5S导入教育
5S导入教育
综上所述：“5S”运动可以减少人、时间、场所等方面的浪费， 减少浪费就是降低成本，就是增加利润。
4、保障安全
通过物品（设备和材料）摆放的规范化，可以减少事故发生的机会，通 过区域线的划分，可以规范人们的行走，通过危险区域或机器设备上危险部 位的标识，可以使人们提高警惕；而清扫清洁可以清除地面可能造成安全事 故的油污或杂物。
空调机排水管没有及时清洗
不良影响： 1）机器不整洁使作业者感到不舒服，影响工作士气； 2）由于对机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也 不讲究；
3）机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响 产品的品质；
4）机器设备保养不好，影响它的使用寿命； 5）机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生 产效率，同时增加修理成本。
浪费 去除
谋求 利润 企业 生存
社会 贡献
实施顺序
整理
现在状态
5.习惯化
整顿
清洁
清扫
3) 5S和 现场的浪费
1) 把潜在的浪费可视化管理, 2) 制造去除浪费，提高效率的工厂
浪费 嫁动 Loss (Loss)
成为Money的 5S 活 动
与5S的 关系 ● 残杂不必要的物品 ● 放置物品的位置不确定 ● 就算确定，也不遵守 ● 不在 (离开现场) ● 取物品 ● 搬运 ● 取大车等 方法 Loss ● 作业中，工具的 损失 ● 完成品被油，灰尘等, 污染 无工作的想法
不良现象之四：物品随意摆放
例子：1）原材料随意摆放（如多种Model的材料混在一起）；
2）半成品在流水线上叠放或随便放在作业台上； 3）未构成一个LOT的成品在成品区乱摆放； 4）外观投入待期品在生产线之间乱摆放； 5）不良待修品在修理处乱摆放；泡沫箱在包装工程旁边摆 放过多或过乱；
5S 导入
S S S
5S导入 导入
整
总
结
素
养
清
洁
清
扫
整
顿
理
5 5 5 内 的 的 容 特 效 介 色 能 绍
(SEIRI SEIRI) (SEITON) SEITON) (SEISO) SEISO) (SEIKETSU) SEIKETSU) (SHITSUKE) SHITSUKE)
言
前 言
做任何事情首先要有决心，然后努力去 完成。 作事情要有观念性，观念改变则行动改 变，行动改变则习惯改变，习惯改变则 命运改变，命运掌握在自己手中。
沒有 标准规定 制定 标准规定 执行 标准规定 检查 修正 使之 习惯化
总结
5S的最终目的就是： 的最终目的就是： 的最 降低成本. 提高效率. 降低成本 提高效率 稳定品质. 交期准时. 稳定品质 交期准时
维持上面3S成果 a.使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、 无污垢的状态。 b.设法消除除污染源，开动脑筋将污染降到最小。
教养(SHITSUKE)
养成良好的习惯并遵守规则做事，培养主动积极的精神。 养成良好的习惯并遵守规则做事，培养主动积极的精神。 做事 目的：培养好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 目的：培养好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 常听人说： 我们不是没有规定，只是规定了没有人执行。 常听人说：“我们不是没有规定，只是规定了没有人执行。”
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5S的效能
提升企业行象 提升员工归属感 减少浪费 安全有保障 效率提升 品质有保障
革除马虎之心，是追求品质的第一要素，品质是 价值的起点。
5S的特色 的特色
循序渐进，从基础做起 全员参与，从基层做起。使之从形式化变成行事化， 进而习惯化，最终准则化。
5s教学课程设计
5s教学课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解5S管理的基本概念，掌握整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面的主要内容。
2. 学生能够结合实际情况，运用5S管理方法对学习环境进行优化和改进。
3. 学生了解5S管理在其他领域的应用，拓展知识视野。
技能目标：1. 学生能够运用5S管理方法，提高学习效率，培养良好的学习习惯。
2. 学生具备团队协作能力，能够与他人共同完成学习环境的整理和优化。
3. 学生能够运用5S管理原则，解决实际问题，提高解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生认识到5S管理的重要性，培养良好的生活习惯，形成自律、自强的品质。
2. 学生在学习过程中，体会团队合作的力量，增强集体荣誉感。
3. 学生通过5S管理实践，培养环保意识，关注可持续发展。
课程性质：本课程为实用性较强的学科课程，结合学生年级特点，注重培养学生的实践能力和团队协作精神。
