模切机管理制度2
模切行业的安全管理制度
一、总则为了加强模切行业安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 生产线负责人对所在生产线安全生产工作负直接责任。
4. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产目标1. 严格遵守国家安全生产法律法规,确保安全生产责任制落实到位。
2. 每年事故发生率控制在0.5%以内,重伤事故为零。
3. 定期开展安全生产检查,及时消除安全隐患。
四、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训(1)单位应定期组织员工参加安全生产教育培训,提高员工安全意识。
(2)新员工上岗前必须经过安全教育培训,合格后方可上岗。
2. 机械设备管理(1)机械设备应定期进行保养、维护,确保设备安全运行。
(2)操作人员必须熟悉设备性能,遵守操作规程。
3. 安全防护设施(1)单位应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2)操作人员必须正确佩戴防护设施。
4. 电气安全管理(1)电气设备应定期检查,确保绝缘良好。
(2)操作人员必须熟悉电气设备操作规程,防止触电事故发生。
5. 防火安全管理(1)单位应制定防火安全制度,加强火灾隐患排查。
(2)禁止在车间内吸烟、使用明火。
6. 防尘、防毒管理(1)加强车间通风,确保空气清新。
(2)操作人员必须正确佩戴防尘、防毒口罩。
7. 应急管理(1)单位应制定应急预案,定期组织应急演练。
(2)员工应熟悉应急预案,掌握应急逃生技能。
五、安全生产检查1. 单位应定期组织安全生产检查,及时发现并消除安全隐患。
2. 部门负责人应每月对所属区域进行一次全面检查。
3. 生产线负责人应每天对所在生产线进行检查。
六、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定,造成安全事故的单位和个人,依法依规追究责任。
印刷厂模切机管理制度
一、总则1.1 为了规范印刷厂模切机操作与管理,确保安全生产,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
1.2 本制度适用于印刷厂内所有模切机操作人员及管理人员。
1.3 模切机操作人员应严格遵守本制度,确保生产安全。
二、操作规程2.1 模切机操作人员应具备一定的操作技能和安全生产知识,经过培训合格后方可上岗。
2.2 操作前,应检查模切机各部位是否正常,如发现异常情况,应及时报告并停止操作。
2.3 操作时,应按照设备说明书和操作规程进行操作,确保操作正确。
2.4 操作过程中,应保持注意力集中,严禁酒后操作、疲劳操作。
2.5 严禁在模切机运行时进行调试、维修或添加物品。
2.6 操作结束后,应关闭模切机电源,清理工作现场,确保设备处于正常状态。
三、安全操作3.1 模切机操作人员应熟悉模切机安全操作规程,确保自身及他人安全。
3.2 操作时,应穿戴好个人防护用品,如手套、眼镜等。
3.3 操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,并采取必要的安全措施。
3.4 严禁在模切机运行时进行清扫、擦拭或添加润滑油。
3.5 严禁在模切机周围堆放易燃易爆物品。
3.6 严禁在模切机附近吸烟、打火机等。
四、设备维护与保养4.1 模切机操作人员应定期对设备进行检查、维护和保养。
4.2 检查内容包括:设备外观、各部位连接是否牢固、润滑系统是否正常等。
4.3 保养内容包括:清洁设备、更换磨损零件、调整设备参数等。
4.4 保养周期根据设备说明书和实际情况确定。
4.5 设备维护与保养记录应完整、真实,便于追溯。
五、管理制度5.1 设备管理部门负责模切机的购置、安装、调试、维修和保养。
5.2 设备管理部门应定期对模切机进行检查,确保设备正常运行。
5.3 设备管理部门应制定设备维护保养计划,并监督执行。
5.4 设备管理部门应定期对操作人员进行安全培训,提高操作技能。
5.5 设备管理部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、高效运行。
六、奖惩制度6.1 对严格遵守本制度、操作技能优良、安全生产成绩突出的模切机操作人员,给予表扬和奖励。
模切厂管理制度
模切厂管理制度一、总则为了规范模切厂的管理行为,提高生产效率,保障生产安全,确保产品质量,特制定本管理制度。
二、生产管理1. 生产计划1.1 模切厂每月制定生产计划,明确生产任务、生产数量、生产周期等相关内容。
1.2 生产计划由生产部门制定,并报批生产主管。
1.3 生产计划应合理分配生产工序,确保生产效率。
2. 生产作业2.1 生产作业必须按照生产计划进行,不得擅自更改。
2.2 每个工序的操作人员需按照操作规程进行作业,保证产品质量。
2.3 生产过程中如遇问题,应及时向主管报告并采取相应措施处理。
3. 质量管理3.1 所有产品必须符合国家相关标准和生产要求。
3.2 模切厂设立质检部门,对生产出来的产品进行抽检,并记录检验结果。
3.3 发现产品质量问题时,应及时停止生产,并进行追查和整改。
三、安全管理1. 生产安全1.1 模切厂要建立健全安全管理制度,确保生产过程中没有任何安全事故发生。
1.2 操作人员必须经过岗前培训并持证上岗,了解生产设备的操作规程和安全注意事项。
2. 设备维护2.1 模切厂设备定期进行检查和维护,确保设备正常运转。
2.2 设备保养由专人负责,确保设备寿命和生产效率。
四、人员管理1. 人员培训1.1 新员工应接受培训,并通过相关考核后方可上岗。
1.2 培训内容包括安全管理、操作规程、质量要求等。
2. 岗位管理2.1 模切厂设立明确的岗位职责和工作流程,确保每个员工明确自己的职责范围。
2.2 岗位调动或变动需经过主管审批。
3. 奖惩制度3.1 模切厂建立奖惩制度,对表现突出的员工给予奖励,对不良行为给予相应处罚。
3.2 奖惩决定由主管部门根据实际情况作出。
五、财务管理1. 费用控制1.1 模切厂应建立健全的财务管理制度,对生产成本进行控制。
1.2 费用决策由财务部门负责,并报批总经理。
2. 资金管理2.1 模切厂应合理规划资金使用,确保生产运营的正常进行。
