BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料
双向拉伸聚丙烯薄膜cas编码
双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种高性能的包装材料，具有良好的透明度、光泽度和机械性能，在食品、医药、化妆品等领域得到广泛应用。
作为一种重要的包装材料，BOPP薄膜在生产和贸易过程中需要遵循一定的规范和标准，其中CAS编码就是其中之一。
1. CAS编码的概念CAS编码，全称Chemical Abstracts Service registry number，中文名为化学文摘服务注册号，是由美国化学文摘服务所分配的一种用于标识化合物的唯一编号。
CAS号由一串数字组成，通常是一个五位数的序号，用于标识化合物的三维结构、统一编号和命名索引。
对于化学品的管理、标识和溯源具有重要作用。
2. BOPP薄膜CAS编码的作用BOPP薄膜作为一种特殊的聚合物材料，其CAS编码的作用主要体现在以下几个方面：- 标识和溯源：通过CAS编码可以准确地标识BOPP薄膜的生产厂家、材料成分、生产日期等关键信息，有利于产品的追溯和管理；- 唯一性和识别性：CAS编码是独一无二的，能够确保BOPP薄膜在国际间的识别和交流；- 规范化和管理：CAS编码为BOPP薄膜的生产和贸易提供了统一的标准和管理规范，有利于规范市场行为和提升产品质量。
3. BOPP薄膜CAS编码的申请和获取BOPP薄膜CAS编码的申请和获取通常需要以下步骤：- 提交申请材料：申请人需要向化学文摘服务提交包括产品名称、生产厂家、材料成分、性能参数等相关信息的申请材料；- 审核和分配：化学文摘服务会对申请材料进行审核，并根据相关规定进行CAS编码的分配；- 使用和管理：一旦获得CAS编码，BOPP薄膜生产企业需要在产品标识、商务文件、安全数据表等相关资料中正确使用CAS编码，并进行相应的管理和维护。
4. BOPP薄膜CAS编码的意义BOPP薄膜CAS编码的赋予，既是对其重要性和影响力的认可，也是对其质量和安全的保障。
有了CAS编码，BOPP薄膜在国际市场的交易和流通更加便利和有序，有利于促进产品的出口和技术的交流。
bopp双向拉伸聚丙烯薄膜
BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。
BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。
优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
几种常见的塑料包材
几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。
由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20~40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。
流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。
其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
4、尼龙薄膜（PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。
标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。
2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
BOPP薄膜的生产工艺及其常见问题
BOPP薄膜的生产工艺及其常见问题作者：初兴起陈涛刘贤来源：《中国科技博览》2013年第30期摘要：本文主要介绍了双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的生产工艺，以及BOPP薄膜的生产方法以及生产中存在的常见问题，并且提出了相应问题的解决方法。
关键词：BOPP、聚丙烯、薄膜、双向拉伸中图分类号：O636.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）30-0014-01前言双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是近年来兴起的一类非常重要的软包装材料，因其具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，有“包装皇后”的美称，深受人们的欢迎。
其生产中要求生产人员能够深入掌握PP的性能及加工条件对产品性能的影响，及时解决生产中存在的问题。
1、BOPP薄膜的生产工艺BOPP的生产是将高分子聚丙烯（PP）的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。
目前BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两种。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8～10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