学生特点：学生具备一定的认知能力和动手能力，但自律性、团队协作能力有待提高。
教学要求：教师需结合课本内容，设计富有实践性的教学活动，引导学生积极参与，注重培养学生的实际操作能力和情感态度价值观。
在教学过程中，关注学生的学习成果，及时进行评估和反馈，确保课程目标的实现。
二、教学内容本课程教学内容紧密结合课程目标，以5S管理为核心，选取以下内容：1. 5S管理的基本概念：介绍5S的定义、起源及发展，使学生了解5S管理的基本内涵。
- 教材章节：第一章《5S管理概述》2. 5S管理的五个方面：详细讲解整理、整顿、清扫、清洁和素养的含义和实践方法。
- 教材章节：第二章《5S的五大环节》3. 5S管理在实际中的应用：分析5S管理在学习环境、生活环境和企业环境中的应用案例。
- 教材章节：第三章《5S管理在各领域的应用》4. 团队协作与5S管理：探讨如何运用5S管理提高团队协作能力，优化团队环境。
5S导入准则
《英联准则》英联准则的四个“维度”：一、品格二、态度三、习惯四、思维一、品格——从《做人原则》起步言之以信：出言必真，说到做到，做到要做好；行之以身：以身作则，从我做起，从现在做起；待之以诚：礼貌待人，坦诚相处，不推卸责任。
二、态度——从《八个必须》做起说到必须写到、写到必须做到、做到必须有效、有效必须坚持、坚持必须管控、管控必须记录、记录必须分析、分析必须改进。
三、习惯——从做好5S开始1S —整理：将现场需要和不需要的物品彻底区分开，不需要物品处理掉；2S —整顿：把有用物品按使用的重要性、频率区分，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；3S —清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生，时刻保持现场干净整齐；4S —清洁：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果；5S —素养：培养文明礼貌习惯，按规定做事，形成良好的工作习惯。
四、思维——遵循PDCA循环四个阶段：P —计划：包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；D —执行：就是具体运作，实现计划中的内容；C —检查：就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了、哪些错了，明确效果、找出问题；A —处理：对检查的结果进行处理，对成功的经验及时加以肯定和总结，并予以标准化；对于失败的教训也要及时总结，以免重现。
对于没有解决的问题或新发现的问题，应提交到下一个PDCA循环中去解决。
八个步骤：1. 找问题、2. 找原因、3. 找要因、4. 订计划、5. 要执行、6. 要检查、7. 要总结和标准化、8. 提出新问题。
执行《英联准则》的顺序：第一阶段：熟记——即是：一字不漏、牢牢记住；第二阶段：应用——即是：认真执行，直接用于工作与生活；第三阶段：意识——即是：通过熟记、应用，形成良好的思维和行为模式。
项目推行委员会2015.04.22。
5S管理意识及概念导入基础知识专题讲座(PPT 55页)
(4)半成品的整顿 （a）严格制定半成品的存放数量和存放位置。 （b）半成品整齐摆放，保证“先入先出”。 （c）在半成品存放和移动中，要慎防碰坏、刮伤，必要时 应有缓冲区间将其间隔，摆放时间长的还要加盖防尘。 （d）不良品（包括载具）放置场地应用红色标明，要求员 工养成一旦判明属不良品，立即将其放置在指定的不良品放 置区或不良品放置盒中的习惯。
主要遵循的原则： （a）不用的东西——处理掉。 （b）不太常用的东西——放在较远的地方。 （c）偶尔使用的东西——安排专人保管。 （d）经常使用的东西——放在身旁附近。 （e）需要迅速拿取的东西——放在身旁附近。 （f）十分花时间的东西——留下必要的数量。 (3)整理日常化
对“不要物”的处理方法，企业通常要按照两个原则来执行： （a）区分申请部门与判定部门。 （b）由一个统一的部门来处理“不要物”。 除此之外，企业还应把这些整理工作纳入到日常管理中（见下表）
A2 规范化：现场管理必须规范化，日常工作也必须按照标 准、制度去执行。如某企业的制订的洗手流程与麦当劳洗手 规定的对比 A3 动态化：丰田、三星等著名外资企业的车间、班组最近 几年的KPI指标（PQCDSM）看板。判断现场管理人员是否优 秀的标准，是看你所负责的PQCDSM指标是否比竞争对手更快 更好地向前发展，看不到指标变好，就只能说明你不是一个 优秀的管理者。
消除安全隐患。 （3）消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾，员
工的生命安全得到保障。 4、标准化的推进者
5S活动强调作业标准化，要求员工养成遵照标准做事的 工作习惯，从而保证产品品质稳定，如期完成生产目标，因 此，我们说5S活动是标准化的推进者。
5、员工归属感的增强者 （1）明亮、整洁的环境让人心情愉快。 （2）员工自己动手做改善，产生成就感。 （3）员工凝聚力增强，工作更愉快。 （4）清洁明亮的环境，易于留住优秀员工。 （5）不断改善，创建务实的企业文化。
公司级5S导入教育课程(PPT 29页)
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5S 口 诀
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：遵守制度，养成习惯；
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改善的基础
5S是改善的基础 整理、整顿、清扫、清洁、素养
5S就是把他变成他
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• 谢谢分享
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.420.1 0.4Sunday, October 04, 2020
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我们的办公桌
改善前
改善后
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我们的储物柜
改善前
改善后
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三、5S推行要领
“整理”篇
“清洁”篇
“整顿”篇
“素养”篇
“清扫”篇
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整理
含义
将必需物品与非必需物品区分开， 在岗位上只放置必需物品。
目的
防止误用 腾出空间
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什么是必需品
指经常使用的物品，如果没有它，应必须购入替代品， 否则影响正常工作的物品。
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.4 20.10.4 14:05:2 114:05: 21October 4, 2020
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月4 日星期 日下午2 时5分2 1秒14: 05:2120 .10.4
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改善 前
改善 后
三、LOG怎O 样做好5S
“整理”篇 “清洁”篇 “整顿”篇 “素养”篇 “清扫”篇
未雨绸缪的问题
差距 实际差距
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清扫：打扫与点检
5S管理导入准备(上)
5S管理导入准备（上）5S现场管理培训公司概述：众所周知，机会总是留给那些有准备的人。
有了准备，才能明确知道下一步如何走，即使有所变化也能从容面对；有了准备，才有足够的财富、知识储备，面对困难能够及时调动资源去辅助。
对于企业导入5S管理，也应该做好准备工作，保障5S管理的顺利实施。
5S管理执行要点一、下定决心导入5S管理1、把“但是”和“以后再说”作为禁语“我非常了解5S管理，也深知5S管理的目标和优点。
但是…以后再说吧…”如果言语中出现了“但是”、“以后再说”这样的字眼，就要注意了。
“但是”这个词包含这样的借口：“我们公司与其他公司不一样，用普通的办法行不通。
我们公司与众不同”。
再者，“以后再说”这句话则可以看出“缺乏决断的勇气”这种消极态度。
“但是”、“以后再说”这样的字眼出现的话，多数都可以理解为将来不可能实施。
现在存在很多问题的企业自不用说，即便是目前发展顺利没有大问题的企业，考虑到将来的发展还是应该立即导入5S管理。
即便现在顺风顺水，也不能保证这种状态能永远持续下去。
此外，是否真正发挥了公司的优势也还是疑问。
2、不管成败与否先投入实践日语里有这样一句话“即使失败也无所谓”。
即使失败也不会损失什么，如果成功那就是赚了。
而如果不付诸实践就一切都是空谈。
所幸5S管理不需要怎么投资，即便失败了也能把风险降到最低。
没有比5S管理风险更小、获益更大的项目了吧。
总之，下定决心实施吧。
做决定是领导层的事情，而让领导层下决心就是员工的职责了。
让我们立即行动吧！二、明确5S管理的定位和目标1、5S管理的导入要“稳扎稳打，快速推进”如果只是单纯地、或者胡乱地导入5S管理，就不能取得显著的效果。
反而多有混乱、失败的案例发生。
这么一来下一步即使想实施5S管理也不会顺利地进行下去。
5S管理的导入关键词是“稳扎稳打，快速推进”，看上去好像是矛盾的。
“稳扎稳打”指的是，要一步一个脚印地去实施。
操之过急容易忽略某些重要步骤，后面肯定会受到影响。
5S活动推行技巧教案
5S活动推行技巧教案5S是一种有效的工作环境管理方法，旨在提高工作效率和品质水平。
以下是一份包含推行5S活动的教案，帮助组织或企业实施该方法。
教案目标：1.了解5S方法的基本概念和目标。
2.了解如何逐步推行5S活动。
3.培养团队合作和自我管理的能力。
