双速绞车司机安全技术操作规程
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、绞车的基本要求：1.操作前应进行绞车的检查，确保各个部件完好，并及时清理绞车零部件和周围的杂物。
2.确保绞车的额定载重能力与所需承载物的重量相匹配，严禁超载使用绞车。
3.绞车的固定点应稳固、牢固，确保在操作时不会滑动或倾覆。
二、绞车的基本操作流程：1.操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
2.首先，将绞车开关置于关闭状态，然后将供电插头插入电源插座。
3.将绞车电源开关置于打开状态，此时会听到绞车电机启动声音。
4.操作人员根据需要选择合适的速度档位，一般有高速和低速两个档位可供选择。
5.检查绞车的行走机构，确保行走机构正常工作，行走手柄操作灵活。
6.使用操作手柄控制绞车的上升、下降、前进、后退等动作，根据实际情况选择合适的操作方式。
7.若需要终止操作，将绞车开关置于关闭状态，然后将电源插头拔出插座。
三、绞车的安全操作要点：1.绞车的操作人员应经过专业培训，熟悉绞车的各个部件和操作方法，了解绞车的额定载荷和运行条件。
2.绞车的操作人员应与地面作业指挥员保持良好的沟通，确保操作的顺利进行，切勿擅自操作。
3.绞车在操作中应注意车下部和上方的障碍物，确保绞车的安全通行，避免与其他设备或人员发生碰撞。
4.若绞车在运行过程中出现异常情况，如发现噪音过大、温度升高或其他异常现象，应立即停机检修。
5.绞车操作过程中，应将操作手柄放置在空置档位，以防止误操作引发事故。
6.绞车在维修、保养或停放时，应选择平坦、牢固的地面，避免地面不平或松动的地面。
7.操作人员不得将绞车用于非正常工作，严禁在载重的情况下移动绞车。
8.在操作过程中，必须进行有效的信号指挥，确保安全顺利完成吊装任务。
四、事故预防措施：1.在进行高空吊装作业时，应设置安全防护措施，如围栏、安全网等，以防止物品从高处坠落。
2.绞车操作人员在操作过程中应时刻保持警觉，注意周围环境的变化，确保操作不受外界干扰。
3.若在操作过程中发现可能存在危险的情况，应立即停止操作，并报告有关人员，及时采取必要的安全措施。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
为了确保双速绞车的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程，明确双速绞车的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并熟悉双速绞车的结构和工作原理。
2. 操作人员必须身体健康，无酒后、疲劳等影响操作安全的情况。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
三、双速绞车的操作流程1. 检查双速绞车的工作环境是否安全，排除可能存在的障碍物和危险因素。
2. 检查双速绞车的各个部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、制动器等，如有损坏或异常情况，应及时报修。
3. 检查双速绞车的工作负荷是否符合额定载荷，严禁超载使用。
4. 操作人员应按照双速绞车的控制面板上的指示，将双速绞车开关调至合适的速度。
5. 操作人员应通过控制面板上的按钮，控制双速绞车的升降、前进、后退等动作。
6. 在操作过程中，操作人员应时刻注意双速绞车的工作状态，如发现异常情况，应及时停止操作，并报告相关人员。
7. 操作结束后，操作人员应将双速绞车开关调至关闭状态，并对双速绞车进行必要的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 在操作双速绞车前，必须确保工作区域内没有人员，以免发生人身伤害事故。
2. 在操作双速绞车过程中，严禁站在起重物下方或悬空物体下方，以免发生物体坠落事故。
3. 在操作双速绞车时，应保持清醒的头脑，严禁酒后操作，以免因操作失误导致事故发生。
4. 在操作双速绞车时，应注意周围环境的变化，如发现恶劣天气或其他不安全因素，应及时停止操作。
5. 在操作双速绞车时，应遵循规定的操作步骤，严禁随意调整操作参数，以免影响设备的安全性能。
6. 在操作双速绞车时，应保持良好的沟通协调，与其他作业人员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
7. 在操作双速绞车时，应定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除潜在故障，确保设备的正常运行。
双速绞车司机安全技术操作规程
双速绞车司机安全技术操作规程1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗；2、开车前应检查下列各项：（1）认真检查工作地点（硐室）帮顶支护情况，不得有折柱换梁，不得有偏帮冒顶；（2）检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠。
钢丝绳有无损伤断丝，钩头是否完好，钢丝绳在滚筒上排列是否整齐；（3）检查制动操作手把的动作是否灵敏可靠，闸带和闸轮的间隙是否合乎要求，各销轴、调节螺栓等是否松动脱落。
施闸时，检查制动操作手把不能超过水平位置，应稍向上倾斜；（4）试车和运行前，必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上的制动闸松闸，按起动按钮，使电动机空转；3、运行中注意事项：（1）严格按信号操作，信号不清不准开车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员上岗；（2）起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则应先拉紧到适当位置；（3）起动时，松闸和紧闸必须平稳过渡，不得猛松狠闸。
