大型设备安装基础施工方案(附节点图)

目录

-、工程概况 (2)

二、施工依据和标准 (2)

三、施工准备 (2)

四、主要施工方法及措施 (3)

五、质量要求及控制措施 (11)

六、安全文明施工及环境保护措施 (12)

七、施工进度计划及控制措施 (14)

设备基础施工方案

工程概况

1、工程名称：本装置陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能源化工综合利用

启动项目60万吨/年DMT 职合装置。

2、建设地点：陕西省靖边县化工园区 DMTO 联合装置烯烃分离单元区内设备基础

工程。

3、抗震等级：二级

4、本工程为钢筋混凝土设备基础结构，垫层采用砼

C15，基础采用砼C30。此类

基础施工主要是加强土方开挖的标高控制防止超挖和地基验槽管理，保证基础不沉 降；在按控制测量确定基础定位的同时，控制与相邻主要设备基础的相对位置；采

用定位模板、定位盘和混凝土浇筑前、

中、后复测校正的措施保证螺栓及螺栓预留

孔的位置与标高。

施工的依据和标准

）国家施工验收标准及规范：

混凝土结构施工图 ）其他行业标准规范

陕西省工程建设交工技术文件规定 ）设计指定的其它规范 ）施工图引用的标准和规范 施工准备：

项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的

内容、要求和特点，对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的 问题，及时与业主、总包、监理共同协商解决，取得一致意见后，方可施工

1、

依据塔基础施工图纸 2、

施工标准与规范 混凝土结构试验方法标准 GB50152-2011 混凝土质量控制标准

GB50164-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

石油化工设备混凝土基础工程施工及验收

SH3510-2000

03G101-1

1、

技术准备

2、机械准备

主要施工机械准备详见下表:

机具及工具准备一览表

、材料准备

模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为1次，模板加固采用© 48钢管、对拉螺杆、顶棍、木枋等。

四、主要施工方法及措施

施工工艺流程：测量放线 f基础开挖f基坑验槽f垫层施工f基础放线r 承台钢筋绑扎r模板支设r承台混凝土浇筑f承台上部结构钢筋绑扎f螺栓安装〜模板支设混凝土浇筑 f拆模f回填f养护

1、测量放线

1 ）为了确保施工符合设计要求，施工前需认真仔细阅读施工图纸，计算、领桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。

2 ）施工前采用全站仪和水准仪，做好基础角点测量工作，对需要开挖的基础根据设计文件中确定的开挖、基础边线进行现场测量，保证所测定的位置标桩、高程准确无误。

3 ）对所有的测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交LEPC专业工程师审查再由监理审查签字认可后方可使用，进行下道工序。

2 、基础开挖

1 ）开挖前应会同各方，确认开挖区域下无电缆、管道等，并办理相关手续。采

用装载机进行开挖时，如地下有电缆及管道等，则应及时通知相关部门协调处理解决，在挖至地下

管道、地下电缆处，对其两侧土方采用装载机进行开挖，管道及电缆各侧至少保留300mm土，采

用人工开挖，防止电缆挖断、触电伤人，管道变形、破裂等。

2 ）基坑开挖应尽量防止对基底土的扰动。工程用装载机采用整体开挖的方式进

行开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留20~30cm—层由人工挖掘修整。开挖按1:1

放坡，基地预留800mm工作面。开挖土方堆放于基坑边1000mm以外, 防止土方堆压造成基坑

边坡塌方。

3 ）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及

时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。

3、验槽

清槽后，会同业主、总包、监理、设计等有关单位共同进行验槽，验槽合格填写验槽记录之后，方可进行下道工序混凝土垫层施工。

4 、钢筋工程

1 ）质量与规划

钢筋直接运进钢筋加工场，经复验合格方可使用，保证材料质量。现场需要的所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工通知单统一加工、统一运往现场，保证钢筋加工的质量，减少钢筋损耗。

2）钢筋加工

钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净, 带有颗粒状或

片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行，或用敲击、钢丝刷等人工除锈或砂轮机、电动除锈机除锈，油渍、漆污、用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁铁皮有严重鳞落现象并已损伤钢筋截面的钢筋，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点损伤截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋调直：盘圆的细钢筋采用钢筋调直机进行，采用冷拉方法调直钢筋时，1 级钢筋的冷拉率不宜大于4%，U、川级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋切断一般采用钢筋切断机进行，也可用无齿锯、断线钳等切断，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样、试加工确定下料切断长度。

钢筋弯钩一般在弯箍机上进行，也可在自制的弯钩操作台上进行，大量的圆形钢筋弯折可利用