菌为0.94~0.99，大多数霉菌为0.80~0,94，大多数耐盐细菌为0.75，耐干燥霉菌和耐高渗透压的酵母菌为0.60~0.65。在适宜水分
固体饮料代加工厂家oem贴牌
固体饮料代加工厂家oem贴牌 固体饮料是将各种原料（糖、果汁、植物抽提油以及其他配料）调配、浓缩、干燥而成，或将各种原料粉碎、混合后呈颗粒状、片状或粉末状，需要用水冲调后才可饮用的饮料。固体饮料分为蛋白型固体饮料和普通固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品等其他动植物蛋白为主要原料，添加或不添加辅料制成的蛋白质含量大于或等于4%的制品；普通型固体饮料是指以果汁或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花等植物提取物为主要原料，添加或不添加其他辅料制成的的制品。 我们可提供:十多年的成熟配方和工艺流程设计，批文申报等各种合作方式。 ◆专业的技术专家队伍，让您产品销路好，扩大利润空间 ◆高科技生产流程，拥有通过SC认证的10万级标准洁净厂房 ◆顶级的生产设备◆严格的质量检测 ◆合理的加工费用◆优质的全程服务，能够获得：减少投资成本 ◆节省人力物力◆缩短上市时间◆产品品质成熟◆市场回报快 ◆节约产品申报检验时间◆合作风险小，无后顾之忧，原料加工每 个环节可溯，确保食品安全。您不必承担:厂房设备费用 ◆生产研发费用◆管理培训费用◆维修损耗费用。 专业提供固体饮料粉剂加工，粉剂oem，固体饮料加工，固体饮料贴牌，粉剂固体饮料oem，粉剂灌装加工，固体饮料生产加工，固体饮料OEM委托代工，固体饮料贴牌代加工，粉剂分装。
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果蔬汁加工技术地研究进展
果蔬汁饮料现状及加工技术研究 摘要：果蔬制汁后较原果易于贮藏,发展果蔬汁产业有利于减少果蔬原料损失且提 高了附加值。近年来，我国果蔬汁的加工技术取得了一定的进步。本文综述了近年 果蔬汁饮料加工领域的新技术和果蔬饮料行业现状，以及果蔬加工的发展方向。 关键词：果蔬汁；加工技术；现状；发展方向 引言 GB10789—1996 指出，用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品称为果汁及果汁饮料类产品，主要分为果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆及水果饮料；蔬菜汁及蔬菜汁饮料的定义则是以新鲜或冷藏蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）等原料，用机械方法将蔬菜加工，在制得的汁液中加入食盐或白砂糖等调制而成的制品，可分为蔬菜汁饮料、复合果蔬汁和发酵果蔬汁饮料3类。 据美国全球行业分析公司的报道，由于消费者的健康和营养意识增强，全球果蔬汁消费持续增长。北美和欧盟将是果蔬汁主要消费市场，约占全球消费总量的60%，但增幅最大的消费市场将在亚太地区。在众多饮料品种中，果蔬汁成为最有竞争力的种类之一。 我国果汁与蔬菜汁饮料行业均起步于20世纪80年代初期，作为一种新型饮品, 既具水果和蔬菜所含的丰富营养成分，又易于保藏。由于果蔬汁产业具有明显的经济效益和社会效益，国家在“十五”，“十一五”科技攻关重大专项和国家 863 项目中，专门设置了果蔬汁加工的课题。例如：苹果深加工关键技术与设备的研究开发；蔬菜汁产业化关键工艺技术研究与产品开发；优质鲜榨苹果汁和浑浊型苹果汁加工关键技术与产业化开发；浓缩果汁质量控制技术研究等。 1 果蔬汁的加工技术 1.1 果蔬饮料的工艺流程 果蔬原料→选果→清洗→破碎→榨汁→调配→过滤→均质→脱气→灭菌→灌装→封口→喷淋→杀菌→装箱→成品。
食品中高新技术