2.2 资金使用需经过财务审批,并进行记录和核对。
模切机安全规章制度怎么写
模切机安全规章制度怎么写一、总则为了规范使用模切机并确保操作安全,特制定本安全规章制度。
本规章制度适用于公司内所有使用模切机的人员,凡涉及模切机操作的人员都必须严格遵守以下规定。
二、操作流程1. 操作前准备1.1 检查模切机各部件是否正常,有无损坏或松动情况,如有异常情况应立即停机报修。
1.2 关闭模切机电源,连接模切机电源线,确保接地正常。
1.3 戴上安全手套和护目镜,避免操作时造成伤害。
2. 操作步骤2.1 打开模切机电源,调整模切机工作状态,注意模切机安全防护装置是否齐全,并保持良好的工作环境。
2.2 放置模切材料,调整刀模位置和压力,确认无误后可以开始启动模切机。
2.3 在模切机运行时,切勿将手部或其他物品伸入模切机内部,以防受伤。
2.4 当模切机需要清洁、维护或更换刀模时,务必在停机状态下操作,并遵守相关安全操作规程。
3. 操作注意事项3.1 模切机操作人员必须接受相关培训,并持有操作证书方可独立操作模切机。
3.2 模切机操作人员禁止擅自更改模切机参数,必须按照操作规定进行操作。
3.3 模切机操作人员在操作过程中禁止离开岗位,必须全程留意模切机运行情况。
3.4 模切机操作人员操作过程中应保持清醒、沉着,严禁酗酒、赌博等不良行为。
4. 紧急事故处理4.1 如发生模切机故障或意外情况,应第一时间停机处理,并及时通知维修人员进行维修。
4.2 在紧急情况下,需迅速切断电源或按下急停按钮,确保模切机停机状态。
4.3 在模切机操作人员受伤或存在危险时,应立即报警并寻求帮助,切勿擅自处理。
5. 违规处罚如有人员违反模切机安全规章制度,经查实后将依据公司规定进行处罚,并视情节轻重给予相应的工作警告、罚款或停职处理,情节严重者甚至开除。
三、培训要求1. 公司应定期组织模切机操作培训,对操作人员进行技能培训和安全培训,确保操作人员掌握必要知识和技能。
2. 所有新进入的模切机操作人员应接受培训考核,并获得相关培训证书后方可独立操作模切机。
模切车间管理规章制度
模切车间管理规章制度为推动模切车间的生产工作,提高生产效率,保障生产安全,促进企业和员工共同发展,制定本规章制度。
二、生产规章1. 严格按照生产计划安排生产,不得擅自调整生产进度。
2. 在生产过程中严格执行工艺流程,确保产品质量。
3. 严格遵守生产安全规定,做好作业防护工作。
4. 生产设备的操作和维护必须由经过培训合格的员工进行。
5. 生产过程中不得擅自私自加班加点,必须按照规定时间下班。
6. 生产出现质量问题及时汇报,及时处理,不能掩盖隐瞒。
三、安全规定1. 强化安全意识,加强安全教育培训。
2. 严格执行操作规程,操作设备必须穿戴好防护用具。
3. 熟悉逃生通道和安全出口,做好火灾、事故等应急预案。
4. 发现安全隐患及时上报,全员参与整改。
5. 不得私自偷借他人工具设备,防止引起安全事故。
四、纪律要求1. 遵守作息时间,不得迟到早退,不得旷工。
2. 遵守车间秩序,不得聚众闲聊,不得大声喧哗。
3. 禁止私自吸烟,饮酒,违禁药品等行为。
4. 不得在工作中使用手机,影响工作效率。
5. 尊重上级领导,服从管理安排,互相尊重,互帮互助。
五、奖惩制度1. 对遵守规章制度,表现积极,工作出色的员工进行奖励。
2. 对违反规章制度,影响生产安全和质量的员工进行批评教育,情节严重的进行严厉处理。
3. 对于工作中发现违规行为及时处理,实行公开透明的奖惩制度。
六、其他规定1. 车间内禁止吸烟,保持车间整洁卫生。
2. 禁止随意乱扔杂物,保持工作环境整洁有序。
3. 每日生产结束后,必须做好设备清洁卫生工作。
4. 定期进行安全检查,查找隐患,及时处理。
5. 对于新员工进行专业培训,熟悉工作流程,做好技术交接。
七、附则本规章制度自发布之日起生效,如有调整或新增规定,须经车间主管领导批准。
对于违反规定的员工将进行相应处理,严重者将予以辞退处理。
愿全体员工共同遵守,共同努力,共同维护模切车间的生产秩序和安全生产。
编制制定人:XXX批准人:XXX时间:XXXX年XX月XX日。
模切机安全规章制度
第一章总则第一条为确保模切机操作人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故发生,根据国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合本单位的实际情况,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用模切机的单位和个人。
第三条本规章制度是模切机操作人员必须遵守的行为规范,任何违反本规章制度的行为都将受到相应的处罚。
第二章安全操作规程第四条模切机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗操作。
第五条操作前必须对模切机进行全面检查,确保设备完好、安全。
第六条操作时必须穿戴符合规定的安全防护用品,如防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条操作过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自改变设备参数和操作程序。
第八条操作过程中严禁触摸设备运行中的危险部位,如刀片、模具等。
第九条发现设备异常或安全隐患时,应立即停止操作,并向上级报告。
第十条不得在设备运行过程中进行清洁、润滑或调整。
第十一条严禁无关人员进入操作区域。
第三章安全教育培训第十二条定期对模切机操作人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
第十三条新员工上岗前必须进行岗前培训,考核合格后方可上岗。
第十四条对操作人员进行定期的技能考核,确保其具备熟练的操作技能。
第四章安全检查与事故处理第十五条定期对模切机进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
第十六条事故发生后,立即启动应急预案,采取有效措施,减少损失。
第十七条对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
第十八条事故报告必须及时、准确,不得隐瞒、谎报。
第五章奖励与处罚第十九条对严格遵守本规章制度的操作人员给予奖励。