向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳太多，防止在过变坡点时，超成严重的松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故；（4）正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈；（5）运行中密切注意排绳情况。
钢丝绳不得打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得跳动扭摆情况。
注意电动机的运行声响，发向异常立即停车；（6）下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车；（7）电动机运转后，严禁两个刹车手把同时刹住。
同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按动起动按钮；（8）提升负荷（重载车数）不准超过规定要求；4、停车后的要求：（1）停车后若较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒；（2）检查紧固各部零件，清扫环境卫生，坚持在现场交接班；。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、一般规定(一)司机必需经过培训，达到"三懂'"四会'，考试合格并持证上岗。
(二)开停绞车必需信号精确，听不清信号不准开车。
(三)开车前，操作人员应娴熟把握好绞车的操作方法，并对绞车各部件进行全面检查，发觉问题准时处理合格后才能操作。
(四)必需执行："起车不行人、行人不起车'的规定。
(五)绞车司机必需精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。
(六)检查绞车安装地点顶帮支护必需平安牢靠，无杂乱异物。
(七)检查绞车的安装固定是否平稳坚固，检查单体有无松动、变位。
(八)检查绞车制动闸，闸皮必需完整无断裂，表面光滑平滑无明显沟痕，无油泥。
(九)检查钢丝绳有无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严峻咬绳、爬绳现象;绳径要符合要求。
(十)检查电器设备和各种平安设施是否完好，检查绞车开关、操纵按钮、电机、电铃等，应无失爆现象，信号必需声光兼备，声音清楚、精确牢靠。
(十一)通过以上检查，发觉问题必需汇报，处理好后方可开车。
(十二)试空车，松开手动抱闸，启动绞车空转，应无特别响声和震惊，无甩油现象为正常。
(十三)绞车不得在超过额定的最大静拉力和速度下进行工作。
(十四)依据以下要求选择绞车的档位：1、使用绞车前应重点检查绞车的档位位置，确认档位调整挂轮完全啮合正确后方可进行操作，否则必需进行处理。
2、绞车需变换档位时必需在绞车停稳且空载的状况下方可搬动调速手把换档，且勿在绞车运转、负载的状况下换档。
3、快慢速度选择原则：轻载(载荷量小于1 吨)时使用快速档位，大于1 吨时使用快慢档位。
(十五)起动：1、听到清楚、精确的信号后，放开手动抱闸，按信号指令方向起动绞车空转。
2、必需在绞车后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车、一手盘钢丝绳。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关操作证书和经验，并接受过相应的培训。
2. 操作人员应了解双速绞车的结构、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和沟通能力，能够熟练操作绞车并与其他人员进行有效的沟通。
四、安全操作规程1. 操作前的准备a. 检查双速绞车的外观是否完好，各部位是否正常运转。
b. 检查绞车的电源和控制系统是否正常。
c. 确保绞车周围没有人员和障碍物。
d. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 操作过程a. 在操作前，确认绞车的工作负载和工作范围，并根据实际情况选择合适的工作速度。
b. 操作人员应站在安全位置，通过控制台或遥控器进行操作。
c. 在操作过程中，应注意绞车的运行状态，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
d. 操作人员应密切关注绞车的工作负荷，避免超载操作。
e. 操作人员应注意绞车的运行速度，确保操作平稳。
3. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止绞车的运行，并向相关人员报告情况。
b. 如果发生事故或设备故障，操作人员应迅速采取适当的措施，确保人员安全，并及时报告相关负责人。
五、维护与保养1. 定期检查绞车的外观和各部位的运行情况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 定期对绞车进行润滑和保养，确保其正常工作。
3. 对绞车进行定期的安全检查，包括电气系统、制动系统等，确保其安全可靠。
六、操作人员的责任1. 操作人员应严格按照本操作规程进行操作，并保证自身安全和他人安全。
2. 操作人员应及时报告绞车的异常情况，并协助相关人员进行处理。
3. 操作人员应定期接受培训和考核，不断提升自身的操作技能和安全意识。
七、附则本操作规程的内容应在操作人员培训中进行讲解，并在操作现场进行张贴，以便操作人员随时参考。