冷冻浓缩技术的应用 摘要：阐述了冷冻浓缩原理，介绍了国内外冷冻浓缩技术的应用现状，并展望了未来的发展趋势。 关键词：冷冻浓缩 应用现状 因素 近几年来，随着人类对自身健康的关注及生活水平的提高，高品质、高附加值产品日益增加，高档饮料、果汁、生物制药等也逐渐成为人们日常消费的主体。与此同时，食品的加工技术与方法也需要进行相应的改变与调整，以使加工过程中食品原料中含有的营养成分与风味物质等得到最大限度的保护。冷冻浓缩由于在低温下操作,具有可阻止不良化学变化和生物化学变化及风味、香气和营养损失小等优点，特别适用于浓缩热敏性液态食品、生物制药、要求保留天然色香味的高档饮品及中药汤剂等。随着社会对高档产品需求量的增加,冷冻浓缩技术将进一步显示出其优越性及必要性。因此,开展冷冻浓缩技术的研究及应用，对推动传统工艺技术的进步和提高浓缩汁产品品质均具有重要意义。在此就国内外学者的近期研究成果进行介绍。 1 冷冻浓缩的理论基础 稀溶液的相图如图1所示，横坐标表示溶液的浓度X ,纵坐标表示溶液的温度T 。曲线DABCE 是溶液的冰点线，D 点是纯水的冰点，E 是低共溶点。当溶液的浓度增加时，其冰点是下降的(在一定的浓度范围内)。 某一稀溶液起始浓度为X 1 , 温度在A 1 点。对该溶液进行冷却降温, 当温度降到T D F C E B X X 2 X 1 A A 1 图1 冷冻浓缩的相平衡图
冰点线A 点时， 如果溶液中无“冰种”，则溶液并不会结冰，其温度将继续下降至C 点，变成过冷液体。过冷液体是不稳定液体，受到外界干扰(如振动) ，溶液中会产生大量的冰晶，并成长变大。此时，溶液的浓度增大为X 2 ，冰晶的浓度为0 (即纯水) 。如果把溶液中的冰粒过滤出来, 即可达到浓缩目的。这个操作即为冷冻浓缩。设原溶 液总量为M ，冰晶量为G ，浓缩液为P ，根据溶质的物料平衡，有：( G + P) X 1 = PX 2或 上式表明，冰晶量与浓缩液量之比等于线段BC 与线段FC 长度之比，这个关系符合化学工程精馏分离的“杠杆法则”。根据上述关系式可计算冷冻浓缩的结冰量。 当溶液的浓度大于低共溶点浓度X E 时，如果冷却溶液，析出的是溶质，使溶液变稀，这即是传统的结晶操作，所以冷冻浓缩工艺与结晶工艺是相反的。 要应用冷冻浓缩, 溶液必须较稀, 其浓度须小于低共溶点浓度X E 。 2 冷冻浓缩技术的国内外发展现状 2.1 国外发展概况 自上世纪50 年代末学者们开始关注冷冻浓缩这一工艺以来, 人类对冷冻浓缩技术的研究已有较长的历史。荷兰Eindhoven 大学Thijssen [1]等在70 年代成功地利用奥斯特瓦尔德成熟效应设置了再结晶过程造大冰晶,并建立了冰晶生长与种晶大小及添加量的数学模型, 从此冷冻浓缩技术被应用于工业化生产。依此制造的Grenco 冷冻浓缩设备在食品工业中用于果汁、葡萄酒、咖啡提取物、牛奶等的浓缩, 得到了高质量的产品。 随着众多学者的深入研究及实验设备的不断改进, 近年来有关冷冻浓缩技术的研究成果时常见诸报道。Shirai 等为降低成本在采用悬浮结晶冷冻法时将小冰晶凝聚成为大冰晶来减小单位体积冰晶的表面积。研究者以10%(质量分数)的葡萄糖溶液做试料, 在0.212K 的过冷却度下, 添加占溶液总量6%（质量分数)的种晶,经7h 凝聚成直径为0.77mm ～2.85mm 的大冰晶。他们还将此方法用于海水淡化及烧酒废液处理等方面。Marino Rodriguez 等[2]对比研究了反渗透法和冷冻浓缩法在从废水中去除戊酸中的应用, 两种操作方法的经济运算结果表明冷冻浓缩法的能耗虽是反渗透的五倍, 但却正好折中了反渗透中所用膜的代价。 F.A. Ramos 等[3]将冷冻浓缩技术应用于一种生长于安第斯山脉的浆果, 发现此技术并未改变其果肉的色泽及pH 值, 并明显降低了挥发性物质的损失量, 且很好FC BC X X X G P =-=112
倍氨敏固体饮料说明
固体饮料 固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。 蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品，常见的有豆奶粉、核桃 蛋白质含量低于4％的制品。常见的有酸梅粉、菊花精、速溶茶粉、茅根精等。 一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐，尤其是那些富含维生素、矿物质等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。 为了保障消费者的合法权益，促进固体饮料行业健康发展，国家质检总局近3年来每年均进行了固体饮料产品质量国家监督抽查。2004年固体饮料质量抽查合格率为95%；2005年抽查合格率为95%；2006年抽查合格率为92%。国家质检总局历次抽查报告显示，所有产品的感官指标、蛋白质、细菌总数、大肠菌群、致病菌等项目均未