第二十条对违反本规章制度的操作人员,视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
第六章附则第二十一条本规章制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十二条本规章制度自发布之日起实施。
第二十三条本规章制度如有未尽事宜,由公司安全生产管理部门负责修订。
通过以上模切机安全规章制度,旨在规范模切机操作行为,提高操作人员的安全意识,确保生产安全,减少事故发生。
模切安全生产管理制度
一、总则为了加强模切生产过程中的安全生产管理,预防事故发生,保障员工的生命财产安全,提高企业经济效益,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模切生产相关岗位,包括但不限于模切机操作员、物料员、质量检验员等。
三、组织机构及职责1.安全生产委员会负责制定、修订、审核和监督执行安全生产管理制度,组织安全生产检查,处理安全生产事故,对安全生产进行总体规划和部署。
2.安全生产管理部门负责组织实施安全生产管理制度,监督各生产环节的安全生产,负责安全生产宣传教育,组织安全培训,处理安全生产事故。
3.生产部门负责执行安全生产管理制度,确保生产过程安全有序,对安全生产事故负有直接责任。
4.员工遵守安全生产管理制度,提高安全生产意识,正确使用安全设备,发现安全隐患及时报告。
四、安全生产管理措施1.安全生产教育培训(1)新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
(3)对特殊工种、特种作业人员,进行专项安全培训。
2.安全设备管理(1)定期检查、维护、保养安全设备,确保其正常使用。
(2)安全设备不符合安全要求的,立即停止使用,并报上级部门处理。
(3)使用安全设备时,必须严格按照操作规程进行。
3.生产现场安全管理(1)生产现场必须保持整洁、有序,通道畅通。
(2)禁止在生产现场吸烟、喝酒、使用明火等。
(3)严格执行“三同时”原则,即同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
(4)加强设备运行监控,及时发现并处理异常情况。
4.事故隐患排查与治理(1)定期对生产现场进行安全检查,发现事故隐患,立即整改。
(2)对员工提出的安全生产合理化建议,给予采纳和奖励。
(3)建立健全事故隐患排查治理制度,确保隐患整改到位。
5.安全生产事故处理(1)发生安全生产事故,立即启动应急预案,采取措施,控制事故扩大。
(2)组织事故调查,查明事故原因,追究责任。
(3)对事故责任人进行严肃处理,并采取有效措施防止类似事故再次发生。
电子厂模切车间管理制度
第一章总则第一条为确保模切车间生产秩序正常运作,提高产品质量,保障员工安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂模切车间全体员工。
第三条模切车间是电子厂的重要组成部分,承担着电子元件的模切加工任务,对产品质量和安全生产至关重要。
第二章员工管理第四条员工进入车间应穿着整洁,佩戴厂牌,统一着装,不得携带与工作无关的物品。
第五条员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
第六条员工应具备一定的模切技术知识,熟练掌握操作设备,确保生产顺利进行。
第七条员工应加强团队合作,相互协作,共同提高生产效率。
第三章设备管理第八条模切设备应保持清洁、整齐,定期进行保养和维护。
第九条员工应严格按照设备操作规程进行操作,不得随意更改设备参数。
第十条发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员,不得擅自处理。
第四章生产管理第十一条模切车间生产计划由生产部门制定,车间主任负责组织实施。
第十二条员工应按照生产计划进行生产,确保按时完成生产任务。
第十三条模切车间应加强质量管控,严格执行产品质量标准。
第十四条模切车间应加强物料管理,确保物料供应充足,减少浪费。
第五章安全生产第十五条模切车间应严格执行安全生产规章制度,确保员工人身安全。
第十六条员工应掌握基本的安全知识,了解本岗位的安全操作规程。
第十七条模切车间应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
第十八条严禁员工在工作时间饮酒、吸烟、打闹等影响安全生产的行为。
第六章奖惩制度第十九条对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
第二十条对违反本制度、造成不良后果的员工,视情节轻重给予警告、罚款、停工等处罚。
第七章附则第二十一条本制度由模切车间负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范模切车间管理,提高生产效率,保障员工安全,为电子厂的发展提供有力支持。
请全体员工认真遵守,共同努力,共创美好未来。
模切厂安全生产管理制度
一、总则为确保模切厂生产过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
二、安全责任1. 模切厂厂长为安全生产第一责任人,对全厂安全生产负总责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任。
3. 员工应严格遵守安全生产规章制度,自觉履行安全生产职责。
三、安全教育培训1. 定期组织员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识。
2. 员工必须参加安全生产教育培训,掌握安全生产知识和技能。
3. 对新入职员工,应在试用期内进行安全生产教育培训。
四、设备管理1. 设备必须符合国家安全生产规定,定期进行检修和维护。
2. 设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
3. 发现设备故障,应及时上报,不得擅自处理。
五、现场安全管理1. 严禁在工作场所吸烟、饮酒、打闹。
2. 严禁携带火种、易燃易爆物品进入生产区域。
3. 严禁私自移动、拆卸设备。
4. 严禁在设备运行时进行维修、保养。
5. 严禁操作人员离开工作岗位。
六、用电安全管理1. 严禁私拉乱接电线。
