高大模板的支撑方案及计算书..

高大模板的支撑方案及计算书

二、编制依据

2.1 JGJ30-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2.2 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范

2.3 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范

2.4 建筑施工计算手册

2.5 建筑施工工程师手册

2.6 建筑施工技术资料编制手册

2.7 工程设计说明及相关施工图纸

2.8 施工现场设施安全计算

2.9 上海市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、质量文件

三、施工工艺

3.1模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，

尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。

3.2楼板模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设

计确定牵杆、格栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响。

3.3梁模板应考虑浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩

间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验收进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。

3.4模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏

浆处理。楼板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补，使浇捣砼时不漏浆。

3.5楼板模板采用15厚竹胶板，格栅采用50×100方木（落叶松），间距400mm，

下格栅采用Φ48×3.5钢管，排架立杆纵横向间距不大于800mm，横牵杆1.5m 一道，并加竖向和水平剪刀撑形成整体，离地面200高搭设纵横向扫地杆，来增加稳定性，立杆用双扣件连接。

3.6柱子模板采用15厚竹胶板，格栅采用50×100方木（落叶松），间距250mm，

柱模围檩采用Φ48×3.5钢管，柱箍离柱底200mm左右开始向上设置，间距上疏下密，但最大不超过600mm。

3.7梁模板采用15厚竹胶板，底模格栅间距需控制在200mm内，侧模格栅间距

400mm，垂直钢管围楞间距400mm，结构主梁处排架立杆横向间距600mm，纵向间距同楼板排架立杆。

四、模板制作安装流程

弹线→柱钢筋绑扎→检查验收→排架支撑→支柱模板→梁及楼板支模→楼板及梁钢筋绑扎→检查验收→砼浇筑→砼养护

五、施工前的准备工作

因本次搭设的模板排架高度较高，因此在施工前必须对相关人员进行详细交底，确保排架搭设严格按照施工方案进行，交底完成后按下例步骤进行施工：5.1安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤：

5.1.1进行模板位置的放线，引测边轴线，并以该轴线为起点，引出每道梁轴线。

5.1.2做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接

引测到模板安装位置。

5.1.3进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板

底部漏浆。

5.2按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不

得使用。

5.3经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输，重叠平放时，每

层之间应加垫木，模板与垫木均用上下对齐，底层模板应垫离地不小于100mm。

5.4由项目部施工员向施工班组进行详细技术交底。

5.5排架安装的地面应平整坚实。

5.6模板应涂刷脱模剂，结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

5.7做好施工机具及辅助材料的准备工作。

六、模板支设安装注意事项：

6.1立杆底部垫50×200宽木板其长度不得小于2跨。，模板必须支撑牢固，防止变形。

6.2严格按照方案要求布置排架扫地杆、水平撑及剪刀撑。

6.3梁板下承重立杆需加双扣件，立杆接头采用对接扣件并在上下加两个旋转扣件，相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内相隔一根立杆的两根接头错开的距离不应小于500mm，同时立杆与立杆如需采用搭接连接时搭接长度应为1000mm并采用至少2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离需大于100mm。如下图：

6.4模板安装时，模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

6.5每隔4步（6m）在立杆之间的横向水平杆上（牵杆）布设一道纵向水平杆间

距不得大于400mm，作为格栅杆，以保证模板支搭和拆除时人员的安全。

七、模板的施工

7.1楼板、梁模板的施工

7.1.1楼板、梁的模板采用组合木模施工，施工中先搭设支撑排架，排架在板下、

纵横向立杆间距均控制在800mm以内，在主梁下横向间距控制在600mm以内纵向控制在800mm以内，牵杆间距1.5m一道，立杆用双扣件连接，模板架设纵横向扫地杆。由于本次模板的支设高度较高，因此模板支架四边与中间每隔4根立杆需设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑需由底至顶连续设置，其两

端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每步设置一道水平剪刀撑，以增加排架的整体稳定性。

7.1.2剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，斜杆的接长宜采用搭接，搭

接长度需大于1m，采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离需大于100mm。

7.1.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，在排架立杆下设置200mm宽、50mm厚纵横向连续垫板。

7.1.4楼板模板排架搭设时要控制好统一标高，防止板出现高低；排架搭设完毕经

检查符合要求后，铺设楼板、梁模板，楼板模板采用竹胶板，格栅采用Φ48×3.5钢管及50×100木料，间距400mm，要求做到平整、牢固。支设梁模前应首先引测出梁的位置线，并在梁位置旁边标出梁的端面尺寸和梁底标高，然后在线两侧搭设排架，梁的侧模采用2~4道水平围楞（根据梁高而定），垂直钢管围楞间距400mm，垂直围楞处用45°斜撑与排架相连，梁与柱交界处，用模板镶嵌，镶嵌面要求平整牢固；模板安装位置、断面尺寸、平整度、垂直度都必须逐一检查、复核，复核无误后进行钢筋工程的施工。

7.2柱模板施工

7.2.1柱模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作：7.2.1.1基层砼清理浮浆、松动石子，清理干净；

7.2.1.2复核基层上的轴线和模板控制线；

7.2.1.3主筋上做好标高引测线；

7.2.1.4检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效；

7.2.1.5模板内的杂物清理干净；

7.2.1.6在浇筑砼前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

7.2.2柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口在配模时应

一并考虑留出，柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了