1.1 管膜法管膜法属双向一步拉伸法，具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点，但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点，自20世纪80年代以来几乎没有发展，目前仅用于生产BOPP热收缩膜等特殊品种。
1.2 平膜法平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。
管膜法双向一步拉伸法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但设备复杂、制造困难、格昂贵、边料损失多、难于高速化及产品厚度受限制等，目前尚未得到大规模采用。
双向两步拉伸法是将挤出的PP片材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。
目前，双向两步拉伸法设备成熟、生产效率高、适于大批量生产，被绝大多数企业所采用，其工艺流程如图1所示。
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。
它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。
其取向倍率(纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率的乘积)与生产设备的设计能力有关，一般是所铸片材宽度的40-60倍，生产速度从100-300m/min，所做薄膜的厚度在4-50μm之间。
双轴拉伸聚丙烯的生产方法，加工工艺和本身的结构特点赋予BOPP薄膜许多优异的性能。
如它比流延PP(CPP)膜和吹塑薄膜机械强度更高，透明性和光泽度更好。
BOPP薄膜具有机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、防潮、密封性好、市场应用范围广、印刷性良好等优点，被包装行业誉为“包装皇后”，并被广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域中。
国际上BOPP薄膜自1962年实现工业化生产以来发展迅速，其年增长速率保持在12%-15%左右。
BOPP薄膜工业化在我国起步较晚，20世纪70年代开始研制和试产，1982年从德国引入第一条BOPP膜生产线，1984投产。
由于我国的BOPP膜市场需求大，促使BOPP工业得以迅猛发展。
到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨，有几十家大型公司从事BOPP薄膜的生产和经营，可以说，BOPP膜产业是我国包装行业的一个非常重要的分支。
1.BOPP薄膜生产设备可以说，生产BOPP薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。
在BOPP行业，生产BOPP薄膜的设备简称BOPP薄膜生产线。
它包括电器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等。
生产薄膜的幅宽从4-8m不等，薄膜的层数有一层、二层、三层，最多的可达七层。
目前使用最多的是A/B/C三层共挤出生产线，每一层都配备一台挤出机。
BOPP
BOPP的基本性质双向拉伸聚丙烯薄膜（简称BOPP 薄膜），是一种新型优良的透明软包装材料。
它属结晶型聚合物产品，经双向拉伸后，由于分子链的作用，使结晶度增加，从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能，具有良好的透明性、光泽性、防潮性，还具有质地较轻、价格相对较低的优点。
BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。
BOPP的应用领域根据BOPP的用途分为以下几类：1、BOPP平膜：一般用于印刷、制袋、作胶黏带以及与其他基材的复合，其性能为：均匀性好、强度大、透明性高、热收缩小、透湿量低、电晕测量适度等。
2、BOPP消光膜：消光膜是在单一表层使用消光母料经双向拉伸而制成的薄膜，主要用于书本、期刊、年报封面、卡纸等纸张的复合，另一用途是与聚乙烯薄膜、流延聚丙烯薄膜、BOPP薄膜、珠光膜、金属化膜等进行复合作各种包装使用。
3、BOPP珠光膜：用于印刷后的食品及生活用品包装，其性能为：优良的热封强度、优异的紫外线阻隔性能、珍珠光泽的高档外观、高阻隔性。
4、BOPP热封膜：主要用于印刷、制袋等，其性能除具有普通光膜特性外，还有低温热封性、较低的摩擦系数和透湿量等。
5、BOPP烟膜：用于香烟高速包装，烟膜虽然总体使用量不大，却是BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
6、BOPP合成纸：是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品。
具有比重轻、强度大、抗撕裂、印刷性好、遮光、抗紫外线，、经久耐用、经济环保等特点。
7、BOPP镀铝膜基材：主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。
另外，镀铝膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。