出现不合格。因此，从总体上讲，固体饮料的质量是值得消费者信赖的。究其原因，主要有两点：一是固体饮料市场占有率较高的大型企业拥有先进的喷雾干燥、自动包装成套连续生产线及完善的质量管理体系，产品质量一直较为稳定。二是固体饮料产品实施市场准入制度，从源头控制了产品质量。 据据显示，随着人们消费观念的转变以及国内固体饮料企业的精耕细作，由于固体饮料方便、快捷、品类繁多的特点，受到越来越多消费者的追捧，固体饮料行业步入快速发展通道，行业内企业数量和行业产销规模不断扩大。至2010年行业更是出现了跳跃式的增长，市场增速和产值增速均达到30%以上，实现销售收入261.27亿元，同比增长32.12%;工业总产值262.77亿元，同比增长30.70%，行业收入和产值及其增速均为近6年之最。 以速溶咖啡、速溶茶、奶粉、奶茶、果粉为代表的产品占据了固体饮料行业主要的市场份额。咖啡和豆奶粉稳健发展的同时，奶茶产品成为固体饮料的新主力发展迅猛尤为突出，2010年全国市场总额将约为60亿元左右，并形成了香飘飘等品牌企业和销售额达几十个亿的规模企业。奶茶产品的热销也带动了整个固体饮料行业的快速发展。固体饮料已进入快速发展的关键期，但行业发展中还存在竞争无序、企业规模较小、生产相对落后等问题，行业亟待规范和产业升级。 材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操
固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则
固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则 固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则 摘要：固体饮料是指用果汁、动植物蛋白、植物提取物等原料制成的，每100G 产品水分含量不高于 5.0 的颗粒状、鳞片状、粉末状的供冲调饮用的制品。固体饮料又可分为三类，一类是含有脂肪和蛋白质的蛋白型固体饮料；第二类是含有果蔬汁或均有果蔬汁风味的果香型饮料；第三类是其他饮料。 1.原料要求蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4%的制品，常见的产品有豆奶粉、核桃粉、麦乳精等。 1.1 蛋白型固体饮料以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或营养强化剂等为原料。 1.2 果香型国体饮料以糖、果汁、营养强化剂、食用香精或着色剂等为原料。 1.3 其他型固体饮料以糖为主，添加咖啡、可可、乳制品、香精等。 2.关键工艺原理按干燥方式分，蛋白型固体饮料的工艺流程可分为真空干燥式和喷雾干燥式两种，以真空干燥式居多，其生产工艺流程：化糖+配浆→混合→乳化→贮存→装盘→干燥→轧粒→贮存→检验→包装→检验→成品 3.工艺要点与产品配方原则 3.1 工艺要点 3.1.1 化糖（溶糖）先在化糖锅中加入一定量水，然后按照配方加入砂糖、葡萄糖、麦精及其他添加物如人参浸膏等，在90~95℃条件下搅拌溶化，使之全部溶解，然后用40~60 目筛网过滤，加入混合锅。待温度降至70~80 ℃时，在搅拌情况下加入适量NaHCO3 中和各种原料可能带来的酸度，从而避免引起随后与之混合的奶质的凝结现象。NaHCO3 一般添加量为0.2%。 3.1.2 配浆先在配浆锅中加入适当的水，然后按照配方加入炼乳、蛋粉、乳粉、可可粉、奶油，使温度升高至70℃，搅拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先经40~60 目筛，避免硬块进入锅中而影响产品的质量，奶油应先经熔化，然后投料。料浆混合均匀后，经40~60 目筛网过滤。 3.1.3 混合在混合锅中让糖浆与奶浆充分混合，并加入适量的柠檬酸以突出奶香并提高奶的热稳定性。柠檬酸用量一般为0.002%。 3.1.4 乳化可采用均质机、胶体磨、超声波乳化机，以胶体磨为多，进行两次以上的均质乳化，使得浆料中的脂肪球破碎成尽量小的微液滴，增大脂肪球的总表面积，改变蛋白质的物理状态，减缓或防止脂肪析出，从而大大提高产品的乳化性能。 3.1.5 脱气浆料在乳化过程中混进大量空气，如不加以排除，则浆料在干燥时势必产生起泡翻滚现象，使浆料从烘盘中逸出，造成损失，因此必须进行脱气。一般脱气在真空浓缩锅中进行，真空度为0.0960MPa 蒸汽压力控制在0.098MPa 以内。脱气的同时还起一定的浓缩调整浆料水分的作用。一般应使完成脱气的浆料水分控制在28%左右[3]。 3.1.6 分盘分盘就是将脱气完毕并且水分含量合适的浆料分装于烘盘中，每盘数量需根据烘箱具体性能及其他实
高新技术在食品加工中的应用_百度文库
高新技术在食品加工中的应用 食品工业是国民经济的重要支柱之一，是保障国家粮食和食物安全的基础，同时也是承载着国民营养健康的民生产业。随着当前全球一体化趋势、自然资源短缺与环境压力、国际金融危机和人们对食品营养质量与安全的广泛关注，食品工业将面临巨大的挑战，高新技术在食品工业中的应用可以有效提高食品资源利用率和增值加工程度，实现食品工业的可持续发展，满足人民群众日益增长的物质生活需求。 1高新技术在杀菌工艺中的应用 1.1脉冲磁场杀菌技术 脉冲磁场杀菌技术是利用高强度脉冲磁场发生器向螺旋线圈发出的强脉冲磁场，食品微生物受强脉冲磁场的作用导致细胞跨膜电位、感应电流、带电粒子洛伦兹力、离子能量等的变化，致使细胞的结构被破坏，正常生理活动受影响，从而导致微生物死亡。与热杀菌比较，该方法具有杀菌时间短、能耗低、杀菌温度低、能保持食品原有的风味等特点。高梦祥等研究结果表明，经磁场杀菌后的牛奶，菌落总数和大肠菌群数已达到商业无菌要求。马海乐研究表明，西瓜汁的高强度脉冲磁场杀菌效果与脉冲磁场的强度和脉冲数有密切的关系。 1.2超咼温杀菌技术 食品工业中，加热杀菌在杀灭和抑制有害微生物的过程中占有极其重要的地位。理想的加热杀菌效果应该是在热力对食品品质的影响程度限制在最小限度的条件下，迅速而有效地杀死存在于食品物料中的有害微生物，达到产品指标的要求。超高温杀菌是达到这一理想效果的途径之一。将流体或半流体在2s—8s内加热到135C —150C，然后再迅速冷却到30C,-,40 C。这个过程中，微生物细菌的死亡速度远比食品质量受热发生化学变化而劣变的速度快，因而瞬间高温可完全杀死细菌，但对食品的质量影响不大，几乎可完全保持食品原有的色香味。现在，超高温杀菌技术广泛应用于牛乳、果汁、茶、酒、矿泉水等多种液体饮料和食品。 1.3辐照杀菌技术 自从世界粮农组织、世界卫生组织和国际原子能机构的专家委员做出辐照剂量10 kGy 不会产生毒理学危害，不会引起特殊的营养学和微生物学问题的结论以来，食品辐照的应用有了显著进展。食品辐射技术是利用辐射源放出穿透性很强的y—射线或电子射线来辐照食品，利用射线产生的辐射能对食品进行杀菌，从而使食品在一定时期内不变质的技术。辐照对微生物的致死作用主要在于它引起物质电离，其产生的带电粒子导致遗传物质DNA 断裂，从而可以造成微生物细胞的损伤和死亡。辐照技术特点是穿透力强，不提高物料的温度，因此特别适用于不耐热物料的灭菌以及已包装封好的整瓶、整袋、整盒制品的灭菌，可极大减小成品再染菌的机会。辐照技术在动物性食品加工中主要用于肉的保鲜和蛋类的辐照杀菌。刘慧研究表明，选择性辐照杀菌可有效地延长肉类及其制品的冷冻期。
固体饮料oem贴牌代加工厂家 代工生产公司哪家好
固体饮料oem贴牌代加工厂家代工生产公司哪家好固体饮料是将各种原料（糖、果汁、植物抽提油以及其他配料）调配、浓缩、干燥而成，或将各种原料粉碎、混合后呈颗粒状、片状或粉末状，需要用水冲调后才可饮用的饮料。固体饮料分为蛋白型固体饮料和普通固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品等其他动植物蛋白为主要原料，添加或不添加辅料制成的蛋白质含量大于或等于4%的制品；普通型固体饮料是指以果汁或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花等植物提取物为主要原料，添加或不添加其他辅料制成的的制品。 郑州养正堂实业有限公司专业的固体饮料oem贴牌代加工厂家，十多年的成熟配方和工艺流程设计，批文申报等各种合作方式。 ◆郑州养正堂专业的技术专家队伍，让您产品销路好，扩大利润空间 ◆郑州养正堂高科技生产流程，拥有通过SC认证的10万级标准洁净厂房 ◆郑州养正堂顶级的生产设备◆严格的质量检测 ◆郑州养正堂合理的加工费用◆优质的全程服务，能够获得：减少投资成本 ◆郑州养正堂节省人力物力◆缩短上市时间◆产品品质成熟◆市场回报快 ◆郑州养正堂节约产品申报检验时间◆合作风险小，无后顾之忧， 原料加工每个环节可溯，确保食品安全。您不必承担:厂房设备费
