车间考核管理制度

xxx车间考核管理制度

一、目的

为充分调动车间员工工作积极性及责任心，保证考核工作公开、公平、公正进行，特制定本考核制度。

二、适用对象

此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。

三、考核执行原则

1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员，车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核，审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案，由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。

2、车间考核内容主要包括：生产运行、收率、成本、产品质量，安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等，对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核，特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。

3、所有新到员工第一个月为学习适应期，按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段，第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段，第三个月起按全额人均奖金发放，工段可再根据考核情况合理发放至个人。

4、车间每月设立：“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”；每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”；每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。

具体考核及参评条件为：

①月优秀工段奖：每周车间由主管副主任牵头，其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核，对现场检查结果进行汇总评比，评出优秀工段，每月汇总检查结果并根据现场管理的规范性，隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优

秀工段，给予通报表扬及500元现金奖励，工段长给予100元奖励。

②优秀寝室奖：每月车间由生活专员牵头，各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查，并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比，评出优秀寝室及最差寝室，并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。

③员工之星奖：员工之星评选资格按岗位轮流评选，每季度一评，评选条件必须在工段考核中连续三个月为优秀，且无重大个人违纪、违章，安全、生产事故发生。公司给予奖励后，车间奖励300元。

④质量奖：每季度车间对产品质量情况进行汇总，如产品质量全部合格且无相关质量投诉，给予结晶、过滤、干燥工段质量奖励，具体为每个工段500-2000元/次。

⑤安全奖：每季度车间根据各工段设备、人员安全管理情况，结合安全隐患排查及整改情况综合评比出安全工段，给予通报表扬及800元安全现金或等额物资奖励。参评条件必须全季度无安全事故发生，安全隐患较少且整改及时有效。

⑥年度安全奖：每年年终车间根据各工段年度安全运行情况，安全隐患整改情况，由安全员牵头、车间主任参与评比出年度安全工段，给予通报表扬及1000-2000元现金或物质奖励，直接管理者300元奖励，参评条件必须全年无较大安全事故发生。

⑦年度优秀员工：每年年终按照公司评选名额及条件（必须全年无任何生产、安全事故，无重大违纪、违章情况，或给车间做出重大贡献者），评选出优秀员工，车间按500元/人给予奖励。

⑧年度优秀工段奖：年终车间由车间主任牵头、车间副主任参与根据全年每月车间检查评比及生产收率、质量、安全、人员管理情况评选出年度优秀工段，具体条件：月优秀工段评选必须达2次及以上，全年无重大生产、安全事故，优秀工段车间给予2000元现金或物资奖励。

⑦年度优秀寝室：年终车间将按照《xxx车间寝室管理制度》评选出年度优秀寝室，并给予通报表扬1000元现金或物资奖励，条件为月优秀寝室评选达6次及以上者。

5、奖金计算方法：

①车间级：

车间人均奖金=（车间奖金总额-车间经费预计-团体单项奖）/车间基数（操作工人数*1.0+

新人*相应系数+管理人员*系数的累计总和）。

办公室人员个人奖金=车间人均奖金*办公室人员个人系数+奖励-处罚。

工段奖金=车间人均奖金*人员数量*系数的累计总和-考核罚款+考核奖励+单项奖（以上三项均为团体）。

工段人均奖=工段奖金/岗位基数（各工段人员数量*系数的累计总和）。

工段长奖金=工段人均奖*工段长系数+奖励-罚款

车间实际预留经费=奖金总额-工段奖金总和-办公室人员奖金总和-工段长奖金总和。②工段级：

个人奖金=工段人均奖*系数/100*考核分数。

岗位预留经费=工段奖金总额-个人奖金总和。

6、管理人员奖金系数分配方案

副主任按车间人均奖金2.0-4.0倍系数计算，生活专员、工艺员、安全员、设备员按车间人均奖金1.5-2.5倍系数计算，文员、成品员、档案员、原料员、质量员按车间人均奖金1.0-1.5倍计算、工段长按工段人均奖金2.0-3.0倍系数计算，其余办公人员按人均奖金1.0倍系数计算，清洁工按车间人均奖金0.8-1.0倍系数计算。（具体系数根据各自职责完成效果确定）

四、考核内容

1、生产运行

①月累计收率超过车间生产考核指标，成本控制在规定范围以内者按完成情况给予500-2000元奖励。

②月累计收率未完成车间生产考核指标，按完成情况给予500-2000元罚款。

③因管理不到位，员工不尽责导致跑冒滴漏现象或生产事故导致生产进度影响，成本增加，质量受影响者，按500-5000给予奖金扣除。严重事故车间单独进行调查处理，现金处罚加奖金扣除。

④因员工未按规定操作导致交接产品质量不合格者，按500-5000元给予奖金扣除。

⑤月生产记录中作废记录比例达到或超过总量1%者，按200-400元给予奖金扣除。

⑥未按要求完成车间生产技改项目或实验者，按500-1000元给予奖金扣除。

2、质量管理

①有关质量文件工作如验证、规程、回顾等未按期落实者，按50-200元给予奖金扣除。

②未及时上报生产偏差，导致生产不可控，对产品质量造成影响者，按500-5000元给予奖金扣除。

③未严格按照变更方案执行生产指令者，按200-1000给予奖金扣除。

④在公司检查中，涉及质量管理每一个缺陷项，按100元给予奖金扣除。

⑤产品质量受到投诉，根据原因分析情况，对责任岗位按500-2000元给予奖金扣除。

3、现场管理

①月现场检查评比中多次出现相同问题者，按100-300元进行奖金扣除，相关负责人按50-100元给予奖金扣除。

②在检查中未按期落实公司、车间隐患整改者，每项按50-200元给予奖金扣除。

③在公司检查中存在受扣分项目影响车间奖金者，每项按100-500元给予奖金扣除。

④每月车间现场检查评比中累计两次及以上被评为最差工段者，给予500元奖金扣除。

4、设备物料管理

①未按要求建立完整的设备日志、设备档案及日志档案管理不规范者，按200-500元给予奖金扣除。

②未按计划落实设备维护保养，未报告原因或影响生产者，按500-1000元给予奖金扣除。

③巡检工作落实不力，设备故障未及时发现，导致设备长时间带病运行者，按200-1000元给予奖金扣除。

④设备检修不及时导致生产影响者，对机修组按500-1000元给予奖金扣除。

⑤特殊情况下，及时参与设备抢修，避免生产影响者，对机修组按200-500元给予奖金奖励。

⑥备品备件损耗率高，超出正常指标者，按300-500元给予奖金扣除。

⑦未按规定落实物料管理及使用，导致物料浪费，单耗增加者，按200-500元给予奖金扣除。

⑧包材及标签等管理不善，作废及浪费比例达总量5%者，按200-500元给予奖金扣除。

5、安全管理