2. 严禁使用非标准电器。
3. 严禁在高压线附近作业。
4. 发现电线破损、老化,应及时上报并更换。
七、消防安全管理1. 定期进行消防设施检查,确保消防设施完好。
2. 定期组织消防演练,提高员工火灾应急处理能力。
3. 严禁在消防通道、安全出口堆放杂物。
4. 严禁擅自使用灭火器。
八、交通安全管理1. 员工上下班必须遵守交通规则,确保交通安全。
2. 驾驶车辆必须取得相应驾驶证。
3. 严禁酒后驾车、超速行驶。
九、应急管理1. 建立应急预案,明确应急处理流程。
2. 定期开展应急演练,提高员工应急处理能力。
3. 发生事故时,立即启动应急预案,及时报告相关部门。
十、奖惩措施1. 对安全生产表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的个人和部门进行通报批评,情节严重的予以处罚。
本制度自发布之日起实施,解释权归模切厂所有。
模切厂的规章制度
模切厂的规章制度第一章总则第一条为规范模切厂的生产经营,维护正常的生产秩序,保障员工的权益,特制定本规章制度。
第二条模切厂的生产经营活动必须符合国家法律法规和集团公司的规章制度,保证产品质量和生产安全。
第三条模切厂的规章制度适用于全体员工和管理人员,所有岗位都需遵守规定,不得有例外。
第四条模切厂的规章制度是员工行为的规范和标准,违反规定的员工将受到相应的处罚。
第五条模切厂的管理人员必须起到表率作用,遵守规章制度并监督员工的执行情况。
第六条模切厂的规章制度定期进行修订和完善,以适应生产经营的需要和国家法律法规的变化。
第二章生产管理第七条模切厂的生产计划由生产部门负责编制,生产部门主管负责监督和落实生产计划。
第八条生产部门必须严格按照生产计划组织生产,保证产品质量和交付时间。
第九条生产部门负责对生产过程进行监控和调整,确保生产的顺利进行。
第十条生产部门必须做好生产记录和统计分析,及时提交相关报表和数据。
第十一条生产部门必须对生产设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运转。
第十二条生产部门必须确保生产现场的安全和卫生,严禁违章操作和乱扔垃圾。
第十三条生产过程中发现质量问题必须及时报告并采取措施解决,确保产品符合质量标准。
第三章人力资源管理第十四条人力资源部门负责员工的招聘和培训工作,确保人员配备和素质的合理性。
第十五条人力资源部门负责员工的考核和奖惩,对表现优秀的员工给予奖励,对违规行为的员工进行惩处。
第十六条人力资源部门负责员工的薪酬和福利分配,保证员工的合法权益。
第十七条人力资源部门负责员工的岗位调整和职业发展规划,确保员工有良好的晋升机会。
第十八条人力资源部门负责员工的劳动合同管理,确保员工的劳动权益。
第四章安全管理第十九条安全管理部门负责制定和实施安全生产规定,确保生产过程中的安全。
第二十条安全管理部门负责对员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识。
第二十一条安全管理部门负责组织安全检查和隐患排查,及时处理安全风险。
2024年模切机安全操作规程
2024年模切机安全操作规程第一章绪论第一节目的和范围第一条为了保障2024年模切机的操作安全,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于2024年生产制造的各类模切机。
第二节术语和定义第三条本规程中的术语定义如下:1. 模切机:指用于将材料自动切割、模板抠空和模板断开的机器设备。
2. 模切机操作员:指进行模切机操作的人员。
3. 操作台:指模切机操作员进行模切机操作的工作台。
第二章模切机操作安全规程第一节模切机的安全操作第四条模切机的操作必须由经过专业培训,并具备相关证书的操作员进行。
第五条模切机操作员在操作前必须详细了解模切机的性能、结构和功能,并掌握操作方法和操作要点。
第六条在进行模切机操作前,必须对模切机进行检查,确保其正常运行。
第七条模切机操作员在操作过程中必须遵守以下规定:1. 模切机操作员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括工作帽、工作服、工作鞋等。
2. 模切机操作员必须保持专注,禁止酒后或疲劳状态下进行操作。
3. 模切机操作员必须熟悉模切机的工作原理和结构,并按照操作手册要求进行操作。
4. 模切机操作员在操作过程中必须保持清洁,定期清理模切机的工作区域。
5. 模切机操作员在操作过程中必须严格遵守操作规程,禁止随意更改或调整模切机的设置。
6. 模切机操作员在操作过程中必须时刻保持警惕,发现任何异常情况要及时停机并报告上级。
7. 模切机操作员在操作过程中必须定期检查模切机的润滑和冷却系统,并及时更换或修理。
8. 模切机操作员在操作过程中必须遵守相关法律法规,并遵守企业制定的安全操作规程。
第二节模切机的应急处理第八条模切机操作员在发生紧急情况时,必须迅速采取应急措施,包括以下内容:1. 如发生危险或异常情况,必须立即按下急停按钮,并通知上级或相关人员。
2. 如发生火灾,必须立即使用灭火器进行灭火,并报告消防部门。
3. 如发生人员伤害事故,必须立即停止操作,并提供急救措施。
4. 如发生模切机故障,必须及时通知维修人员,并在等待维修期间禁止进行操作。
模切车间的规范管理制度
一、目的为了规范模切车间的生产秩序,确保产品质量,提高生产效率,保障员工人身安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模切车间及相关人员。
三、组织机构1. 设立车间主任一名,负责车间全面管理工作。
2. 设立生产组长一名,协助车间主任管理生产工作。
3. 设立安全员一名,负责车间安全管理工作。
四、生产管理1. 生产纪律(1)员工必须服从生产安排,不得擅自离岗、串岗。
(2)工作时间不得闲聊、玩手机、看报等与生产无关的事情。
(3)严格遵守作息时间,不得迟到、早退、旷工。
2. 质量管理(1)严格按照工艺要求进行生产,确保产品质量。
(2)对原材料、半成品、成品进行严格检验,不合格品不得流入下道工序。
(3)对生产过程中出现的质量问题,及时反馈给生产组长,由生产组长组织人员进行处理。
3. 设备管理(1)设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(2)设备维护保养由设备操作人员负责,确保设备正常运行。