双速绞车司机安全操作规程
双速绞车司机安全操作规程1、开机前一定要检查钢丝绳、底座等部件，有无变形异声，有问题应处理后再工作。
检查联系信号是否清晰可靠，并按规定负荷（提升或下放车数）工作。
2、在绞车空挡状态下检查绞车的启动、停止是否灵活可靠，检验紧急状态下绞车是否能够安全停止。
3、使用绞车前先重点检查绞车的档位位置，确认档位调节挂轮完全啮合正确后才能进行操作，否则必须进行处理。
4、重车停在半坡时或拉车过程中，严禁换档。
绞车需变换挡位时必须在绞车停稳且空载的情况下方可搬动调速手把换档，且勿在绞车运转、负载的情况下换档，以避免打齿或造成斜巷跑车事故。
5、开机操作过程中，要随时检查绞车的各部，钢丝绳在滚筒上的排列要整齐，无咬伤，不打结。
6、钢丝绳工作中不可完全放完，至少保留3圈在滚筒上，当钢丝绳缠乱时，一定要停机处理后，严禁边运转边处理。
7、在操作中如发现声音不正常以及轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停机处理后方能作业。
8、电动机启动后，制动器必须松开。
如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂，污物必须擦洗干净。
9、工作完毕，应切断电源，清除设备上的杂物、灰尘等。
绞车司机岗位责任制1、绞车司机须按操作规程的规定认真开绞车，并持证上岗作业。
2、每班前认真检查绞车各部位紧固件是否松动，零部件是否完好，确保绞车使用安全。
3、必须熟悉绞车开停的各种信号，严格认真按信号规定进行开、停作业。
绞车对不明的信号要弄清后才可启动绞车，信号不明严禁开车。
4、对绞车运行部件如齿轮箱、轴承、滚筒等要定期定时检查润滑油情况，及时加润滑油。
5、绞车制动刹车部件每个班前必须认真检查是否灵敏可靠，发现刹车不可靠时应立即停机汇报，处理好后才能运行绞车，刹车失灵严禁开车。
6、认真填写各种记录，做好交接班工作。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种广泛应用于工业、建筑和交通等领域的机械设备，用于提升和牵引重物。
为了确保安全、高效地操作双速绞车，制定本操作规程，旨在规范操作人员的行为，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的工作场所和操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并定期进行复审和培训。
2. 操作人员必须了解双速绞车的结构、工作原理、安全操作规程和紧急救援措施。
3. 操作人员必须保持身体健康，不得在酒精、药物或疲劳状态下操作双速绞车。
4. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
四、双速绞车操作规程1. 检查和准备工作a. 操作人员必须在操作前仔细检查双速绞车的外观、结构和配件是否完好无损。
b. 确保绞车的工作负荷不超过额定载荷，避免超载操作。
c. 确保绞车的工作环境安全，如没有障碍物、坚固的支撑面等。
d. 检查绞车的电源和控制系统是否正常工作，如电缆、按钮、开关等。
e. 检查绞车的制动系统是否灵敏可靠。
2. 操作步骤a. 操作人员必须按照绞车的操作说明书和标识牌上的要求进行操作。
b. 在操作前，操作人员必须确认绞车的操作空间是否安全，确保没有人员或物体处于绞车的下方或附近。
c. 操作人员必须正确使用绞车的控制装置，严禁擅自更改或修理绞车的控制系统。
d. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。
e. 操作人员必须按照绞车的额定速度进行操作，不得超速或急停。
f. 在操作过程中，操作人员必须时刻观察绞车的工作状态和周围环境，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
g. 在操作结束后，操作人员必须将绞车归位并进行必要的清洁和维护工作。
五、安全措施1. 紧急停止a. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下绞车的紧急停止按钮，切断电源。
b. 在紧急停止后，操作人员必须报告相关负责人，并进行必要的检查和维修。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程引言概述：双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、港口、矿山等场所。
为了确保双速绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套规范的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍双速绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备状态：在操作双速绞车之前，首先要对设备进行全面的检查，包括外观、电气系统、机械传动系统等方面。
确保设备无明显的损坏或者故障，并及时进行维修或者更换。
1.2 检查工作环境：在操作双速绞车之前，应子细检查工作环境，包括地面平整度、工作区域的障碍物、电源供应是否稳定等。
确保工作环境符合操作要求，避免因环境问题导致事故发生。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作双速绞车时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
确保人身安全，防止因操作不慎造成伤害。
二、操作过程中的注意事项：2.1 正确操作控制器：在操作双速绞车时，应熟悉控制器的使用方法，并根据需要选择合适的速度档位。
操作时要稳定控制手柄，避免蓦地变速或者急停，以免对设备和工作物造成损坏。
2.2 注意载荷限制：在操作双速绞车时，要严格遵守设备的载荷限制。
超过额定载荷会导致设备过载，影响其正常工作，并可能引起事故。
在起重过程中，要时刻注意载荷的变化，确保在安全范围内操作。
2.3 防止绳索交绞：在操作双速绞车时，要注意绳索的运行状态，避免绳索交绞。
交绞会导致绳索断裂或者卡住，严重影响操作安全。
操作人员应时刻观察绳索的状态，并采取相应的措施，如调整绳索的位置或者使用导绳轮等。
三、操作后的安全措施：3.1 关闭电源：在操作结束后，应及时关闭双速绞车的电源，避免因电气故障引起事故。
同时，要将控制器归位，并将设备挪移到安全区域。
3.2 清理工作区域：在操作结束后，要清理工作区域，包括清理掉落的物体、清理绞车周围的杂物等。
确保工作区域清洁整齐，避免因杂物造成安全隐患。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地等各个领域。
为了确保双速绞车的安全操作，提高工作效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法，了解其安全操作规程。
3. 在操作前，必须检查双速绞车的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护保养。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查双速绞车的安全装置是否完好。
b. 检查双速绞车的电源是否正常。
c. 检查工作区域是否清理干净，无障碍物。
d. 确保双速绞车的工作环境符合安全要求。
2. 启动双速绞车a. 按下启动按钮，确保双速绞车能够正常启动。
b. 检查双速绞车的运行情况，确保无异常。
3. 起重操作a. 根据需要调节双速绞车的速度，确保起重物品的安全。
b. 使用合适的吊具进行起重，确保吊具的牢固可靠。
c. 在起重过程中，操作人员必须保持专注，严禁离开操作位置。
4. 停止双速绞车a. 完成起重任务后，将双速绞车停止运行。
b. 检查双速绞车的运行状态，确保无异常。
c. 关闭双速绞车的电源，确保安全。
五、操作注意事项1. 在操作双速绞车前，必须检查起重物品的重量和吊具的承载能力，确保符合要求。
2. 在起重过程中，严禁超载操作，以免造成设备损坏或人员伤亡。
3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作。
4. 在操作过程中，如发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止操作，并进行检修。
5. 操作人员必须保持与其他人员的有效沟通，确保操作的顺利进行。
六、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员的生命安全。
双速绞车操作规程 (2)
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确双速绞车的操作步骤和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的操作人员。
三、操作步骤1. 确认工作区域安全在操作双速绞车之前，操作人员应先确认工作区域的安全情况。
包括检查是否有障碍物、是否有其他人员靠近等。
如有安全隐患，应及时采取措施解决。
2. 检查绞车设备操作人员应仔细检查绞车设备的各个部件是否完好，并确保其正常运行。
包括检查绞车的制动器、钢丝绳、电气系统等。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
3. 确定起重物的重量和位置在进行起重操作之前，操作人员应确定起重物的重量，并确保其位置稳定。
如需进行起重物的称重，应使用合适的称重设备，并按照相关操作规程进行操作。
4. 选择合适的速度和工作模式根据起重物的重量和工作环境的要求，操作人员应选择合适的速度和工作模式。
双速绞车通常有慢速和快速两种工作模式，根据实际情况选择适合的模式。
5. 启动绞车设备在确认一切准备就绪后，操作人员可以启动绞车设备。
在启动过程中，应注意观察设备的运行情况，确保其正常运行。
如发现异常情况，应立即停止操作并报告维修人员。
6. 控制绞车设备运行在绞车设备运行过程中，操作人员应掌握好速度和方向的控制。
根据需要，可以适时调整速度和方向，确保起重物的平稳运行。
同时，应时刻注意周围环境的变化，避免发生意外事故。
7. 停止绞车设备在完成起重操作后，操作人员应及时停止绞车设备的运行。
停止过程中，应注意设备的制动情况，确保起重物的安全放置。
同时，应将绞车设备归位并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书，熟悉双速绞车的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作双速绞车之前，应先检查设备的工作状态和维护情况，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全情况，确保没有人员靠近作业区域。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、港口码头、矿山等场所。
为了确保双速绞车的安全操作，提高工作效率，本文将详细介绍双速绞车的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力，且不得患有心脏病、高血压等疾病。
