隔膜泵与计量泵的区别
第2讲计量泵
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
联轴器
图示:
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
适用条件:
弹性联轴器
1. 如果在合适的存储条件下,联轴器齿环的特性可保持5年不用更换。
2. 存储空间不可以有任何的臭氧发生装置,如荧光灯光源、水银蒸汽 灯、或高压电设备。
检查:当有膜片破裂指示表明隔膜可能破裂 时,暂时打开排放口(S)。若输送的是危险 介质,必须用软管做安全处理。检查是必要 的,随着工作时间延长,膜片被紧压在一起, 中间液体会被挤进隔膜破裂报警传感器。有 些介质,特别是液化气,能渗透过膜片,一 段时间后,会显示膜片破裂,但这并不是真 实情况。
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传动单元主要由蜗杆 ( 19 )、蜗轮( 3 )、空心轴( 2 )、偏心块( 7 )、连杆( 10 )、 十字头(28)及手动行程调节执行机构组成。
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
带组合阀的隔膜泵液力端(泵头)
结构:
隔膜泵头被划分成 3个工作腔:输送 腔(A),与输送的介 质接触,液压腔(B) 及储油腔(C)。
介质
介质
其是高粘度
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵的分类:
1. 根据泵头(液力端)结构
(1)柱塞、活塞式 (2)机械隔膜式 (3)液压隔膜式
2. 根据驱动方式 (1)电机驱动 (2)电磁驱动
(1)往复式 3. 根据工作方式 (2)回转式
(3)齿轮式
隔膜泵和普通水泵有何区别?
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
隔膜泵和普通水泵在多个方面存在一些区别,包括:
工作原理:隔膜泵的工作原理是利用气动阀推动膜片来回运动,从而在泵的两个腔室中形成压力差,使液体从入口进入并排出。
而普通水泵的工作原理则是利用叶轮的旋转运动,产生离心力,使液体从入口进入并排出。
结构:隔膜泵通常采用气动驱动,结构简单,泵体内的运动部件少,因此维修成本较低。
而普通水泵结构相对复杂,内部运动部件较多,如叶轮、密封环等,因此维修成本较高。
应用场景:隔膜泵适用于高粘度、含颗粒物、腐蚀性和有毒的液体输送。
而普通水泵则适用于更为广泛的输送场合,包括清水、河水、海水等。
安装方式:隔膜泵可以水平或垂直安装,出口和进口可以互换,不会影响使用。
而普通水泵则需水平安装,根据进出口的不同,型号也会有所不同。
输送介质:隔膜泵适用于粘度较高的液体,而普通水泵则适用于粘度较低的液体。
综上所述,隔膜泵和普通水泵在多个方面存在一些区别,应用场景、工作原理、结构、应用场景、安装方式、输送介质等方面有所不同。
根据实际需求,选择合适的泵类型可以提高生产效率、降低成本、减少维修等。
计量泵标准
计量泵标准一、范围本标准规定了计量泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
本标准适用于以液压、气压为动力源,将液压油或气压压力能转换为机械能的往复式柱塞泵和隔膜泵。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
三、术语和定义本标准所涉及的术语和定义如下:1.计量泵 metering pump一种将液压油或气压压力能转换为机械能的往复式柱塞泵和隔膜泵,用于输送液体,具有流量调节和压力调节功能。
2.流量调节流量调节器 flow control valve一种用于调节计量泵流量的装置,可以通过手动或自动方式改变泵的排量,以满足实际需求。
3.压力调节压力调节器 pressure control valve一种用于调节计量泵压力的装置,可以通过手动或自动方式改变泵的输出压力,以满足实际需求。
四、产品分类根据用途、动力源、排量等参数的不同,计量泵可分为以下几类:1.按用途分类:分为工业用计量泵和实验室用计量泵;2.按动力源分类:分为液压驱动计量泵和气压驱动计量泵;3.按排量分类:分为小型计量泵(排量≤100ml/次)、中型计量泵(排量>100ml/次且≤500ml/次)和大型计量泵(排量>500ml/次);4.按调节方式分类:分为手动调节和自动调节计量泵。
五、技术要求1.性能要求:计量泵应具有稳定的流量和压力输出,流量和压力波动范围应符合相关规定;调节器应调节准确、灵敏、动作可靠;安全阀应能在额定工作压力下正常工作;电气部分应符合相关电气安全标准要求。
2.材料要求:计量泵的主要零部件应采用耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的材料制造,如不锈钢、合金钢等。
3.外观要求:计量泵的外观应整洁美观,表面处理良好,无毛刺、划痕、锈蚀等现象。
4.环保要求:计量泵应符合相关环保标准要求,如低噪音、低振动等。
不同种类计量泵优缺点比较