教案内容：一、导入（10分钟）1.介绍5S活动的背景和目标。
2.提出问题：为什么我们需要实施5S活动？如何从中受益？二、理论讲解（20分钟）1.讲解5S活动的五个步骤：a)整理（Seiri）：清理和整理工作场所，将不必要的物品和杂乱无章的东西清除出去。
b)整顿（Seiton）：提供一个有序的工作环境，确保所有物品都有固定位置，便于存取和使用。
c)清扫（Seiso）：保持工作环境的清洁和整洁，保持设备的清洁和良好状态。
d)标准化（Seiketsu）：建立标准和规范，确保5S方法的可持续执行。
e)维持（Shitsuke）：保持5S活动的持续和持久性。
三、活动规划（30分钟）1.将学员分成小组，每个小组选择一个工作区域作为实施5S活动的场所。
2.为每个小组分配一个指导老师或指导员，提供必要的培训和指导。
3.每个小组制定一个行动计划，包括实施时间表、责任分工和所需资源等。
四、实施活动（60分钟）1.学员按照行动计划开始实施5S活动。
2.指导老师或指导员提供现场指导和支持，回答学员的问题。
五、总结与讨论（20分钟）1.小组成员分享实施5S活动的经验和成果。
2.讨论遇到的问题和困难，并寻找解决办法。
3.总结5S活动的效果和改进空间。
六、反馈和评估（20分钟）1.收集学员对教学内容和活动的反馈。
2.评估每个小组的实施效果和达成的成果。
3.总结教学过程中的成功和需要改进的地方。
七、结束语（10分钟）1.回顾整个教学过程和活动的目标。
2.强调5S活动的持久性和持续改进的重要性。
3.鼓励学员将活动的实践经验应用到日常工作中。
以上是一份关于推行5S活动的教案，可以根据需要进行调整和定制。
5S初步(导入教育)共60页
每天进步一点点
推
5S学习
进
清
整理实施、检查
洁
整顿实施、检查
的
步
清扫实施、检查
骤
制度、标准化
每天进步一点点
素 含义 养 对于规定了的事情，大家都按要求去执
行，并养成一种习惯。
目的 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神
每天进步一点点
要领
• 持续推动4S活动直至习惯化 • 严格遵守公司的规章制度 • 不断地培养责任感、改变意识 • 充满热情的开始每一天的工作
整 理 含义
将必需物品与非必需物品区分开， 在岗位上只放置必需物品。 目的 防止误用 腾出空间
每天进步一点点
什么是必需品
指经常使用的物品，如果没有它，应必须购入 替代品，否则影响正常工作的物品。
工作服、安全帽、 工作鞋
经常使用的工具
每天进步一点点
什么是非必需品
1、使用周期较长的物品 2、对目前的生产或工作无任何作用的，
目的 成功惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成
每天进步一点点
要领
• 每天保持公司正在进行5S评价的心情。 • 对长时间养成的坏习惯，要花时间改正。 • 连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。 • 改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。
每天进步一点点
每天进步一点点
每天进步一点点
每天进步一点点
用餐前
用餐后
每天进步一点点
我们的宿舍
改善前
改善后
每天进步一点点
我们的办公区
改善前
改善后
每天进步一点点
我们的工作现场
改善前
改善后
每天进步一点点
企业方针、目标
5S管理在教育机构的应用
04
5S管理在教育机构的持续优化
持续优化的原则和方法
原则1：以学生为中心。所有的 优化工作都应围绕学生的需求和
体验展开。
学生的学习环境、学习效果是评 价5S管理效果的关键指标，优 化过程中应充分收集学生的反馈
，满足学生的需求。
原则2：持续改进。5S管理是一 个持续的过程，需要定期评估和
调整。
持续优化的原则和方法
5S管理与教育机构其他管理的融合
融合1：与教学管理融合。
5S管理可以提升行政效率，如通过标准化、流程化的管 理，提高行政工作的效率和质量。
5S管理的理念和方法可以应用于教学管理中，如整理教 学资源、整顿教学流程、提升教学效果等。
融合3：与校园文化建设融合。
融合2：与行政管理融合。
5S管理的实施可以促进校园文化的建设，营造整洁、有 序、高效的校园环境。
未来发展趋势和展望
趋势1：数字化和智能化。 趋势2：个性化。 展望：全面提升教育机构的运营效率和质量。
随着技术的发展，5，提高管理的效率和效 果。
未来的5S管理将更加个性化，更加关注学生的个性化 需求和体验，提供更加个性化的教育服务。
通过持续优化的5S管理，教育机构能够提升运营效率 ，提高教育质量，为学生提供更好的学习环境和服务。
THANKS
感谢观看
优化工作环境和效率
通过实施5S管理，能够有效地优化工作环境，提高工作效率，减少浪费，并提 升员工的职业素养。
教育机构引入5S管理的意义
提升教育教学环境
教育机构作为培养人才的基地，整洁、有序、高效的环境对于教 育教学质量的提升至关重要。
培养学生良好习惯
通过5S管理的实践，可以潜移默化地影响学生，使他们养成良好的 学习和生活习惯。
5S导入教育