三、安全操作规程1. 检查双速绞车的工作环境，确保没有障碍物和危（wei）险因素。
2. 检查双速绞车的各个部件是否完好，如绳索、钢丝绳、制动器等，如有故障应及时报修。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
4. 在操作前，应检查双速绞车的润滑情况，确保各个部件的灵便运转。
5. 操作人员应熟悉双速绞车的控制装置和操作方法，确保能够熟练操作。
6. 操作时，应保持清醒、专注的状态，不得饮酒或者服用药物。
7. 操作人员应根据实际情况，合理选择双速绞车的工作速度和负载，避免超负荷操作。
8. 在操作过程中，应随时观察双速绞车的工作状态，如发现异常情况应及时住手操作，并报告相关人员。
9. 操作人员不得随意更改双速绞车的工作参数，如速度、负载等。
10. 操作结束后，应将双速绞车停放在指定位置，并断开电源，确保安全。
四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生事故或者异常情况，操作人员应即将住手操作，并向相关人员报告。
2. 如发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应即将采取应急措施，并报告相关人员。
3. 在事故发生后，应即将组织人员进行紧急救援，并报告相关部门。
五、维护保养规程1. 定期对双速绞车进行检查和维护，确保各个部件的正常工作。
2. 定期对双速绞车的润滑系统进行检查和维护，确保润滑效果良好。
3. 定期对双速绞车的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的正常运行。
4. 定期对双速绞车的制动系统进行检查和维护，确保制动器的灵敏可靠。
双速绞车司机操作规程
双速绞车司机操作规程第1条一般要求：1．双速绞车司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。
2．双速绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查，维修润滑保养及故障处理。
3．必须了解该绞车所在巷道的基本情况。
如斜长、坡度、变坡位置，中间水平车场（甩车场）的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数。
4．绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
5．必须严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安设警示灯，并安装通话装置。
6．双速绞车司机上班必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的工作，行车时不得与他人交谈。
第2条开车前的检查：1．检查双速绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠。
2．检查双速绞车的安装固定应平稳牢固，用地锚或混凝土基础的双速绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，视察滚筒中心是否与斜巷中心一致。
安装在巷道一帮的绞车，其最突出的部位应距轨道外侧不小于400㎜。
3．检查双速绞车制动闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4㎜，铜或铝锚钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得超过2㎜，表面清洁平滑，无明显痕迹，无油泥，各部螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全，无弯曲变形。
4.检查钢丝绳。
要求无弯曲变形、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上的一端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
5．检查双速绞车的控制开关。
三联按扭、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼并，声音清晰，准确可靠。
6．通过以上检查，发现问题必须向工区汇报，待处理完毕后才能开动绞车。
7.双速绞车“慢速/快速”操作杆必须固定牢固，以防运行中脱落。
第3条起动：1．听到清晰、准确的信号后，按信号指令方向起动运转。
2．绞车司机严禁在侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁运行时处理爬绳。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种用于起重和悬挂物体的设备，广泛应用于建造工地、港口、矿山等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确双速绞车的操作流程和安全注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用双速绞车进行起重和悬挂作业的人员，包括操作员、监督人员和维护人员。
三、操作流程1. 操作前准备：a. 确保双速绞车处于正常工作状态，检查各部件的完好性和润滑情况；b. 检查工作区域是否平整、无障碍物，并设置好警示标志；c. 确认起重物的分量和尺寸，并选择合适的绞车；d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作步骤：a. 操作员应熟悉双速绞车的控制按钮和操作杆的功能，确保操作准确无误；b. 启动绞车前，确保所有人员已撤离工作区域，避免人员伤害；c. 根据起重物的分量和尺寸，选择合适的起重机械和吊具；d. 操作员应根据需要选择适当的绞车速度，确保起重物的平稳运行；e. 在起重过程中，操作员应时刻注意起重物的摆动情况，避免碰撞或者坠落；f. 若在起重过程中浮现异常情况，操作员应即将住手操作并报告上级。
