桥式起重机和电动葫芦施工方案

设备房及成套设备安装工程

12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦

安装施工方案

文件审批页

施工单位：重庆工业设备安装集团有限公司

批准：年月日

审核：年月日

编制：年月日

批文：

及成套设备安装工程

12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦

安装施工方案

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工工艺程序

4、施工方法、技术措施

5、质量保证体系及措施

6、安全生产、环境保护及文明施工

7、劳动力组织及机索具需求计划

1、工程概况

1.1工程名称：新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程

1.2工程地点：重庆市双桥经济技术开发区双路镇文西村

1.3建设单位：重庆机电控股集团铸造有限公司

1.4设计单位：机械工业第三设计研究院

1.5监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司

1.6承建单位：重庆工业设备安装集团有限公司

1.7工程内容：

本方案为指导重庆机电控股集团铸造有限公司新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程加料起重机安装而编制的，该起重机为1台12吨电动双梁电磁吸盘桥式起重机，安装在加料跨厂房内，用于冲天炉的加料，起重机轨道选用QU70型钢轨，单边轨道长度36米，由于轨道在一期工程中已经安装完毕，且已经安装好一台12吨行车用于电炉加料，故此次安装的行车与电炉加料行车共用轨道，中间安装车档及限位开关以防碰撞。轨道安装于钢梁上，轨顶标高为+12598mm。其中另有5台钢丝绳电动葫芦的安装任务，轨道采用H型钢主体结构架悬挂式。

起重机技术参数如下表：

序号名称单位参数备注

1 起重量t 12

2 起重机最大宽度 mm 6298

3 轨面至起重机顶部 mm 4100

4 轨面至驾驶室底部 mm 2587

5 跨度（轨距） mm 22500

6 轮距 mm 4020

7 最大起升高度 mm 12000

8 小车轨距 mm 2240

9 起升速度 m/min 0～32 10 运行速度 m/min 0～80 11

主钩左右极限距离

mm

1800/1800

12 电机型号、功率 KW K21R 280S 4 LL 85 主钩起升电机

ZBA132

AL4 2×5.5.

大车运行电

机 ZBA90 B4 2×1.5.

小车运行电机 13 电源 三相交流380V50HZ 14 整机工作级别 A8

15 最大轮压 Kg 1534 16

整机重量

Kg

30250

电动葫芦技术参数

序号安装位置轨道梁型号吨位

（吨）

起升高

度（米）

备注

1 虹吸分渣器检修

葫芦+10m处

400×300×20×14×30 20 5 1台

2 焦炭漏斗辅料仓

+23m处

HW350×350×12×19 2 4 1台

3 焦炭。辅料加料

仓±0m处

HM250×175×7×11 2 3 1台

4 冲天炉炉顶

+29.383m处

HW350×350×12×9 2 3 1台

5 冲天炉炉底

+4.240m处转运

轨道检修葫芦400×400×21×13×300

×21

5 3.5 1台

2、编制依据

2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010；

2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；

2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996 2.4《起重机机械安全规程》GB6067-2010;

2.5《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2011

2.6《通用桥式起重机》GB/T14405-2011

2.7《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-2011 2.8《吊车轨道联结及车档》05G525

2.9设备随机技术文件及资料

3、电动双梁桥式起重机施工工艺程序

电动葫芦施工工艺程序

设备验收设备复查轨道验收

基础复测桥架拼装大车安装

小车安装电气安装附件安装

静载荷试验动载荷试验交验

施工准备设备到货验收轨道梁验收吊座制安找平

H型钢轨道予制

制制

电动葫芦组装

电柜安装

安装质量检查

滑软缆

架设

安装质量验收

穿线、接

线、压线

4、施工方法、技术措施

4.1设备验收

4.1.1起重机及其零部件到达安装现场后妥善保管，在安装前会同业主、监理公司有关人员进行开箱验收。吊装翻身时，严禁桥架在地面上拖动，以免损伤设备油漆或因设备局部受力而变形。

4.1.2 起重机开箱验收时应具备下列随机文件：

（1）装箱清单，安装调试说明书，使用维修说明书；

（2）电气原理图，敷线图，主要部件安装图：

（3）机械起重产品质量合格证；

（4）机械起重制造监督检验证书；

（5）机械起重产品质量证明书；

（6）备品备件目录。

4.1.3 开箱后，根据装箱清单对数量进行清点，对数量进行记录；对桥架，各零部件规格、焊接质量、几何尺寸进行检查、复测，并对复查情况进行记录，不合格品由责任方进行矫正、修整，直至合格。

4.1.4 对桥架等金属结构件进行外观检查，油漆膜应完好。

4.2轨道吊车梁的验收

4.2.1吊车梁制作及安装偏差必须符合下列要求

（1）梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm；

（2）预留螺栓孔应垂直，其位置偏差≤5mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2～3mm;

4.3起重机轨道安装