8、BOPP镭射膜(激光模压膜) ：具有压印效果清晰、成像性好、制品透明性佳的特点。
广泛应用于移动通信卡防伪包装、名牌烟酒的防伪包装、药品的防伪包装等。
9、BOPP电容器薄膜：主要应用于交流电机、家用电器、电力电容器等电子领域，是BOPP薄膜类的顶端产品。
什么是bopp薄膜
什么是bopp薄膜?:什么是BOPP薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的优势BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP薄膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP薄膜的不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP 薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP 薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
BOPP薄膜生产BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
BOPP薄膜生产注意事项BOPP薄膜用途很广，为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP薄膜）最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状
2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状1. 市场概述BOPP（双向拉伸聚丙烯）覆膜薄膜是一种常用于包装和印刷行业的薄膜材料。
它具有优异的透明度、高强度、阻隔性和耐热性等特点，因此在包装市场上得到广泛应用。
本文将对BOPP覆膜薄膜市场的现状进行分析。
2. 市场规模根据市场研究数据，全球BOPP覆膜薄膜市场规模在过去几年持续增长。
据预测，到2025年，该市场的价值将达到XX亿美元。
这主要得益于快速发展的食品包装和印刷行业的需求增加。
3. 市场驱动因素a.食品包装行业的增长：随着全球人口的增加和生活水平的提高，食品包装行业正迅速发展。
BOPP覆膜薄膜作为食品包装材料的重要组成部分，其需求也在不断增长。
b.印刷行业的需求：BOPP覆膜薄膜具有良好的印刷性能，能够提供更好的色彩饱和度和图像保护效果。
随着印刷技术的进步，印刷行业对BOPP覆膜薄膜的需求也在不断增加。
c.可持续发展要求：近年来，环保意识的增强促使企业采用更环保的包装材料。
BOPP覆膜薄膜由于其可回收性和可降解性，成为可持续发展的包装选择，因此受到消费者和企业的青睐。
4. 市场分析a.地理分布：BOPP覆膜薄膜市场主要集中在亚太地区，尤其是中国和印度。
这些地区的食品包装和印刷行业发展迅速，对BOPP覆膜薄膜的需求增长较快。
此外，北美和欧洲也是重要的市场，其对BOPP覆膜薄膜的需求也在增加。
b.市场竞争：BOPP覆膜薄膜市场竞争激烈，存在多家国内外企业。
主要企业包括XX集团、XX公司、XX有限公司等。
这些企业通过不断的技术创新和产品升级来提高竞争力，并且积极拓展国内外市场。
c.技术创新：BOPP覆膜薄膜市场的发展离不开技术创新。
新型的BOPP覆膜薄膜不仅具有传统产品的优点，还具有更高的透明度、更好的阻隔性能和耐用性等优势。
技术创新将推动市场的进一步发展。
5. 市场前景BOPP覆膜薄膜市场具有良好的发展前景。
随着食品包装和印刷行业的不断发展，对BOPP覆膜薄膜的需求将持续增加。
BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
双向拉伸聚丙烯( BOPP) 薄膜具有高光泽、 高挺度、阻气性好、抗冲强度高等特点, 是 一种性能优良的高透明包装材料。 从20世纪80年代后期开始至今, BOPP 薄膜在 食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得 到广泛应用。尽管BOPP 薄膜的设备和技术都 依赖进口, 投资规模大, 但由于其市场潜力 大、产品附加值高、利润大, 近年来再次成 为塑料包装行业的投资热点。
BOPP薄膜生产过程中的取向
一、流动取向 流动取向发生在挤出口模中, BOPP薄膜生产通常 用衣架型模头, PP熔体在口模中成型段的流动近 似为狭缝流道中的流动, 在靠近流道壁面处熔体 流动速度梯度大, 特别是模唇处温度较低, 在拉 伸力、剪切应力的作用下, 高分子链沿流动方向 伸展取向; 熔体挤出时, 由于温度很高, 分子运 动剧烈, 也存在强烈的取向作用。 流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
二、拉伸取向
• BOPP 薄膜生产过程中的取向主要发生纵向拉伸 和横向拉伸过程, 在经过纵向拉伸后, 高分子 链单轴纵向取向, 大大提高了片材的纵向机械 性能, 而横向性能恶化; 进一步横拉之后, 高 分子链呈双轴取向状态如图所示，横向性能也 得到提高。
BOPP 薄膜生产过程中的结晶