3. 安全注意事项：a. 操作员应经过专业培训并持有合法操作证书；b. 操作员在操作绞车时应保持专注，不得分心或者玩乐；c. 操作员应遵循标识和标志，严禁超载操作；d. 禁止在绞车上暂时存放物品，以免影响操作安全；e. 操作员应定期检查绞车的电气系统和机械部件，并及时进行维护；f. 在操作过程中，禁止站在起重物下方或者悬挂物体上方，以防止意外伤害；g. 操作员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
四、紧急情况处理1. 火灾事故：a. 即将通知现场消防队，并按照应急预案进行疏散；b. 尽量将绞车移至安全区域，避免火势蔓延；c. 禁止使用自来水灭火，应使用干粉灭火器或者二氧化碳灭火器。
2. 电气故障：a. 即将切断电源，避免电击事故；b. 通知维修人员进行检修和维护。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、航空等领域。
为了确保安全、高效地操作双速绞车，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作和维护绞车设备。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉绞车的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作绞车前，必须检查绞车设备是否处于正常工作状态，如有异常情况要及时报修。
4. 操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
5. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用绞车设备。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保绞车设备处于稳定的工作平台上，固定好。
b. 检查绞车设备的电源和控制系统是否正常工作。
c. 检查绞车的钢丝绳是否完好无损，有无断丝、扭结等情况。
d. 确保操作区域没有人员和障碍物。
2. 启动绞车a. 按下启动按钮，绞车将开始运行。
b. 确保绞车设备处于低速档位。
3. 进行起吊操作a. 使用控制杆将绞车钩降至要吊起物体的位置。
b. 将吊钩正确插入物体的吊环或吊具中。
c. 按下升降按钮，将钩提升到所需高度。
d. 确保吊物稳固后，可将绞车设备切换至高速档位进行快速升降。
4. 完成起吊操作a. 将钩降至地面，将吊物放置在指定位置。
b. 停止绞车设备的运行，按下停止按钮。
五、维护保养1. 操作人员应定期检查绞车设备的电气系统、润滑系统和制动系统，确保其正常工作。
2. 钢丝绳应定期进行检查，如有断丝、磨损等情况，应及时更换。
3. 绞车设备应定期进行润滑，确保各部件灵活运转。
4. 定期对绞车设备进行清洁，防止灰尘和杂物积聚。
六、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发现绞车设备出现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止绞车设备的运行，并采取相应的紧急救援措施。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程1. 引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范双速绞车的操作流程和安全注意事项。
2. 设备概述双速绞车由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等部件组成。
其主要特点是可以根据需要切换不同的速度档位，以适应不同的起重要求。
3. 操作前的准备工作3.1 检查设备的外观是否完好，如有异常应及时报修。
3.2 检查电源是否正常并接通，确认电流和电压是否符合要求。
3.3 检查制动器的工作情况，确保制动器灵敏可靠。
3.4 检查钢丝绳是否有断裂、磨损等情况，如有异常应更换。
3.5 检查起重物的重量和尺寸，确保不超过设备的额定载荷。
4. 操作流程4.1 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 操作人员应熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和开关的功能。
4.3 打开电源，确保设备处于待机状态。
4.4 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的速度档位。
4.5 按下启动按钮，设备开始工作。
4.6 操作人员应保持警觉，观察设备的运行情况，如有异常应及时停止操作并报修。
4.7 当起重物到达目标位置时，操作人员应及时停止设备，并将起重物安全放置在指定位置。
4.8 关闭电源，设备进入停机状态。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应经过专门培训，熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
5.2 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
5.3 操作人员应注意周围环境，确保操作区域没有其他人员或障碍物。