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茶饮料的加工技术摘要
茶饮料的加工技术研究进展 茶饮料是指茶叶经预处理、浸提、澄清、调配、罐装、灭菌等工序处理后，制成地具有茶汤风味的制品。现代茶饮料于20世纪60年代起源于美国，随后陆续传到日本、欧洲及我国XX等地。我国对茶饮料的研究起步较晚，开始于20 世纪80年代中后期，主要产品有茶汽水、茶可乐、凉茶等，但未形成气候，直到20 世纪90 年代中期，XX旭日集团向全国推出了冰茶、暖茶，其强大的广告宣传使广大消费者认识了旭日升冰茶，也真正接受了茶饮料。随后，一些大型食品企业纷纷参与茶饮料的开发与生产中，使得茶饮料生产异常火爆。1997年我国的茶饮料产量为20万t，1998年为40万t，1999年为80万t，2000年达150万t，2002年达300万t，已成为继碳酸饮料、饮用水之后的第三大软饮料。在品种方面，主要有3种，即调味茶、纯茶和混合茶。国外所称的冰茶就是一种调味茶，是加入茶成分的果味饮料或果汁饮料。混合茶是将茶叶提取物同其他一些食品原料混合而得到的一种茶产品，如乳酸菌茶饮料、罗望子茶饮料、红景天乌龙茶饮料等。 近几年来，茶饮料在我国饮料市场所占的地位越来越重要，生产工艺得到了不断的改善，生产技术也有了较大的提高，尤其是茶饮料在澄清、包装、灭菌、护色护香等方面都有了较大的改善。国内外在饮料生产中开发出许多高新技术，如膜分离技术、酶技术、微波技术、非热杀菌技术、无菌灌装技术、芳香物质回收技术、冷冻干燥技术等，这些技术有望部分替代传统茶饮生产技术，解决茶饮料生产上现存的一些技术难题，如营养物质的损失、芳香物质逸散、后混浊的产生等问题，从而提高茶饮料的品质。本文就目前茶皂素饮料加工技术的研究进展作一简单的综述。 一、萃取技术 茶饮料萃取技术是茶饮料加工过程中最关键的环节之一，其技术研究主要围绕于萃取效率和品质保存两个方面。已有的研究表明，影响茶饮料萃取效率和品质的因素很多，主要有萃取方式、茶叶的形状和大小、萃取温度、萃取时间、茶水比例、水质条件等。近年来，茶饮料萃取技术在如何提高萃取效率、更好地提高茶饮料的品质方面取得了许多新的突破和进展。 目前常用的茶饮料萃取方法主要有以下三种：（1）批次浸出式萃取法；（2）浇渗式萃取法；（3）逆流连续萃取法。逆流连续萃取法不仅萃取效率高，可以连续作业，所需人工成本低，而且能萃取高浓度茶汤，是三种方法中相对较好的。近年来，XX对应用于茶饮料的逆流连续萃取技术及设备进行了大量研究，利用逆流连续萃取设备可获得高达15— 20°Brix的茶汤。逆流连续萃取技术可以免除茶汤的浓缩过程，不仅可以降低成本，还减少了因浓缩而出现的茶汤色香味品质劣变，非常适合用于茶浓缩汁和速溶茶的生产。 低温缓程萃取技术的应用，对于茶饮料的萃取起到积极的作用。日本学者研究认为高温
食品加工新技术
中国农业大学硕、博士研究生课程考试 课程论文报告 课程编号：7 课程名称：食品加工新技术专题 任课教师：廖小军教授 开课学院：食品科学与营养工程学院 学生学号：S1******* 学生姓名：魏恩慧 导师姓名：倪元颖 考试时间：2014年12 月25 日
食品辐照技术及其在食品中的应用 魏恩慧 1 倪元颖1* （1中国农业大学食品科学与营养工程学院，国家果蔬加工工程技术研究中心，北京100083） 摘要：食品辐照技术是一项新型的食品保藏技术，具有安全性、无污染等优点，综述辐照技术的原理和特点，讨论辐照技术在食品的杀菌杀虫、抑制发芽、延长保存期、降解有毒有害物质等方面的应用，并对其应用前景进行了分析。 