• 薄膜中PP 的结晶度和晶体尺寸对BOPP 薄膜的机 械力学性能和光学性能有重要影响。 • 结晶度高则强度高, 韧性差; 晶体尺寸小而均匀, 有利于提高薄膜的力学强度、耐磨性、耐热性, 提高薄膜的透明度和表面光泽度。
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸 强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性 ，是常用的包装材料。
需求持续放缓,产业结构亟待调整
需求持续放缓，产业结构亟待调整一、BOPP薄膜产品概况以及应用领域浅析双向拉伸聚丙烯（BOPP）是一种优良的透明软包装材料。
它属于结晶聚合物产品，经过双向拉伸后，聚丙烯分子发生了定向排列，结晶度增加，拉伸强度、冲击强度、弹性模量、抗撕裂强度等性能明显提高。
从而使薄膜具有优异的阻隔性能、抗静电性能、热封性能、耐热、耐磨性、良好的印刷性、力学性以及光学性能等，广泛的应用于各个领域，是目前市场上大量使用的软包装材料。
同时在电容器领域也有较为广泛的运用。
其中普通BOPP膜是运用最广的BOPP膜，用量最大的是印刷膜，其特点是厚度均匀、低热收缩率；其次是涂布膜，主要用于黏胶带，其特点是低热收缩率、厚度较厚、较高拉伸强度；再次是制袋膜，主要用于糕点等一次性包装袋。
近几年随着我国居民收入的增长，消费水平的不断提高，对BOPP薄膜的需求也保持稳定的增长。
二、BOPP生产现状1、原材料供给充分目前，BOPP膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两种。
不同加工方法得到的BOPP膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP膜由于拉伸比大，所以强度比管膜法高。
目前管膜法仅用于生产BOPP热收缩膜等特殊品种，大多数BOPP膜均采用平膜法生产。
行业上游的原料主要是聚丙烯，近几年随着我国煤制烯烃产业的发展，丙烯与聚丙烯的生产受国际原油供给和价格的变动影响逐渐减小，充足的上游原材料供给为我国BOPP薄膜的发展提供较大有利条件。
2020年国际原油市场价格暴跌，将使得对BOPP薄膜的原料成本大幅下降。
2、产能利用率不断走低、产能过剩问题加剧从具体的生产来看，目前我国的BOPP薄膜产能规模庞大，已经成为全球最大的BOPP薄膜生产国。
由于2014年BOPP薄膜产能跳涨，行业进入产能过剩的局面，并随着近几年中国GDP与社零总额增速放缓，终端需求增长相对缓慢，使得行业一直处于产能过剩的局面。
但行业的产能一直保持增长态势，2019年我国BOPP薄膜产能到了639万吨，较2018年增长了27万吨，投产主要集中在上半年（22万吨）。
2024年BOPP覆膜薄膜市场前景分析
2024年BOPP覆膜薄膜市场前景分析引言BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）覆膜薄膜是一种在包装行业中广泛使用的材料，其具有良好的透明性、机械性能和耐化学性能。
BOPP覆膜薄膜广泛应用于食品包装、医药包装、日用品包装等领域，其市场需求稳定增长。
本文将对BOPP覆膜薄膜市场前景进行深入分析。
BOPP覆膜薄膜市场现状目前，BOPP覆膜薄膜市场呈现出稳定增长的趋势。
随着消费需求的增加和新兴市场的崛起，BOPP覆膜薄膜的需求将进一步提高。
此外，BOPP覆膜薄膜在包装领域中的优越性能将进一步推动市场的发展。
BOPP覆膜薄膜市场驱动因素1.食品包装需求的增加：随着人们消费水平的提高，食品包装需求不断增长，这将促使BOPP覆膜薄膜市场的发展。
2.新兴市场的崛起：发展中国家经济的快速增长将带动其包装行业的发展，从而对BOPP覆膜薄膜市场需求的增加起到推动作用。
3.环保意识增强：消费者对环保材料的关注度不断提高，BOPP覆膜薄膜作为一种环保材料，其市场需求将得到进一步的增加。
BOPP覆膜薄膜市场挑战1.市场竞争加剧：随着市场需求的增加，BOPP覆膜薄膜市场的竞争也会加剧。
供应商需要加强技术创新和市场营销，以保持竞争优势。
2.原材料价格波动：BOPP覆膜薄膜的生产过程中需要使用聚丙烯等原材料，原材料价格的波动将对市场造成一定影响。
3.环保要求的提升：随着环保要求的提升，BOPP覆膜薄膜生产过程中对环保的要求也会增加，供应商需要加强环保措施。
BOPP覆膜薄膜市场前景展望1.市场需求稳定增长：随着经济的发展和人们对包装品质的要求提高，BOPP覆膜薄膜市场的需求将保持稳定增长的态势。
2.技术创新推动市场发展：供应商将加强研发和创新，推出更具竞争力的新产品，进一步拓展BOPP覆膜薄膜市场的应用领域。
3.环保意识促进市场发展：随着环保意识的增强，消费者对环保材料的需求不断提升，BOPP覆膜薄膜作为一种环保材料，其市场前景将更加广阔。
双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺
双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方
工艺
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抗拉伸双向聚丙烯BOPP薄膜原料性能及其制备工艺
一、介绍
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是一种通过在树脂溶液中加入熔融型聚丙
烯粒子，再经过拉伸、冷却和热压三个步骤，最终制成薄膜的装袋材料。