5.4 操作人员应定期检查设备的维护保养情况，如发现异常应及时报修。
5.5 操作人员不得擅自改变设备的工作参数或进行其他未经授权的操作。
5.6 在操作过程中，严禁站在起重物下方或靠近设备的旋转部件。
6. 紧急情况处理6.1 在设备故障或紧急情况下，操作人员应立即停止设备，并向相关部门报告。
6.2 在发生火灾或其他危险情况时，操作人员应按照应急预案进行逃生和救援。
双速绞车司机操作规程
双速绞车司机操作规程一、一般要求1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。
2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。
信号规定：（1）一点停车；（2）两点拉车；（3）三点放车；（4）四点慢拉；（5）五点慢放。
二、开车前的检查1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化；绞车至轨道的间距满足车辆通行要求；操作空间满足操作要求；作业地点整洁。
2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、减速箱、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车紧急制动闸和工作闸。
动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30°～45°。
闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
6、信号装置齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在“零”位。
8、试转：绞车司机送上开关电源，点动绞车，各传动机构运转正常，无卡阻或异常杂音。
9、上述检查，如发现存在隐患，要立即进行处理，现场无法处理的要立即汇报。
隐患不处理完不准开车。
10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。
三、启动、运行与停机1、启动：1.1启动前，首先确认绞车的快速、慢速，将绞车的快（慢）速手把打到慢速档位。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造、工程、矿山等领域。
为了确保安全和高效地操作双速绞车，制定本操作规程，以规范操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用双速绞车的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、吸烟或者服用药物影响操作安全。
3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
四、操作前准备1. 检查双速绞车的外观和各部件是否完好，如发现异常应及时报修。
2. 检查绞车的起重钩、钢丝绳、制动器等是否处于正常工作状态。
3. 检查工作环境是否安全，清除可能影响操作的障碍物。
4. 根据实际工作需求，选择合适的工作位置和安装方式。
五、操作流程1. 操作人员应按照像关规定正确操作控制杆，确保双速绞车的启停、上升下降等动作平稳可靠。
2. 在起重过程中，操作人员应时刻注意起重物的状态和重心位置，避免超载和不稳定情况的发生。
3. 在起重过程中，操作人员应保持沟通畅通，与指挥人员、其他作业人员保持密切配合。
4. 在住手操作时，应将控制杆归位并切断电源，确保双速绞车处于安全状态。
六、安全注意事项1. 禁止超载操作，严禁超过双速绞车的额定起重能力。
2. 禁止在双速绞车下方或者附近停留，防止起重物或者钢丝绳蓦地断裂造成伤害。
3. 禁止在双速绞车上进行非作业性活动，如站立、踩踏等。
4. 禁止操作人员在疲劳、生病或者情绪不稳定时进行操作。
5. 禁止在恶劣天气条件下操作，如大风、雷电等。
七、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应即将住手操作，确保自身安全。
2. 报告上级领导和相关部门，及时采取应急措施，保护现场和相关证据。
3. 配合事故调查工作，如实提供相关信息和证词。
八、操作记录与检查1. 操作人员应按要求填写操作记录，包括操作时间、起重物名称、起重高度、起重分量等信息。
JSDB-25绞车操作规程
JSDB-25型双速多用绞车安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于我公司井下双速多用绞车司机。
2 上岗条件2.1 绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及绞车各项规章制度，并掌握绞车一般的维护使用知识。
并经考试取得合格证后，持证上岗。
2.2 严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2.3 牵引力负荷不得超过规定值，而且不得运送人员。
2.4 上岗人员要做到“一戴”（戴好安全帽或工作帽）、“二系”（帽带、鞋带要系紧）、“三紧”（工作服的袖口、领口、衣服下摆要扣紧），严格按规定穿戴整齐并佩戴好劳动防护用品。
主要危险有害因素及其风险3 基本参数及使用条件：3.1主要用途及适用范围JSDB-25双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。
该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