(3)设备出现故障,及时上报生产组长,由车间主任组织维修。
五、安全管理1. 安全生产(1)严格遵守国家有关安全生产的法律法规,落实安全生产责任制。
(2)生产过程中,严格执行操作规程,确保人身安全。
(3)对车间内易燃、易爆、有毒、有害等危险物品进行妥善保管,防止事故发生。
2. 安全教育(1)定期对员工进行安全生产教育,提高员工安全意识。
(2)组织员工参加各类安全培训,提高员工安全操作技能。
(3)对违反安全规定的行为,进行严肃处理。
六、环境卫生1. 车间内保持整洁、卫生,不得乱扔垃圾、杂物。
2. 设备、工具、原材料摆放整齐,不得占用通道。
3. 做好车间内通风、采光、防尘、防噪等工作。
七、奖惩制度1. 对在生产、质量、安全等方面表现突出的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
模切机安全操作规程范本(2篇)
模切机安全操作规程范本一、培训与考核1. 机械操作者必须进行专业培训,并通过相关考核合格后方可独立操作模切机。
2. 培训时间不得少于24小时,内容包括模切机的结构和原理、操作流程、安全事项以及常见故障的处理方法。
3. 培训结束后,机械操作者需参加模拟实操考核,通过后方可取得操作资格。
4. 操作者需定期参加安全知识培训,以提升安全意识和操作技能。
二、工作前准备1. 操作者应穿戴符合安全要求的工作服、鞋帽,不得着拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 工作区域必须保持整洁,无杂物堆放,尤其是操作台周围。
3. 所有使用的工具和设备必须检查完好,如有损坏或故障应及时更换或修理。
4. 模切机的维修保养应按照规定定期进行,确保设备的安全性能。
三、操作规程1. 操作前应先关闭电源开关,插拔电源前应确保手上干燥,避免触电危险。
2. 操作时,双手必须保持干燥,不得有油渍或水份,防止手滑造成事故。
3. 操作台上不得堆放杂物,以免影响操作和导致安全事故。
4. 在操作过程中,不得擅自调整模切机的参数和刀具,如需调整应停止运行,并由专业人员进行操作。
5. 模切机在运行中会产生高温,操作者不得触摸或靠近高温部位,以免烫伤。
6. 模切机刀具锋利,必须小心操作,不得用手直接接触刀具,应使用专用工具进行操作。
7. 模切机运转时,操作者应保持专注,不得离开工作岗位,以免发生事故。
8. 模切机运转中如遇异常情况,如噪音过大、异味、冒烟等,应立即停止操作,切断电源,并及时报修。
9. 停止操作时,应按顺序关闭模切机各个开关,确保安全。
四、应急处理1. 发生事故时,应立即切断电源,并拨打现场急救电话,及时救治受伤人员。
2. 若发生火灾,应使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火,同时报警并疏散人员。
3. 在发生模切机故障时,不得擅自进行修理,应立即报修并等待专业人员处理。
4. 事故发生后,应及时进行事故调查和责任追查,以避免类似事故再次发生。
五、其他注意事项1. 模切机的地面应保持干燥,防止滑倒。
模切机安全操作制度
模切机安全操作制度模切机安全操作制度模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。
良好的操作规范是机器寿命和产品质量的重要保证。
以下是模切机使用过程中需注意的规范标准:一、模切机开机前需注意的规范标准1、查看交接记录,了解设备运行情况2、按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
3、检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。
4、检查模切是否与盒样尺寸相同5、检查产品是否有叼口6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料7、装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。
制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度8、装好底模版,清理表面杂物并锁紧9、根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤10、调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧11、调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。
二、模切机生产中需注意的规范标准1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2、生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
3、每一版模切后,都要进行全面的'检查,填写《模切流程单》。
若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
4、发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。
三、模切机生产结束后需注意的规范标准1、机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。
3、生产结束时,设备应停在开模部位。
4、按日常保养内容,对设备进行保养。
5、认真填写交接-班记录。
6、关闭电源。
模切机设备操作规程2015-06-06 12:23 | #2楼1、开机前全面加油一次,并检查刹车、开关、保险装置是否完好,否则应立即修理不准带病运转。
模切管理制度
模切管理制度第一章总则第一条为了规范模切工作,提高模切质量,保障安全生产,制定本管理制度。
第二条本制度适用于模切作业及相关管理工作。
第三条模切作业应遵守《安全生产法》、《劳动法》及相关法律法规,确保员工的安全和权益。
第四条各级领导及相关人员应严格遵守本制度,认真执行,确保模切作业的安全和质量。
第二章模切管理第五条模切作业应经过专业培训后方可上岗作业,未经培训人员不得进行模切作业。
第六条模切前应检查模切设备的运行状况及刀片的锋利度,未经检查合格不得进行模切作业。
