2-石油大学毕业大作业(实践报告)实践单位评议表
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2-石油大学毕业大作业(实践报告)实践单位评议表
中国石油大学(华东)现代远程教育毕业大作业(实践报告)
题目:建筑施工管理实践报告
学习中心:××学习中心
年级专业:网络06秋工商管理
学生姓名:学号:
实践单位:深圳市俄菲照明有限公司
实践起止时间:11年3月10日~11年5月10日
中国石油大学(华东)远程与继续教育学院
完成时间:2011 年 6 月 1 日
中国石油大学(华东)现代远程教育毕业大作业(实践报告)实践单位评议表
年级(填入
学批次)
层
次
专
业
姓名学
号
学习中
心
实践报
告题目
建筑施工管理实践报告
实践单
位
扬州广宇建筑安装工程有限公司
实践地
点
江苏省淮安市淮阴区金润城项目实践时
间
实
践
单
位
意
见
习单位盖章
年月日
备注(此表纸质版由实习单位盖章后上交学习中心存档,此表电子版由学生填入内容后随实践报告一并上传至平台。注意:实践报告和实践单位评议表只能上传word版,不能上传扫描版。打印盖章前请将此行文字删除)
×××实践报告
一、实践目的(不少于100字)
通过施工现场实践,了解房屋的构造组成、施工工序,了解建筑材料的种类、特性及送检要求,熟悉掌握施工工艺流程及建筑施工技术,增长相关实践经验及相关专业技能。对建筑工程施工管理有更加深刻的认识,为毕业后走上建筑施工管理岗位打下坚实的基础。
二、实践单位及岗位介绍
实践单位:扬州广宇建筑安装工程有限公司
岗位介绍:施工单位技术员,根据相关法律法规规定,积极配合施工技术负责人做好施工现场技术管理、工程质量控制、工程进度控制、施工现场协调管理、资料收集管理等工作。
三、实践内容及过程(不少于1500字)
1、公司简介
扬州广宇建筑安装工程有限公司始建于2007年7月,目前注册资本2202万元,从业人员1562名,其中各类职称人员183人,净资产3767.56 万元,拥有各种机械设备76台套。本公司以“诚实守信、安全第一”为企业经营宗旨,着力打造精品工程,目前属于国家二级施工总承包企业。
2、实践内容及过程
根据项目部的安排,我跟着师傅主要负责3#楼、7#楼的主体结构工程的施工。我首先熟悉有关设计图纸,学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件,掌握其实际施工情况,并且查阅了相关规范及法规。在接下的实践中我学习了钢筋工程、模板工程、混凝土工程等施工过程的施工流程及技术要求。下面对各项内容作简要的总结。
一、钢筋工程
1.原材料:
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按照相关要求执行,必要的要进行相关登记备案。
(2)钢筋进场应备有出厂合格证、材质报告单,并及时通知监理进行检查验收及取样送检,对钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等性能进行复试。
(3)钢筋应严格按照现场的平面布置图进行堆放,要堆放整齐,做好相关防潮、防锈蚀工作。
2.钢筋加工配料:
(1)钢筋在加工前应做好相关除锈调直工作。
(2)钢筋应严格按照图纸要求及规范要求进行加工,加工完成后运至施工现场后绑扎成型。
3.钢筋连接:
钢筋主要的连接方式有绑扎连接、机械连接、焊接连接。其中对于直径较小的钢筋进行绑扎连击,直径较大的进行机械连接、焊接连接。对于采用机械连接、焊接连接的钢筋接头应按照规范要求进行送检。
4.楼板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:核验模板标高→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证
→转入下道工序。
(2)楼板钢筋绑扎后,应有相关的固定措施,尽量少在上面走动。混凝土在浇筑过程中,应有钢筋工跟随,及时对错位和变形钢筋进行绑扎修正,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
(3)在混凝土浇筑过程前,应严格按照规范要求做好相关二次结构的钢筋预埋工作,不得漏埋。
二、模板工程
模板工程主要分为模板及模板支撑系统两部分,模板支撑系统应具有一定的强度、刚度、稳定性,能够承受相关荷载,确保施工质量及安全。模板有木模板、钢模板、组合模板、大模板等,由于木模板施工方便、便于异型混凝土浇筑及冬季施工,所以应用最为广泛。
1.模板体系
面板采用15 mm厚的木模板,用方木对模板进行加强,使其满足板面平整度、刚度等要求。
全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。模板接缝应严密,必要时可用胶带封严缝隙,接缝处高低差不得大于3mm。
支撑系统应具有足够的受力面积,能够满足上部施工的荷载要求。
2.支、拆模工艺流程:
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500 mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
3.支模质量要求:
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝缝宽不大于2.5 mm,表面应平整;模板的形状、尺寸、标高应符合设计要求,对于跨度较大的模板系统,应中间起拱;模板表面应涂刷界面剂,便于后期拆模。
4.模板拆除: