大体积混凝土施工作业指导书

目录

1. 适用范围 (3)

2. 作业准备 (3)

3. 技术要求 (4)

4. 施工程序与工艺流程 (5)

5. 施工要求 (5)

6. 劳动组织 (10)

7. 材料要求 (10)

8. 设备机具配置 (11)

9. 质量控制及检验 (11)

10. 安全与环保要求 (13)

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大体积混凝土施工作业指导书

1. 适用范围

本作业指导书适用于桥梁工程大体积混凝土施工作业。

2. 作业准备

2.1内业技术准备

（1）在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读，审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。

（2）根据设计图纸、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）、当地气象、施工条件优化配合比设计。

（3）收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。

（4）对有关人员进行技术交底和培训。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。

2.2外业技术准备

（1）引进能够满足设计和施工要求的混凝土搅拌设备。

（2）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

（3）混凝土拌和站验收合格，各种混凝土材料进场验收合格，混凝土配合比设计完成并报批。

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（4）合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

（5）进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。

3. 技术要求

混凝土结构物实体尺寸符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）规定的尺寸，或易由温度应力引起裂缝的混凝土，按大体积混凝土施工技术要求控制施工。大体积混凝土浇筑完毕后，应在养护期间测定混凝土的表面和内部温度。

大体积混凝土主要采用“双掺”技术、蓄热保温和预埋冷却管通水冷却的温控措施，以预防混凝土裂缝的产生。

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4. 施工程序与工艺流程

5. 施工要求

5.1 合理选择原材料，优化混凝土配合比

（1）在混凝土配合比中合理掺用矿物掺合料（粉煤灰、磨

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细矿渣粉等）替代部分水泥，尽可能降低水泥用量和水化热；

（2）采用水化热较低矿碴硅酸盐水泥，降低混凝土凝结过程中产生水化热；

（3）采用级配良好的碎石，严格控制针状、片状含量、含泥量要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）的要求；

（4）采用优质中砂，细度模数、含泥量要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）的要求；

（5）在混凝土中掺用高效减水剂，延长混凝土初凝时间，满足混凝土设计强度，延缓水泥水化热峰值出现的时间；

（6）禁止使用温度超标的水泥，以确保混凝土的施工性能和质量；

（7）严格按配合比设计值控制混凝土坍落度；

（8）混凝土生产过程中严格控制各种原材料的称量误差。

5.2预埋冷却水管

冷却循环系统布置方法：冷却管采用钢管，冷却循环系统布置方法根据计算确定。在绑扎钢筋的同时，进行冷却水管的安装，冷却管要做到密封、不渗漏，并在指定部位设测温装置。同时外部接进出水总管、水泵。为了准确测量、监控混凝土内部的温度，指导混凝土的养护，确保大体积混凝土的施工质量，

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在构件内合理布设测温孔或温度测量元件。在承台混凝土养护期间测定混凝土表面和内部的温度，通过调节冷却水流量和流速来调整混凝土内部温度。每层冷却水管均在混凝土浇筑至水管标高后，根据温升情况开始通水，通水流量根据温控计算结果确定，确保水流降温效果。施工时要做好进出水温的测量记录，以便调整控温措施。

5.3降低混凝土的入模温度

夏季或高温天气施工时采取以下措施：

（1）搅拌混凝土时加冰屑或冷水以降低温度；

（2）用凉水冲洗骨料，降低骨料温度；

（3）避开高温天气，在室外温度较低时浇筑混凝土，浇筑温度不宜过大；

（4）混凝土运输时采取措施避开太阳直射确保混凝土最高入模温度不超标。

5.4浇筑过程中的控制

（1）分层分段浇筑，减小浇筑层的厚度，增加散热面，从而降低施工期间的温度应力，以减少产生裂缝的可能性，控制混凝土的浇筑速率，严格控制混凝土的振捣频次和范围。

（2）严格控制混凝土入模温度。混凝土入模温度不得超标。每工作班至少测3次，并作好记录。

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5.5 做好混凝土养护工作

（1）应在浇筑完毕后规定时间以内进行覆盖保温并进行保湿养护。

（2）大体积混凝土浇注完成后采用塑料布或保湿土工布覆盖进行保湿保温。保湿养护必须覆盖严密，并保持内部有凝结水。

5.6 加强混凝土温度测量监控

混凝土养护期间，混凝土的芯部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差均不应大于20℃（梁体混凝土不得大于15℃）。混凝土的表面温度与养护水温度之差不得大于15℃。混凝土芯部的温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃。

测定混凝土温升峰值及其达到所需的时间，定期记录冷却水管进、出水的温度，绘制混凝土内部温度变化曲线。根据观测结果确定冷却水管通水量、通水时间和蓄热养护时间等，以降低混凝土内部最高温度内外温差。

5.7 拆模控制

（1）温度要求：拆模时混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差等均要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）要求。混凝土内部开始降温前不得拆模。

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（2）强度要求：拆非承重模板，要求混凝土强度应保证其表面和轮廓不受损伤。拆除承重模板必须按设计图纸和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）要求的强度执行。

5.8 冬夏期施工要求

当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工。当工地昼夜平均气温高于30℃时，按夏期施工。

5.9 事先分析与计算

为了控制构件混凝土内部因水化热引起的绝热温升过高和内外温差过大，防止因混凝土内外温差过大而产生裂纹，要进行详细的计算和综合分析，编制计算书，指导现场施工。具体计算方法按相关规定执行。

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