第七条模切作业中,作业人员应穿戴好相关的劳保用品,未穿戴劳保用品不得进行模切作业。
第八条模切作业人员应注意刀片的安全使用,不得在刀片上进行其他操作。
第九条模切作业过程中如发现刀片损坏或异常,应及时停机处理,未经确认刀片正常状态不得进行作业。
第十条模切作业过程中如有他人进入作业区域,应立即停机,并进行安全提醒。
第十一条模切作业后,应将模切设备进行定期维护保养,确保设备的正常运行。
第十二条模切设备定期维护保养应有相关记录,如发现设备异常应及时通知维修人员处理。
第三章安全生产第十三条模切作业需要进行安全验收后方可进行作业,未经安全验收不得进行模切作业。
第十四条模切作业应设置专人进行安全管理,确保作业过程中的安全。
第十五条模切作业现场应设置明显的安全警示标识,确保作业人员的安全。
第十六条模切现场应保持整洁,杜绝杂物和易燃物品,确保现场的通风良好。
第十七条模切现场如有安全隐患,应及时报告相关负责人并进行处理,不得擅自处理或漠视。
第十八条模切作业过程中如发生安全事故,应立即停机并进行安全疏散,及时报告相关负责人并进行处理。
第四章质量管理第十九条模切作业应严格按照相关规范进行作业,确保产品的质量和规格。
第二十条模切作业中如发现产品质量不符合规范,应及时停机并进行处理,不得擅自通过。
第二十一条模切作业人员应具备相关的技术知识,熟悉产品的工艺要求,确保作业的质量。
全自动模切机操作规章制度
全自动模切机操作规章制度第一章总则第一条为规范全自动模切机的操作,确保设备安全稳定运行,保障生产效率和产品质量,制定本操作规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内部使用的全自动模切机,适用于所有操作人员。
第三条操作人员必须遵守本规章制度,严格按照操作要求进行操作,不得私自更改或忽视规定。
第四条操作人员应接受相关技术培训,具备相应的操作技能和安全意识,且持有相应的操作证书。
第二章操作规范第五条操作人员在使用全自动模切机前,应仔细阅读设备操作说明书和维护手册,了解设备的结构、原理和操作方法。
第六条操作人员应按照设备操作流程进行操作,确保每个步骤的顺利进行和正确操作。
第七条在操作全自动模切机时,应保持设备周围通道畅通,不能放置杂物或堵塞通风口。
第八条操作人员在更换模切刀模时,应按照设备操作规定步骤进行,确保刀模固定牢固,不得有松动现象。
第九条模切机操作过程中应注意观察设备运行情况,如有异常声音或振动,应及时停机检查,排除故障。
第十条操作人员在操作全自动模切机时,应保持专注和全神贯注,切勿分神或擅离岗位。
第三章安全管理第十一条全自动模切机操作人员必须严格遵守设备操作安全规定,切勿私自拆卸或改装设备。
第十二条操作人员在使用全自动模切机时,应佩戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、防护服等。
第十三条在操作全自动模切机时,严禁将手或其他身体部位伸入设备内部,以免发生危险。
第十四条在设备维护时,应先切断电源,并采取相应的防护措施,防止意外发生。
第十五条如在操作全自动模切机时遇到异常情况,应及时报告相关负责人员,并按照规定处理。
第四章日常维护第十六条全自动模切机操作人员应定期检查设备的润滑油、电源线、传动带等部件,发现问题及时处理。
第十七条模切机操作结束后,应清理设备周围的杂物,保持设备周围的环境整洁。
第十八条定期对全自动模切机进行维护保养,包括清洗、润滑、更换易损件等,以确保设备的正常运行。
第十九条如发现设备出现故障或故障现象,应及时停机检查,不得私自修改或强行运行。
全自动模切机安全操作规程范文(二篇)
全自动模切机安全操作规程范文第一章总则为了确保全自动模切机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本规程。
第二章设备介绍1. 全自动模切机是一种用于纸板的切割和模切的机械设备。
2. 全自动模切机由机架、进纸部分、切割部分、模切部分、出纸部分和电气控制系统等部分组成。
第三章设备操作1. 操作前检查1.1. 操作人员在操作全自动模切机之前,应检查设备是否有异常,如电源是否连接正常、各部分是否有松动等。
1.2. 检查纸板是否符合规定要求,如尺寸、质量等。
1.3. 检查模切刀具是否安装正确,并确认设备已经完成维护保养。
2. 开机操作2.1. 操作人员应按照操作流程和指导书进行开机操作。
2.2. 开机前,应确认设备周围没有人员和其他物品,确保安全。
2.3. 打开电源开关和主机开关,等待设备正常启动。
3. 进纸操作3.1. 操作人员应将纸板准确放置在进纸部分,并按照操作指导书调整进纸辊。
3.2. 操作人员应按照操作指导书设置纸板的进给速度和进给长度。
3.3. 操作人员应保持注意力集中,随时观察纸板进纸过程中是否有异常情况出现。
4. 切割操作4.1. 操作人员应根据操作指导书调整切割刀具的位置和角度。
4.2. 操作人员应按照操作指导书设置切割速度和深度。
4.3. 操作人员应保持注意力集中,随时观察切割过程中是否有异常情况出现。
5. 模切操作5.1. 操作人员应根据操作指导书将模具安装到模切部分,并调整模具的位置和角度。
5.2. 操作人员应按照操作指导书设置模切速度和深度。
5.3. 操作人员应保持注意力集中,随时观察模切过程中是否有异常情况出现。
6. 出纸操作6.1. 操作人员应及时将已切割或模切好的纸板取出,并放置在指定位置。
6.2. 操作人员应按照操作指导书调整出纸辊。
6.3. 操作人员应注意纸板的储存和堆放,防止纸板倒塌造成意外伤害。
第四章安全注意事项1. 禁止操作人员擅自在设备运行过程中调整或维修设备。
2. 禁止操作人员将手或其他物体伸入全自动模切机的运转部分,以免造成伤害。
模切生产设备管理制度
第一章总则第一条为加强模切生产设备的规范化管理,确保设备安全、高效、稳定运行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模切生产设备的管理和使用。
第三条模切生产设备管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 合理使用,维护保养;3. 严格执行,定期检查;4. 不断提高,持续改进。
第二章设备分类与编号第四条模切生产设备分为以下类别:1. 主机设备:包括模切机、复合机、分切机等;2. 辅助设备:包括上料机、下料机、输送带等;3. 专用设备:包括模具加工设备、检测设备等。