不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点:1、价格较低。
2、流量可达76m³/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达350MPa 。
出口压力变化时,流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
二、机械隔膜式计量泵特点:1、价格较低。
2、无动密封,无泄漏。
3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。
5、出口压力2MPa以下,流量适用范围较小;计量精度为±5%,当压力从最小到最大时,流量变化可达10 %。
6、无安全泄放装置。
三、液压隔膜式计量泵特点:1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单。
2、压力可达35MPa;流量在10:1范围内,计量精度可达±1%;压力每升高6.9MPa,流量下降5%~10%。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
四、波纹管计量泵特点:1、价格较低。
2、无动密封,无泄漏。
3、最宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4MPa G以下,计量精度较低。
祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类:计量泵一般分为以下三类:1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为:1. 隔膜式1.1 优点:隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料,适用于各种腐蚀介质;1.2 缺点:对于电磁式隔膜计量泵,其压力低、流量小、精度低(±5%)、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。
所有此类计量泵流量随压力变化,调节范围只有10-100%且调节非线性,由于隔膜局部受压,容易损坏,使用寿命不长;2. 柱塞式2.1 优点:压力高、流量大;2.2 缺点:易损件多,耐腐蚀性能差,密封要求高;3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵(压力低、流量小)和活塞式计量泵(耐腐蚀性能差、密封性能不好)的缺点,集中了两种泵的优点,可适用于强腐蚀高压力的介质,最高压力可达100巴,最大流量可达3000l/h、精度高(±1%),流量不随压力变化,可在0-100%范围内进行线性调节,并可进行各种特殊设计。
泵的概念及分类
泵的概念及分类泵的定义泵是输送流体或使流体增压的机械。
它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体获得动能或势能。
泵的实际运用非常广泛,品种系列繁杂,分类方法也是各不相同。
泵的分类按泵的作用原理:叶片式泵:泵对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完成的,离心泵、轴流泵、混流泵都属于叶片式泵。
容积式泵:泵对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变来完成的。
一般使工作室容积改变的方式有往复运动和旋转运动两种,加活塞式往复泵、柱塞式往复泵都属于容积式泵。
其它类型泵:指除叶片式泵和容积式泵以外的特殊类型泵。
主要有:螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵、气升泵等。
其中螺旋泵是利用螺旋推进原理来提高液体的位能,其它上述泵特点都是利用高速液流或气流的动能或动量来输送液体的。
按泵轴位置立式泵、卧式泵按吸口数目分单吸泵、双吸泵按驱动泵的原动机分电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵往复泵定义:往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵,通称往复泵。
它是正位移泵的一种,应用比较广泛。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。
以电机为驱动部件的往复泵叫机动泵以蒸汽、气体或液体为驱动部件的往复泵叫直动泵特点:①自吸能力强;②理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数。
可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;③泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动;④流量不均匀;⑤转速不宜太快;⑥原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;⑦结构较复杂,易损件较多。
活塞泵定义:活塞泵又叫电动往复泵,从结构分为单缸和多缸。
靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。
特点:①扬程较高;②活塞泵适用于高压、小流量的场合;③输送常温无固体颗粒的油乳化液等。
计量泵计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
磁力泵,气动隔膜泵和计量泵的区别及适用场合
磁力泵,气动隔膜泵和计量泵的区别及适用场合
以下凭借记忆回答:磁力泵的结构中没有传统的直接刚性主轴传动,将电动机动力输出与泵叶片或齿轮进行动力传递;而是通过永久磁体圆盘,在磁场吸引的作用下,将扭矩传递过去,中间有防腐蚀的隔板。
适合于泵送腐蚀性强的液体,流量大,扬程高。
气动隔膜泵的结构有点像传统的汽车气体驱动刹车驱动部分,用橡胶薄膜产生容积变化,要配单向阀门,适合与输送有颗粒的介质,例如泥浆,非连续泵压,流量小,结构简单,成本低。
计量泵以齿轮泵为代表,压力高,流量高,成本高,转角与流量关系确定、稳定。
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电磁隔膜泵的原理
铁芯
• 2.. 电磁铁的概念
• 通电产生电磁的一种装 置。在铁芯的外部缠绕 与其功率相匹配的导电 绕组,这种通有电流的 线圈像磁铁一样具有磁 性,它也叫做电磁铁。
• 实图
线圈 被吸 物体
Hale Waihona Puke • 3.电磁铁的基本特点• (1)磁性的有无,可以用通断电控制。通电时有磁性, 断电后就随之消失。为了让电磁 铁断电立即消磁 ,我 们往往采用消磁较快的材料制作,比如软铁或硅钢材 料。 • (2)磁性的强弱可以用改变电流的大小控制 。通过 滑动变阻器可以改变通过导体的电流 • (3)磁极的方向可以用改变电流的方向控制 。按照 安培定则,只要改变电流的方向就可以改变磁极的方 向。 • .
• 分类:电磁隔膜计量泵,机械隔膜计量泵,液压隔膜计量泵,
柱塞隔膜计量泵,齿轮计量泵。
• 3.电磁隔膜泵计量泵的概念
• 电磁隔膜计量泵是计量泵的一个种类,计量泵是一种可以计量被 输送流体的特殊容积式泵。它一般由控制部分、驱动部分、传动
部分及过流部分组成,电磁隔膜计量泵区别与其他计量泵的主要
是驱动部分。 • 电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动,为输送小流量低压力液
电磁隔膜计量泵的原理与 检修
一.电磁铁的原理和应用
• 1.发展历史
• 1822年,法国物理学家阿拉戈和吕萨克发现,当电流通过其中 有铁块的绕线时,它能使绕线中的铁块磁化。这实际上是电磁铁 原理的最初发现 • 1823年,斯特金也做了一次类似的实验:他在一根并非是磁铁 棒的U型铁棒上绕了18圈铜裸线,当铜线与伏打电池接通时,绕 在U型铁棒上的铜线圈即产生了密集的磁场,这样就使U型铁棒 变成了一块“电磁铁”。这种电磁铁上的磁能要比永磁能大放多 倍,它能吸起比它重20倍的铁块,而当电源切断后,U型铁棒就 什么铁块也吸不住,重新成为一根普通的铁棒。
隔膜泵的原理及特点
隔膜泵的原理及特点隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:1、隔膜泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
2、不会产生电火花:隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、隔膜泵具有自吸的功能。
7、可以空运行,而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
14、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热15、隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。
工作时无死点。
电磁隔膜计量泵电磁隔膜计量泵是计量泵的一个种类,计量泵是一种可以计量被输送流体的特殊容积式泵。
它一般由控制部分、驱动部分、传动部分及过流部分组成,电磁隔膜计量泵区别与其他计量泵的主要是驱动部分。
电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动,为输送小流量低压力液体而设计的一种计量泵,它以结构简单、易于控制、能耗小、计量准确、调节方便以及价格便宜而在行业内受到欢迎,它的设计原则为“简单方便”,不过它的缺点就是计量流量小(一般90L/h以下),对管路压力要求比较低,这也从某些方面限制了它在工业上的应用。
世界上第一台电磁隔膜计量泵由美国米顿罗公司于1978年设计制造,其后也有几个国外的品牌相继出世,或国产化或国内组装,质量都还比较可靠。
泵的类型及分类ppt课件
双螺杆泵的应用范围
➢ 气液两相的输送; ➢ 大流量,高压力场合,流量可达2700m3/h,压力100Bar; ➢ 低剪切力要求; ➢ 船用装载泵,扫仓泵,船用压载泵,主机滑油泵,燃油输送泵,燃油喷射