关键词：食品辐照技术特点应用 Food Irradiation and Its Application in Food Processing Wei Enhui 1 Ni Yuanying 1* （1.National Engeering Research Center for Fruit and Vegetable Prpcessing, College of Food Science and Nutrional Engineering, China Agricultural University, Beijing 100083, China） Abstract：Food irradiation is a new technology of food preservation with many advantages ，such as safety and non-pollution. In this paper，the principle and characteristics of irradiation technology were introduced. The utilizations of the irradiation technology in sterilization，sprout inhibition and degradation of poisonous and harmful substance were also introduced．The problem of the food irradiation in research and application was pointed out. The future of its application was analyzed. Key words：irradiation；characteristics；application
浅谈固体饮料的生产方法及OEM委托加工
浅谈固体饮料的生产方法及OEM委托加工 引言固体饮料是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂而制成的固体制品(不包括烧煮型咖啡)。在最新的相关法规标准中,按原料组分来对成品分类,将固体饮料分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料、可可粉固体饮料3类[1]。按照固体饮料的形态,可将其分为粉末型、颗粒型、片剂型、块状型等类型。另外,按照其溶于水后是否起泡,也可将固体饮料分为起泡型和非起泡型2类。虽然我国固体饮料起步较晚,但近些年来发展相当迅速,主要原因是(与传统的液体饮料相比)固体饮料具有如下一些优点:①质量显著减少,体积显著变小,携带方便;②风味自然,速溶性好,应用范围广,饮用方便;③易于保持卫生;④包装简易,运输方便。本文以几种典型固体饮料产品的生产方法简介，来概述介绍固体饮料生产方法。并结合本公司的经验详谈固体饮料OEM委托加工注意事项。 1固体饮料的一般生产方法 1.1以蛋白型固体饮料为例 蛋白型固体饮料是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂而制成,其中蛋白质含量不小于4%的制品。现在消费者比较熟知的蛋白型固体饮料主要有麦乳精、豆乳粉(晶)、黑芝麻糊、奶茶粉,以及其他一些复合型产品。目前,对蛋白型固体饮料的研究热点大多是一些复合型新产品的开发。例如目前市场热销的保健食品：蛋白质粉、胶原蛋白粉等等。我公司热销产品为：针叶樱桃胶原蛋白固体饮料，俗称祛斑养颜粉；膳食纤维钙蛋白质粉，俗称减肥代餐粉。一般生产方法为：配料粉筛→混合→分装→外包装→检验→入库。一般采用包装材料为：防锈铁罐，塑料罐，铝塑/铝箔袋等。 1.2 以颗粒型固体饮料为例 颗粒型固体饮料是将原料与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒，混悬型颗粒和泡腾型颗粒。若粒径在105-500微米范围内，又称为细粒剂。市场常见颗粒固体饮料主要为凉茶固体饮料。一般使用凉茶浓缩液或者凉茶植物提取物，配合糖粉湿法制粒而成。一般生产方法为：配料粉筛→配料→混合→制粒→干燥，整粒→分装→外包装。包装材料多选用铝塑包装袋包装。我公司热销产品为：葛根木瓜固体饮料，俗称丰胸粉。 1.3 以起泡片剂型固体饮料为例 泡腾片是近年来国外开发应用的一种新颖片剂。它与普通片剂的不同之处，就在于它还含有泡腾崩解剂，当泡腾片放入饮水中之后，在泡腾崩解剂的作用下，即刻产生大量气泡（二氧化碳），使片剂迅速崩解和融化，有时崩解产生的气泡还会使药片在水中上下翻滚，加速其崩解和融化。片剂崩解时产生的二氧化碳部分溶解于饮水中，使饮水喝入口中时有汽水般的美感。消费者熟知的泡腾片有维C泡腾片，乳钙泡腾片等。目前市场新型泡腾片当属近年新宠凉茶泡腾片，以凉茶浓缩粉或凉茶浓缩液为原料配料压片而成。一般生产方法为：配料→混合→制粒→干燥，整粒→总混→压片→内包装→外包装。包装材料多选用铝塑、铝箔袋等。我公司可提供泡腾片的OEM。 2、固体饮料OEM委托加工注意事项 2.1 有证企业（委托方）委托另一同一种产品有证企业（被委托方）进行生产，委托方负责全部产品销售的企业可选择以下两种标注方式： ◎产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址和被委托方的名称和生产许可证标记、编号； ◎产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址以及生产许可证标记、编号。 2.2 无证企业（委托方）委托有所委托产品生产许可证企业（被委托方）进行生产，委托方负责全部产品销售的，产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址，以及被委托方的名称和生产许可证标记、编号。 2.3 任何企业不允许委托无证企业进行生产许可证制度管理产品的生产，一经发现，按无证产品查处。 2.4 对采用以上标注方式的企业应持委托方和被委托方签署的有效合同及企业的生产许可证到省、自治区、直辖市质量技术监督局许可证办公室备案同意后方可标注。省、自治区、直辖市质量技术监督局许可证办公室应将备案情况报全国工业产品生产许可证办公室并及时跟踪和掌握企业变化情况。
高新技术在食品加工中的应用
高新技术在食品加工中的应用
高新技术在食品加工中的应用 食品工业是国民经济的重要支柱之一，是保障国家粮食和食物安全的基础，同时也是承载着国民营 养健康的民生产业。随着当前全球一体化趋势、自然资源短缺与环境压力、国际金融危机和人们对食品营养质量与安全的广泛关注，食品工业将面临巨大的挑战，高新技术在食品工业中的应用可以有效提高食品资源利用率和增值加工程度，实现食品工业的可持续发展，满足人民群众日益增长的物质生活需求。 1高新技术在杀菌工艺中的应用 1.1脉冲磁场杀菌技术 脉冲磁场杀菌技术是利用高强度脉冲磁场发生器向螺旋线圈发出的强脉冲磁场，食品微生物受强脉冲磁场的作用导致细胞跨膜电位、感应电流、带电粒子洛伦兹力、离子能量等的变化，致使细胞的结构被破坏，正常生理活动受影响，从而导致微生物死亡。与热杀菌比较，该方法具有杀菌时间短、能耗低、杀菌温度低、能保持食品原有的风味等特点。高梦祥等研究结果表明，经磁场杀菌后的牛奶，菌落总数和大肠菌群数已达到商业无菌要求。马海乐研究表明，西瓜汁的高强度脉冲磁场杀菌效果与脉冲磁场的强度和脉冲数有密切的关系。 1.2超高温杀菌技术 食品工业中，加热杀菌在杀灭和抑制有害微生物的过程中占有极其重要的地位。理想的加热杀菌效果应该是在热力对食品品质的影响程度限制在最小限度的条件下，迅速而有效地杀死存在于食品物料中的有害微生物，达到产品指标的要求。超高温杀菌是达到这一理想效果的途径之一。将流体或半流体在2s—8s内加热到135℃—150℃，然后再迅速冷却到30C,-,40℃。这个过程中，微生物细菌的死亡速度远比食品质量受热发生化学变化而劣变的速度快，因而瞬间高温可完
固体饮料生产加工项目计划书
固体饮料生产加工项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 数据显示，固体饮料消费市场呈不断增长的趋势，销售收入从2011年 的366.36亿元增长至2017年的560.91亿元。同时，随着消费者需求渐趋 个性化和多样化，乳蛋白、植物蛋白、果蔬汁、速溶茶等营养性、功能性、特殊性的固体饮料不断被开发出来，需求规模仍在不断扩大。 该固体饮料项目计划总投资18319.08万元，其中：固定资产投资13105.31万元，占项目总投资的71.54%；流动资金5213.77万元，占项目 总投资的28.46%。 达产年营业收入35633.00万元，总成本费用27874.78万元，税金及 附加332.75万元，利润总额7758.22万元，利税总额9161.07万元，税后 净利润5818.66万元，达产年纳税总额3342.41万元；达产年投资利润率42.35%，投资利税率50.01%，投资回报率31.76%，全部投资回收期4.65年，提供就业职位500个。 2019年，全国规模以上饮料制造企业产量累计达到17763.5万吨，同 比增长7%。规模以上饮料制造企业营业收入4814.4亿元，同比增长3%。
第一章项目基本情况 一、项目概况 （一）项目名称及背景 固体饮料生产加工项目 在我国食品工业中，固体饮料工业起步较晚，但近几十年来，尤其是90年代以来，固体饮料行业发展十分迅速。根据当前发展现状，未来固体饮料行业将呈现以下四个趋势。 固体饮料是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂而制成的固体制，是我国传统的饮料产品之一。近年来，随着人们消费观念的转变以及国内固体饮料企业的精耕细作，固体饮料企业数量和行业规模不断扩大。 （二）项目选址 某某出口加工区 项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。 （三）项目用地规模
固体饮料生产许可证审查细则
固体饮料生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的固体饮料产品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品（不包括烧煮型咖啡）。 二、基本生产流程和关键控制环节 （一）基本生产流程。 水+辅料 ↓ 原料→调配→脱水干燥→成型包装→成品 （二）关键控制环节。 原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是冷却和包装车间的卫生管理控制；设备的清洗消毒；配料计量；脱水和包装工序的控制；操作人员的卫生管理。 （三）容易出现的质量安全问题。 设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分、卫生指标等不合格；配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 1．对于生产固体饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配料车间、干燥脱水车间、包装车间等生产场所。各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他设施）。 2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（包装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。 3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，清洁作业区应为10万级以上洁净厂房，入口处应设有人员和物流净化设施。
（二）必备的生产设备。 1.混合配料设备； 2.焙烤设备（适用焙烤型固体饮料）； 3.干燥脱水设备（干法生产的产品不适用）； 4.自动包装设备； 5.生产日期和批号标注设施。 四、产品相关标准 GB7101-2003《固体饮料卫生标准》；QB/T3623-99《果香型固体饮料》；备案有效的企业 标准。 五、原辅材料的有关要求 原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合 GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。 六、必备的出厂检验设备 （一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）定氮装置（适用蛋白型固体饮料）；（六）干燥箱；（七）分析天平（0.1mg）。 七、检验项目 发证检验、监督检验和出厂检验按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行2次检验。 固体饮料产品质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注 1感官√√√ 2净含量√√√ 3蛋白质√√√蛋白型固体饮料项目 4水分√√√ 5苯甲酸√√*其他防腐剂根据产品使用状 况确定 6山梨酸√√* 7糖精钠√√*其他甜味剂根据产品使用状 况确定 8甜蜜素√√* 9着色剂√√*根据产品色泽选择测定 10总砷√√* 11铅√√* 12铜√√* 13菌落总数√√√