第五条模切生产设备应进行统一编号,编号格式为:“设备类别-序号-年份”。
第三章设备购置与验收第六条设备购置应按照以下程序进行:1. 设备需求部门提出购置申请,经相关部门审核批准;2. 采购部门负责设备采购,确保设备质量符合国家标准;3. 设备到货后,使用部门应进行验收,包括设备外观、性能、配件等。
第七条设备验收合格后,由设备管理部门办理设备入库手续,并建立设备档案。
第四章设备使用与维护第八条设备使用人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程,取得操作资格后方可上岗。
第九条设备使用人员应严格遵守以下规定:1. 按照操作规程操作设备,不得擅自改变设备结构或功能;2. 定期检查设备运行状况,发现异常情况及时报告;3. 保持设备清洁,定期进行维护保养;4. 不得在设备上堆放物品,不得在设备附近吸烟或使用明火。
第十条设备维护保养应按照以下要求进行:1. 按照设备维护保养计划进行,确保设备正常运行;2. 定期更换易损件,确保设备性能稳定;3. 定期对设备进行润滑,防止设备磨损;4. 对设备进行清洁,保持设备外观整洁。
第五章设备检查与维修第十一条设备管理部门应定期对设备进行检查,包括设备运行状况、安全性能、维护保养等方面。
第十二条发现设备故障或异常情况,应立即采取措施进行处理,确保生产不受影响。
第十三条设备维修应按照以下程序进行:1. 设备故障报告:使用人员发现设备故障,应立即报告设备管理部门;2. 故障诊断:设备管理部门对设备故障进行诊断,确定故障原因;3. 维修方案:根据故障原因制定维修方案,包括维修时间、维修人员、维修材料等;4. 维修实施:按照维修方案进行设备维修;5. 故障排除:维修完成后,对设备进行试运行,确保故障排除。
模切机安全管理制度
一、目的为确保模切机在生产过程中的安全运行,防止事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用模切机的部门及员工。
三、管理职责1. 安全管理部门负责制定、修订和实施模切机安全管理制度,对模切机的安全使用进行监督和管理。
2. 设备管理部门负责模切机的维护保养,确保设备处于良好状态。
3. 使用部门负责本部门模切机的安全操作和管理,确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
4. 员工应自觉遵守本制度,提高安全意识,积极参与安全教育培训。
四、操作规程1. 模切机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前,应检查设备各部位是否正常,电源、气源是否畅通,防护装置是否完好。
3. 操作过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改设备参数。
4. 严禁操作人员在设备运行时进行清洁、润滑、调整等作业。
5. 操作人员应佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
6. 严禁操作人员在设备附近吸烟、饮食、打闹等。
7. 设备出现异常情况时,应立即停止操作,并及时报告设备管理部门。
五、维护保养1. 设备管理部门应定期对模切机进行维护保养,确保设备处于良好状态。
2. 模切机的维护保养应按照设备说明书进行,不得擅自更改设备参数。
3. 模切机的润滑应根据设备说明书的要求进行,确保设备运行顺畅。
4. 发现设备故障时,应及时维修,不得带病运行。
六、安全检查1. 安全管理部门应定期对模切机进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 使用部门应每天对模切机进行自查,发现问题及时上报。
3. 发现安全隐患,应立即停止使用,并采取有效措施消除隐患。
七、奖惩措施1. 对遵守本制度、积极参与安全教育培训的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
3. 对因安全事故造成重大损失的,依法追究相关责任。
八、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
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模切、烫金管理制度
规范制度管理奖惩办法,做到“有据可依,责任到人”的原则,特制定本规范。
客诉责任处理:
轻微客诉:一般只做教育训练案例,以书面、口头形式令其整改,不追究作业人员责任。
严重客诉:由品管部门主导召开专案品质检讨会,划分责任,分为生产责任、品管责任和管理责任。
如批量性的异常,但客户让步接受的(未造成退货),追究相关生产工序作业员、直接QC的责
任,视情况分别罚扣10—200 元(生产品检按8:2 分配)。
个别少数量(小于0.2%)的不合格品流出,追究生产者责任,视情况罚扣20—30元,如客户因此罚扣
的,由生产者承担,该情形一般不追究工序QC责任。
如全检产品有少量不合格品流出的, 追究全检验工序作业员责任, 视情况各罚扣30—100 元。
质量事故分类:
轻微质量事故: 违反工艺、品质管理制度造成经济损失(按产品价格计算)200 元以内的事故。
一般质量事故:生产品质控制不当(工艺、操作、材料、设备等因素),导致产品判定不合格造
成的经济损失200—1000 元的事故。
重大质量事故:因生产品质控制不当(工艺、操作、材料、设备等因素),导致产品不合格的,造成经济损失1000 元以上的事故。
质量事故罚扣
轻微质量事故:责任分为生产责任、品控责任总承担直接成本100%
生产责任:直接操作班组占其中80%
品质责任:工序检验QC占其中20%(该类事故责任不涉及当班主管)一般质量事故:责任分为生产责任,品控责任及管理监督责任总承担直接成本100%。
生产责任:直接操作班组承担75%。
品控责任:相关工序QC承担20% 管理责任:生产主管承担占5%。
重大质量事故:责任分为生产责任,品控责任及管理监督责任总承担直接成本
生产责任:直接操作班组承担70%。
品控责任:相关工序QC承担20%。
管理责任:生产主管承担占10%。
说明:
1. 若所生产不良品需重工并判定OK的,损失金额依返工人工费用加报废品成本价计;