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜因具备耐高温、水抗性好、密度低、耐磨性强、可透气、耐老化、耐湿气以及无毒无害的特点而被广泛应用于包装食品、
饮料、化妆品、药品、电子元件等产品的包装上，成为包装行业中最常用
和发展的材料之一
二、BOPP薄膜原料性能
（1）抗拉伸性：BOPP薄膜具有良好的抗拉伸性能，能够抵抗外力的
拉伸，避免塑料薄膜的变形和破裂，从而保证了薄膜的均匀度和质量稳定。
（2）耐温性：BOPP薄膜具有较高的耐温性，可以在室温至130°C
范围内稳定使用，它可以被安全地用于较高温度的热封机上，可以长期稳
定的保持好的热熔性能。
（3）水抗性：BOPP薄膜具有良好的水抗性，可以防止水分的渗透和
潮湿环境中的湿气，保护内部物品不受水分的污染。
（4）高强度：BOPP薄膜具有很高的强度，可以有效地保护物品免受
外界的损坏，使被包装物品免受损坏，保持原有物品的完整性。
OPP——精选推荐
OPP丝是指厚度。
1丝=0.01毫⽶袋的⽤途说明:5丝袋为常⽤袋，也就是平常所说的市场袋，这种厚度的袋适合装蜜饯、⽠⼦、说明书等。
6丝袋⽤途与5丝袋类同，是质感上⽐5丝的好很多，⼀些有品牌⾃封袋公司为了质感，往往不做5丝袋，⽽直接⽤6丝袋。
8丝袋为⼯业常⽤袋，是⼀个性价⽐较好的袋，⼀般⽤于装直接外露的产品，⽐如：⼿表公司的零件，但装这种袋的产品不得有尖⾓等，以免锉破袋⼦。
12丝袋⼦，适合装重的产品，如五⾦件等， 20丝袋⼦是特别厚的，⼿感厚厚的，⼀般装⼀些很重的，也适合装贵重的东西。
OPP、CPP和KOB、CPP有什么不同？区别很⼤，主要区别是阻隔性能的差异很⼤，KOP就是PVDC涂布OPP形成的PVDC涂布薄膜，⼀般来说，KOP是OPP阻氧和阻⽔⾄少在200倍以上。
在使⽤上，KOP/CPP⼀般多为印刷⾯积很少的透明包装，多为⾷品内包装使⽤，可以使⽤在充⽓包装中。
但是OPP/CPP这种结构使⽤的并不多，⼤多是OPP/VMCPP，所以这个时候的OPP⼀般多为满版印刷。
再有，因为KOP不仅阻隔性性能很卓越，⽽且阻油性能和保⾹性能也很卓越，所以⼀般使⽤到PVDC 涂布薄膜（KOP、KPET和KPA）的内容物⼀般附加值都⽐较⾼。
如何检验您⽤的材料就是KOP？KOP和OPP得外观⼏乎⼀致的透明，很不容易辨识清楚。
如果是⼀打袋⼦或许⽐较容易辨识⼀些，因为KOP本⾝有⼀种淡淡的油黄⾊，⼀打袋⼦⽐较容易看清楚。
KOP是PVDC涂布膜，是OPP的再加⼯涂布产品，同样存在很多的质量问题，对⽤户影响最严重的就是PVDC涂布OPP的时候出现的漏涂缺陷，漏涂分为好多种，有点状漏涂，⽚状漏涂，线状漏涂等。
*OPP——聚丙烯薄膜*Vmcpp——CPP镀铝膜*VmPET——PET镀铝膜⽬前应⽤最多的镀铝膜有VmPET和VmCPP，常见的复合膜结构有：OPP/VmCPP、PET/VmCPP、OPP/VmPET、PET/VmPET等。
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BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
BOPP(双向拉伸)和OPP(单向拉伸)
区别一个是纵向拉伸
一个是纵向和横向都拉伸
这和分子结构有关,高分子一般并不存在各向异性，所以材料使用上没什么区别。
单向和双向拉伸存在一些区别。
在单向拉伸过程中，注入的薄膜材料在成形后经喷嘴进入由许多轧辊组成的拉伸单元，轧辊的转速不同。
由此随着长度的变化可以相应地达到薄膜的厚度变化。
经过单向拉伸可以提高薄膜的抗撕裂强度，所以绳索、包装带或袋子的编织线都采用这种工艺生产。
薄膜生产的厚度在25 至800 μm 之间。
双向拉伸中，经过经向预拉伸的薄膜以与挤出方向同样的长度在正交的方向拉伸。
随着线性马达的开发，使上述拉伸过程可以灵活地连接在一起及纵、横双向拉伸的高效率成型成为可能，这就是双向拉伸所谓的“同步”拉伸，无需复杂的传输和链式结构。
这种同步拉伸设备的生产商认为聚合物应力的均匀度越高，可以赋予产品的弹性系数、抗撕扯强度和抗拉伸强度越高。
聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP) 薄膜、吹胀聚丙烯( IPP) 薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP) 薄膜三种。
聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20% ，是仅次于注塑、纤维(包括扁丝) 的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10%左右。
CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点，而且其抗括性和包装机械适用性优于聚乙烯薄膜，所以在包装薄膜领域占有一定的地位，CPP 薄膜经过印刷、制袋，用于食品、文具、杂货和纺织品等物的包装，也可与其他薄膜复合后使用，一般作为复合薄膜的内外层材料。
应用于各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高
拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。