1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 素养（Shitsuke）しつけ
定义：保证员工遵守规 定，培养团队精神。
2020/5/22008
2.推行理由和目的
• 5S活动不仅能够改善生产作业环境，而且能提高生产效率、改 善产品质量、提高服务水准、鼓舞员工士气等，是减少浪费、 降低生产成本、提高生产力的重要手段之一。
10.推行 5S 后的实效
有形效益 整理（SEIRI）
腾出空间，提高生产效率
整顿（SEITON）
排除寻找的浪费
清扫（SEISO)
使不足、缺点明显化，是品质的基础
清洁（SEIKETSU)
通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在
素养（SHITSUKE）
提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人
2020/5/22008
3.推行具体方法—整顿篇
事务部门的关注对象 ➢ 文件、资料 ➢ 办公用品、办公设备 仓储部门的关注对象 ➢ 成品、半成品 维修部门的关注对象 ➢ 个人及公用工具 ➢ 备品、零部件 生产部门的关注对象 ➢ 地面、墙面、顶棚 ➢ 架子、柜子或工具箱 ➢ 办公桌、事务柜 ➢ 机器设备及附属设施
32 33 35 15 36 2 & 38 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 25 26 27 28 29 30
22 31 32 33 34 35 36 38 39
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40
3.推行具体方法—整理篇
2020/5/22008
1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
06 精益管理体系-基础知识-5S管理导入篇
1、5S介绍
7、5S是提升业绩的基础
用眼看的管理，可以确认到异常， 可以避免不良的产生
效率比较高的职场， 最大限度的利用公 司资源(人,物,库存, 设备和布局)，成本 做到最优。
工作氛围好的职场 正面影响员工的情 绪。为什么，因为 公司的情况都是可 视化的
品质
成本 5S
精神
同期 安全
人机工程
遵守时间・保 证标准库存是 同期生产的必 要条件
为什么要整顿?
目的是为了提高效率并将保管场所“可视化”。 这样，任何人都可以轻易的发现异常。
12
2、 5S概念
4、5S概念--第3个 “S” : 清扫
清扫是?
所谓清扫，就是不断清除污迹，并做排查，找出原因并作出 对策。并不是仅仅打扫干净就好。
为什么要清扫?
1. 让职场更加舒适
（不好的“品质”经常在脏乱/不舒服的环境下做出来。）
课程目的
• 目的1：培养大家工作时要有计划性的习惯 • 目的2：通过学习使大家理解5S概念 • 目的3：通过学习使大家理解5S在现场中的重要作用 • 目的4：通过学习使大家在平时工作中能很好的运用5S管理工具
2
1、5S介绍
1、BVPS 里5S 起源
1955年起源
丰田公司 准时生产方式
体系逐渐完 善
相关5S书籍出版
普及、不断 的完善
50
60
年
年
代
代
安全始于整理、 终于整理整顿
发展、形成
70
80
年
年
代
代
丰田精益生产方式 成熟
传播到中国 企业
90 年 代
3
1、5S介绍
2、BVPS 里5S 标准体现方式
5s管理培训教材(7)
5s管理培训教材(7)一、教学内容1. 学习5S的实践应用，通过实际案例分析，使学生了解5S在企业和个人工作生活中的应用和效果。
2. 掌握定置管理的方法和技巧，培养学生对工作环境的规划和整理能力。
3. 学会通过5S管理提高工作效率，培养学生的时间管理和效率意识。
二、教学目标1. 学生能够理解5S的实践应用，并能够运用到实际工作生活中。
2. 学生能够掌握定置管理的方法和技巧，提高工作环境整理能力。
3. 学生能够通过5S管理提高工作效率，培养时间管理和效率意识。
三、教学难点与重点重点：5S的实践应用，定置管理的方法和技巧，以及通过5S管理提高工作效率。
难点：如何将5S管理运用到实际工作生活中，以及如何培养学生的时间管理和效率意识。
四、教具与学具准备教具：PPT，案例分析材料。
学具：笔记本，笔。
五、教学过程1. 情景引入：通过一个企业的实际案例，让学生了解5S管理在企业中的应用和效果。
2. 知识讲解：讲解5S的实践应用，定置管理的方法和技巧，以及如何通过5S管理提高工作效率。
3. 案例分析：让学生分组讨论，分析案例中5S管理的具体实施方法和效果。
4. 实践练习：让学生分组进行实践练习，运用5S管理的方法和技巧，对一个模拟的工作环境进行整理。
六、板书设计板书设计如下：5S管理实践应用定置管理方法和技巧提高工作效率七、作业设计1. 请简述5S管理在企业和个人工作生活中的应用和效果。
2. 请阐述如何通过定置管理提高工作环境整理能力。
3. 请结合本节课所学内容，制定一个提高工作效率的计划。
八、课后反思及拓展延伸课后反思：本节课学生对5S管理的实践应用有了更深入的了解，通过案例分析和实践练习，学生能够掌握定置管理的方法和技巧，并能够运用到实际工作生活中。
同时，学生也认识到通过5S管理提高工作效率的重要性。
拓展延伸：学生可以进一步学习5S管理的其他相关内容，如6S、7S等，深入了解5S管理的原理和方法。
同时，学生也可以尝试将5S管理运用到其他领域，如学习、生活等，提高自身的工作效率和生活质量。
公司级5S导入教育课程
LOGO
整理(SEIRI)
清扫（SEISO）
整顿 （SEITON）
素养 （SHITSUKE）
清洁 （SEIKETSU）
LOGO
整理
我要把现场整理 干净
整顿
真好找！
将必需物品与非必需物品分开， 在岗位上只放置必需物品
将必需物品放于任何人都能立即取到的状 态。-----即寻找时间为零
LOGO
清扫
我的现场是 最整洁的
清洁
我们要持 之以恒
将岗位变的无垃圾、无灰尘，干净整洁， 将设备保养的光亮完好，创造一个一尘 不染的环境。
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准 化、制度化。
LOGO
素养
我们的公司是最好的， 我们的员工是最好的！
对规定了的事情，大家 都要按要求去执行，并 养成一种习惯。
LOGO
5S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: 员工主动遵守规定； 员工守时，各项活动能够准时集合； 管理状态一目了然； 员工的作业速度快捷有序,充满干劲； 员工的精神面貌良好，彬彬有礼。
5S导入教育
公司级5S导入教育课程
LOGO
导入教育系列
员工公司级5S导入教育
课程用时：60分钟 课程目的：员工掌握5S基本概念与基础知识
LOGO
一
目录
什么是5S
二
5S推行意义
三
三
5S推行要领
三
四
现行5S管理—《5S管理规定》
第3页 共63
LOGO
一、什么是5S
2S 整理 整顿
5S起源于日本
整 理（Seiri） 整 顿（ Seiton ） 清 扫（ Seiso ） 清 洁（ Seikeetsu ） 素 养（ Shitsuke ）
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办公区域：通透明亮 文件管理：分类码放取用方便 废 弃 物：分类清楚
2021/3/42008
您见过这样的企业吗？！
2021/3/42008
通 道：畅通无阻 作业区：干净整洁、生产工具分类管理取
用便捷
您见过这样的企业吗？！
2021/3/42008
您见过这样的企业吗？！
2021/3/42008
一目了然； ➢ 增强员工归属感，减少人才流失； ➢ 打造整洁的作业环境；赢得顾客的信赖，提升企业的
整体形象。 ➢ 为开展其他管理活动打下基础 ……
2021/3/42008
您能找到1～40中缺少那两个数字吗？！
G
1 18 3 4 5 7 27 8 17 31 10 13 Θق
Y
A
11 40 څ12 34 14 16 19 30 20
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3.推行具体方法—整理篇
实施整理要注意的事项： 废弃物品要集中处置、避免浪费； 确定时间严格遵守； 处理现场要做好证据保全，避免“死无对
账”； 全员参与是关键；
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3.推行具体方法—整理篇
对象：针对现场被无效占用的“空间”。 目的：清除零乱的根源，腾出“空间”，防止材料
误用、误送，塑造清爽的工作场所。
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3.推行具体方法—整理篇
查找“零乱” 的来源： 未及时处置的无用物品
（废品、垃圾等）； 未规定物品分类的标准； 不好的工作习惯（随手乱
因日文罗马拼音的的第一个字母都是 “S”，因此被 称为“5S”。5S管理因其简单实用、效果显著，在 日本企业中得到广泛推行，并被许多国家引进。
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1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 整理（Seiri）せいり 定义：区分必需品和非 必需品，定期处置非 必需品。
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21 6 23 28 25 26 29 39 ∑ $ 22
32 33 35 15 36 2 & 38 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 25 26 27 28 29 30
22 31 32 33 34 35 36 38 39
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2-1.推行理由
没有推行5S的企业经常会存在以下不良现象： ➢现场工作效率低下； ➢产品质量不稳定； ➢浪费现象随处可见； ➢设备的使用寿命缩短、精度变差； ➢交货期不能保证； ➢职业病和各种安全事故多发； ➢工人工作情绪低落……
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2-1.推行理由
➢ 给员工提供一个舒适的工作环境； ➢ 创造一个安全的作业场所； ➢ 提高工作效率、降低损耗； ➢ 保证产品质量稳定； ➢ 延长设备使用寿命、降低维修费用； ➢ 打造优良的企业形象、提高员工的工作
• 1986年起，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模 式起到了冲击的作用，并由此掀起了推行5S的热潮。
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1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 整理（Seiri） • 整顿（Seiton） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shitsuke）
我们的企业属于哪类？
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整理
Seiri
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整顿
Seiton
清扫
Seiso
清洁
素养
Seiketsu Shitsuke
目录
1. 5S起源及定义 2. 推行理由和目的 3. 推行具体方法 4. 推行的步骤 5. 5S的巩固 6. 如何将5S构筑管理 7. 奖励机制的建立 8. 如何激发全员参与的
扔、乱放物品；下班回家 前不收拾办公、作业区 域）……
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3.推行具体方法—整理篇
明确生、休、死品的分类
①不能用 ②不再使用 ③可能会使用（一年内） ④ 6个月到一年左右使用一次
死品 休品
⑤ 1个月到3个月左右使用一次 ⑥每天到每周用一次
生品
不用
很少用 少使用 经常用
废弃处理
放储存室 放储存室 放工作场所边
意识 9. 如何有效进行宣传、
教育 10. 推行5S后的实效
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1.5S 起源及定义
1-1 5S 的起源
• 5S起源于日本，是一种有效管理生产现场中人、机器、材料、 方法、信息等生产要素的活动。
• 1955年，日本企业提出了“安全始于整理、整顿，终于整理、 整顿”的宣传口号，开始推行整理、整顿活动，以确保作业空 间和生产安全。为满足生产和品质控制的需要，又逐步开展了 清扫、清洁、素养活动。
1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 整顿（ Seiton ）せいとん 定义：定位必需品、明 确数量并准确标识， 减少查找时间。
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1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 清扫（Seiso）せいそう
定义：保持岗位无垃圾、 无灰尘、干净整洁。
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1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 清洁（Seiketsu）せいけつ 定义：将整理、整顿、 清扫进行到底，并且 制度化；管理公开化， 透明化。
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1.5S 起源及定义
1-2 5S 的定义
• 素养（Shitsuke）しつけ
定义：保证员工遵守规 定，培养团队精神。
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2.推行理由和目的
• 5S活动不仅能够改善生产作业环境，而且能提高生产效率、改 善产品质量、提高服务水准、鼓舞员工士气等，是减少浪费、 降低生产成本、提高生产力的重要手段之一。
• 5S对于塑造企业的形象、创造 令人心旷神怡的工作场所、现 场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。
• 5S管理因其简单实用、效果显 著，在日本企业中得到广泛推 行，并被许多国家引进。
热情； ➢ 改善生活质量、提高福利待遇……
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2-2.推行目的
➢ 减少非标准作业，提高产品合格率； ➢ 消除不必要的等待以及在查找上的浪费，提高工作效
率； ➢ 使异常状态便于显现，减少问题的发生，保证员工人பைடு நூலகம்
身安全； ➢ 保证交货期； ➢ 创造井然有序的工作现场，通道畅通无阻、各种标识