2. 如若所产生不良品无法返工而同业务部门采取措施特采使用的依成本差价计损失。
3. 上述损失金额以厂内成本价核计,并追究当事人责任。
4. 对质量事故控制和发现者视实际情况给予奖励10—100元。
(部门提报,总经理审批,财务执
行)
5. 其它部门导致的质量事故处理参照分配比例执行。
退货事故的惩处标准
少量和一般退货(不包括性质严重的少量退货,如混装等),一般只作教育训练案例,书面或口头令其
整改,必要时视情况对作业责任人作罚扣10—30元的处罚,少量性质严重的退货生产作业责任人罚扣30
元/ 次,品检管20 元/ 次(品检当事人)。
批量退货和严重退货(包括少量但性质严重的情况)批量退货,责任分为生产责任、品控责任及管理监督
责任总承担15%—45%(1000元以内45%;1000元—5000元的20%;5000元以上的15%)。
生产责任:生产责任班组承担80% 品管责任:主要检验工序QC占15% 管理责任:生产主管责任占5%说明:
1. 如若内部特批而被客户批退的,不追究品管品检责任,依质量事故办法处理。
2. 如若批退返工而放行接受的,损失金额依返工费用加报废产品成本价计。
(产生损失包处理退货使
用车辆等其他费用)。
3. 其他部门导致损失参照责任分配比例执行。
100%。
违反工艺规程(作业指导书)的处理违反作业规程造成损失的,依质量事故处理。
违反作业规程未造成损失的,由主管视情况罚扣责任人20—300 元。
生产计划运作异常处理流程每日小结会议对运作和实施计划的异常进行分析和跟进,由生产,品检以异常单形式提列程报总经理室审核处理。
业务计划异常处罚标准
下单错误:如若由于下单作业员下单品种错误,导致生产品种与实际不符的状况甚而引起物料
呆滞,以该批货物成本价的15%扣罚下单人员,(总值超过5000 元呈报总经理另行处理)。
如若该货物能在两周内交货的则视情况扣罚10—100 元。
下单配料错误:如若下单错误未引起损失(公关费等)视情况扣罚10—100 元,如若下单错误
引起损失则同上处理,其中以改用货物差价损失额计。
下单数量错误:下少数量导致交货延误则视情况扣罚10—50 元。
超数庞大导致呆滞按下单错误处理,如若于两周内能交货视情况扣罚10—100元。
业务沟通异常处罚标准
1.业务沟通及信息处理异常
导致的出货延误,追究其人员责任,视情况罚扣30—50 元/ 次
2.业务员与沟通时,杜绝使用不文明用语,吵架等现象,如接到类似投诉,报总经理处理。
生产车间执行不力
1. 下达订单不能依照指令执行任意跳单的,罚扣机长30—200 元。
2. 下达订单执行不力、安排不当,导致延误货期罚扣当班主管30-300 元。
3.安排合理,员工个人失责,则追究员工个人责任10-100 元。
物料计划异常处罚标准
1:仓库人员每月依据确定的物料计划管理模式进行物料需求计划提报/ 跟踪,如执行不力导致
断料的情况,每次视情况处罚30-300 元。
2:仓库定期刷新原材料的安全库存及一次订购量的设定管制标准并审核,以作为岗位对物料管
制的依据,如没有及时完成导致的断料,每次视情况处罚30-300 元。
3: 仓库对因供应商问题不能按时到货的,及时反馈给生产,采购,以便做相应处理。
4:未依规定进厂检验及QC检验,未有引发质量事故的,责任人视情况每次扣罚20-100元,如
导致质量事故的依质量事故处理。
5: 依照规定进行相关检验工作,但未有发现严重不合格项,被其他人员发现的,如未引发质量事故责任人扣罚30-50 元/ 次,如已造成质量依质量事故处理。
品检的处罚标准
1:严格按照SOP乍业指导书或者客户样品检测成品。
2:不良品坚决不能流出公司。
3:有遇到模棱两可的产品需经业务工程同意方可放行,否则将追究当事人责任。
4:个别少量:(小于0.2%)的不合格品流出, 接到投诉,将追究责任, 视情况罚扣20—30 元,如客户因此罚扣的, 由品检承担。
5:如全检产品有批量不合格品流出的, 追究检验工序乍业员责任,视情况罚扣30 —100 元。
6:产品中有混料现象,追究检验工序乍业员责任, 视情况罚扣30-100 元。
工程打印室
1 :每单量产前必须自检,并做首件确认后方可量产,违反一次罚款30-50 元。
2:出现异常将根据实际情况追究当事人70%责任,品管25%责任,主管5%责任。
7S现场管理(清洁,清扫,整理,整顿,修养,安全,节约)
对违反现场管理制度条款,由相关人员发现提报视情节处10-30元的罚
周转车辆管理
对违反车辆使用维护管理的由班组管理员提报可处10-30元的罚扣,如若是个人操作不当导致
车辆损坏的,要负担维修费用。
废纸场管理
对违反废纸场存放、倾倒、收集、报废的有关规定人员可视情况处20-100元的罚扣。
基本素养管理
1:在上下班途中不得奔跑,打闹,需小声交流,营造一个安定,团结温馨的氛围。
违者视情况罚款30-100元。
2 :在餐厅用餐时自觉排队,节约用餐,不得浪费,小声说话,用餐结束后把剩余的惨羹倒到指定区域,违者罚款30元。
数字管理
1 :各班组人员,因填写表单工作不负责,没有如实反映生产情况,造成所填写的资料不真实,
影响统计报表的输出,每次罚款20-100元/单,月度多次出现类似现象扣罚所属班组50-500元。
2:班组责任人因工作不当,混乱,导致报表输出不及时或无法完成,每次罚款责任人30元,月度多次出现类似现象扣罚所属班组500元,工序主管承担管理责任处罚200元。
3 :班组或个人对数字管理认真执行,对违规现象进行举报,视情况属实给予20元-200元的奖励。
4 :总经理对涉及到统计并影响到统计工作的违规行为,有直接处罚权或建议处罚权。
违反设备保养制度的处理
1 :设备保养是每天必须要做,抽查到一次违反条例的罚款30元。
2 :保养记录表必须按时填写,发现一次没填或者乱填的罚款30元。
各部门主管:
1:部门负责人提报人工作计划,确有特殊原因不能按时完成,事先向上级管理部门领导汇报,得到同意可以延期完成,可免除处罚。
2 :部门负责人提报的工作计划执行延误、执行不彻底事先无提报批准,处罚50元/项,每延误
一天增罚30元.
3:本部门工作职现范围内工作事务未达成,处罚30-50元/项,由于工作事务未按时完成导致公
司损失,按10%-30%±罚责任负责人(损失在2000元以内处罚30% 2000-5000元处罚20% 5000
元以上处罚10% .
4:直属上司、公司领导交办的工作任务未按时完成,事先无申请,处罚50-100元/次,延误一
天增加处罚100元。