泵,货油泵等 ➢ 热电厂重油及原油输送泵,重油燃油泵等 ➢ 化工用作各种酸碱盐液以及树脂,颜料,油墨,油漆,甘油,石蜡的输送
气动隔膜泵的性能曲线
气动隔膜泵-齿轮泵的能耗
气动隔膜泵的系统
气动隔膜泵的适用范围
➢ 黏度不太高,流量不大(50m3/h以内),压力在6Bar以下的非高温液体; ➢ 不适合安装电机的场合; ➢ 检查有干运转可能的场所,抽桶,卸车; ➢ 物料中有颗粒; ➢ 需要潜水工作的场合(船的仓底); ➢ 不允许泄漏的场所; ➢ 高腐蚀,不适合用金属泵的场合。
软管泵的应用
➢ 陶瓷浆液; ➢ 矿浆,浓度可达800g/l,黏度可达6万cst; ➢ 水处理:污泥, 石灰浆; ➢ 建筑中水泥浆的输送; ➢ 核电:污泥,污水 ➢ 食品:肉块,鱼,西红柿等; ➢ 磨损性大的涂料; ➢ 造纸:乳胶,高岭土;
蠕动泵的应用
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量; ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药; ➢ 无污染,换药品时只需更换软管; ➢ 流量可以做到滴加,精度高,易控制,软管寿命低; ➢ 剪切力非常小适合做生物医药; ➢ 可以容纳颗粒; ➢ 自吸能力强; ➢ 可以干转; ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合; ➢ 与单螺杆泵比较,高压时体积小,维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力,有时也用于卸车。
气动隔膜泵的原理
气动隔膜泵的特点
➢ 初期采购成本低,使用成本高,见全周期费用; ➢ 安装方便; ➢ 通过调节气量可以方便的调节流量; ➢ 在有气源的地方不需要电机; ➢ 可以输送有颗粒的介质,耐磨损; ➢ 有全塑料泵,耐酸碱腐蚀; ➢ 可以潜水工作; ➢ 可以干转; ➢ 无动密封,基本无泄漏; ➢ 剪切力低; ➢ 出口堵塞的情况下可以保证泵和系统的安全; ➢ 有符合FDA的产品
各类水泵隔膜泵优势缺点
各类水泵隔膜泵优势缺点水泵是一种将液体输送或增压的设备,按工作原理可以分为离心泵、螺杆泵、轴流泵等不同类型。
而隔膜泵则是一种以压缩空气为动力的特殊水泵。
以下将对不同类型的水泵进行详细介绍其优势和缺点。
1.离心泵:离心泵是应用最广泛的一种水泵,其工作原理是通过离心力将液体由泵体的中心吸入并转移到出口。
离心泵具有以下优势:优势:-具有较高的流量和压力,适用于大流量、高扬程的输送工况。
-结构简单,易于制造、安装和维护。
-工作稳定,运转平稳。
-适用范围广泛,可用于不同液体和工况。
-效率较高,能耗较低。
缺点:-需要额外的能源驱动泵的运转。
-对液体粘度和含有颗粒的液体较为敏感,易产生堵塞和磨损现象。
2.螺杆泵:螺杆泵是一种具有连续输送液体特点的泵,其工作原理是通过螺杆和固定螺纹套筒的配合,将液体沿螺纹线输送。
螺杆泵具有以下优势:优势:-能够输送高粘度的液体,适用于输送糊状物料。
-具有自吸能力,无需额外的引水设备。
-输送稳定,流量均匀。
-结构简单,易于制造和维护。
缺点:-由于输送机理的特殊性,螺杆泵不能输送含有较多固体颗粒的液体。
-由于泵体内部存在间隙,泄漏问题较为严重。
-传递扬程较低,适用于较小的扬程要求。
3.轴流泵:轴流泵又称涡轮泵,其工作原理是通过叶轮的转动,使液体沿着泵轴方向流动。
轴流泵具有以下优势:优势:-具有较大的流量和较小的扬程,适用于大流量、低扬程的输送工况。
-功耗较低,效率高。
缺点:-结构复杂,制造和维护难度较大。
-整体尺寸较大,安装区域要求较高。
-不适用于高扬程和高粘度的液体输送。
4.隔膜泵:隔膜泵是一种以压缩空气为动力的特殊泵,通过膜片的移动来输送液体。
隔膜泵具有以下优势:优势:-可以干抽、自吸,无需额外引水装置。
-适用于输送高粘度、腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体。
-结构简单,易于维护,泵体内部无泄漏。
-能够输送稠密的悬浮液。
-输送流量可调,可以根据需要进行调节。
缺点:-流量和扬程受限制,输送能力相对较小。
计量泵的概述
计量泵的概述泵,一般可以理解为输送流体的机械设备。
计量泵(metering pump),可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。
通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
分类一:根据过流部分一、柱塞、活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二:根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三:根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等德国HEDRICH计量泵德国HEDRICH计量泵采用的是大间隙大小柱塞的水冷却结构,类似于活塞泵。
采用气动或液压驱动,驱动器与泵是完全分离安装的,以免注射的灌封料渗漏到气缸和液压缸里,另一方面,不至于有压缩空气或液压油渗入到计量泵里。
当环氧树脂进入计量泵时,利用其粘度随温度变化很大的特点(温度低时粘度大),在计量泵外壁用某一适当温度(小于200C)的水循环来冷却计量泵活塞与计量泵套筒之间的介质材料,EDRICH计量泵结构由于在配合间隙中灌封树脂材料粘度的提高,起到了密封作用。
因此,在研磨区不再需要专门的弹性密封圈,从而使柱塞和套筒可以采用大间隙密封。
由于采用了大间隙介质密封,柱塞和套筒没有直接接触摩擦,大大提高了其抗磨性,延长了计量泵使用寿命。
计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。
计量泵有流量可调节和不可调节的两种,可调节计量泵的适用性更广。
计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵。
计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。
计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,水处理,制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
1936 年,发明世界上第一台马达驱动计量泵1963 年,发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI1965 年,发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS至今设计/ 制造世界领先!编辑本段1、马达驱动计量泵方式:马达驱动流量: 单头0.23-16000 l/h最高压力: 1034 bar柱塞式/ 高性能液压隔膜式(PTFE 隔膜/316 )冲程速度和冲程长度可调手动/ 自动控制方式主要系列:mRoy,maxRoy,milroyal,PrimeRoyal.主要应用:石油& 天然气、石化化工, 电力及其它行业大部分工艺过程编辑本段2、LMI 电磁驱动计量泵方式:电磁驱动流量: 0 - 95 l/h最高压力: 70 bar冲程速度和冲程长度可调手动/自动控制方式可编程控制主要系列:P.A,B.C.E主要应用:各类循环水处理应用,反渗透,泳池水处理,废水处理等。
隔膜、柱塞计量泵原理区别
隔膜、柱塞计量泵原理区别一、隔膜计量泵和柱塞计量泵特点区别:计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵,现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。
柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入,加压后排出,由于其柱塞裸露,且柱塞在液体中工作,在液体研磨作用下柱塞磨损非常快,一旦配备口径较大的喷嘴,其柱塞往复频率提高,加剧柱塞的磨损。
机器寿命短。
而更换柱塞价格非常昂贵,如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。
另外,由于大幅来回往复运动,柱塞泵的工作脉动很大,使得流量不稳定。
胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。
隔膜式计量泵,其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进,原理为用电动机带动活塞往复工作(注意,活塞并不直接接触液体),再推动隔膜运动,将液体吸收加压后推出,由于其活塞在防磨损的油中工作,工作环境大大优化,寿命大大提高,经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏,加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。
运行可靠是隔膜泵的又一长处,故障率极低,对电压要求低,对环境要求低,维修容易,维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
隔膜泵性价比优,其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
二、原理区别:1.隔膜式计量泵原理:本系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。
隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。
隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。
隔膜计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。
2.柱塞式计量泵产品原理:通过柱塞的往复运动,直接将工作介质吸入或排出。
计量泵分为哪几类
计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
下面德帕姆给大家介绍一下计量泵的种类。
一、柱塞式计量泵。
与普通往复泵的结构基本一样,其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成,除应满足普通往复泵液力端设计要求外,还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。
二、液压隔膜式计量泵。
通常称为隔膜计量泵。
单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触),将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀,液压腔内充满液压油(轻质油),并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。
当柱塞前后移动时,通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化,起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
三、机械隔膜式计量泵。
其隔膜与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
四、气动隔膜泵一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
五、高压往复泵由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。
它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。
以上就是为大家介绍的计量泵的种类,德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
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液压隔膜泵.ppt
泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁路控制柱 塞等组成
2. 液压隔膜泵的工作原理: 观看flash课件。
3. 液压隔膜泵的特点 a. 有效地解决了容积损失的问题。 b. 流量控制可靠。 c. 液压驱动的隔膜使用寿命长。
四.计量泵的主要性能参数
1. 流量:是指单位时间内泵通过管道所输送的液体量, 通常以单位时间内的体积表示,流量表示符号为Q, 单位为m3/s,m3/h。而流量的大小与泵的压头无 关,只与泵的缸体容积有关。
隔膜式计量泵
柱塞式计量泵
二.柱塞式计量泵
1. 柱塞式计量泵的结构 计量泵与普通往复泵的结构基本一样。
泵头由柱塞、吸入阀、排出阀和密封填料等组成
2. 柱塞式计量泵的工作原理
吸入冲程
排出冲程
3. 柱塞式计量泵的特点
a. 价格低; b. 流量可达76m3/h,流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%,压力最高
死点间的距离。表示符号为S,单位为mm。
左死点
ω
ω
a
S ω
右死点
b
ω
c
d
计量泵原理示意图
4. 排量:是指往复泵的曲轴旋转一周,泵所排 出的液体量。
5. 泵速:是指单位时间内活塞或柱塞的往复次 数,也叫泵的冲次,表示符号为n,单位为次 /分。
功率、效率的含义通离心泵相同,这里就不 累述了。
可达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变; c. 能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险化学品;
d. 轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与塞柱易磨损,需对 填料环作压力冲洗和排放;
e. 无安全泄放装置。
三.液压隔膜式计量泵
1. 液压隔膜式计量泵的结构 计量泵与普通往复泵的结构基本一样。
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选哪种计量泵主要是看所输送的介质,
隔膜式计量泵:因为隔膜可以做到耐腐蚀且无泄漏,但由于材质的限制,四氟的隔膜泵温度不能超过260度,实际使用温度一般不超过200度,如果使用金属膜片,耐温性能更好了,但膜片的疲劳寿命就不太好说了,另外价格相对较高.
而柱塞式泵由于填料易发生泄漏,所以易燃易爆\毒性较大\价格昂贵的介质不太适宜用,有的介质对柱塞杆有一定腐蚀性,柱塞与填料之间也会有磨损,使用时间长了会在柱塞上留下痕迹,特别是在调量的时候更易发生泄漏.
当然介质只是其中一个要素,
还需知道流量、压力、温度、粘度、比重、含量等等。
机械隔膜式计量泵:流量1000l/h以内,压力1.2mpa以内,计量精度2.5%以内。
液压隔膜式计量泵:流量0.5~300000l/h,压力25mpa以内,计量精度1以内。
柱塞式计量泵:流量0.2~300000l/h,压力65mpa以内,计量精度1以内。
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