3.2工作条件3.2.1环境温度为-10℃～+40℃；3.2.2环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；3.2.3周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3.3技术特性本绞车具有快、慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用于回绳、拉空车等。
档位有自锁功能。
制动分工作制动和应急安全制动，安全可靠。
4 工作前的注意事项：4.1检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
4.2检查钢丝绳固定的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。
4.3检查蜗轮箱润滑油是否充足，发现不足及时补充。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用于起重作业的设备，它具有快速和慢速两种工作模式，能够满足不同起重需求。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程，明确双速绞车的操作方法和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车进行起重作业的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和心理素质，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作绞车。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作前准备1. 检查双速绞车的工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查起重物的重量和尺寸，确保其在双速绞车的额定范围内。
3. 检查工作现场，清除障碍物，确保操作空间充足。
4. 确定起重物的吊点，选择合适的吊具。
五、操作步骤1. 打开绞车电源，确保电源稳定。
2. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的工作速度。
3. 操作人员通过控制台上的按钮或操纵杆控制绞车的升降、行走和转动等动作。
4. 在起重物离地面一定高度后，进行稳定检查，确保起重物牢固可靠。
5. 在起重过程中，操作人员应保持专注，密切观察起重物和绞车的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告上级。
6. 当起重物到达目标位置后，缓慢放下，确保安全。
7. 关闭绞车电源，进行设备的清洁和维护。
六、安全注意事项1. 操作人员严禁站在起重物下方或吊物下方，以防止意外伤害。
2. 在起重过程中，严禁超载操作，必须按照设备额定载荷进行起重。
3. 在操作过程中，禁止随意操作绞车的按钮或操纵杆，必须按照操作规程进行操作。
4. 如遇到强风、雷电等恶劣天气，应暂停起重作业，确保人员安全。
5. 操作人员在操作过程中应保持良好的沟通，与其他工作人员保持密切配合。
6. 禁止在绞车上堆放杂物，以免影响设备的正常工作。
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双速绞车司机安全技术操作规程
1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗；
2、开车前应检查下列各项：
（1）认真检查工作地点（硐室）帮顶支护情况，不得有折柱换梁，不得有偏帮冒顶；
（2）检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠。
钢丝绳有无损伤断丝，钩头是否完好，钢丝绳在滚筒上排列是否整
齐；
（3）检查制动操作手把的动作是否灵敏可靠，闸带和闸轮的间隙是否合乎要求，各销轴、调节螺栓等是否松动脱落。
施闸时，
检查制动操作手把不能超过水平位置，应稍向上倾斜；
（4）试车和运行前，必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上的制动闸松闸，按起动按钮，使电动机空转；
3、运行中注意事项：
（1）严格按信号操作，信号不清不准开车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员上岗；
（2）起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则应先拉紧到适当位置；
（3）起动时，松闸和紧闸必须平稳过渡，不得猛松狠闸。
向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳太多，防止在过
变坡点时，超成严重的松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故；（4）正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈；
（5）运行中密切注意排绳情况。
钢丝绳不得打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得跳动扭摆情况。
注意电动机的运行声响，发向
异常立即停车；
（6）下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车；
（7）电动机运转后，严禁两个刹车手把同时刹住。
同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按动起动按钮；
（8）提升负荷（重载车数）不准超过规定要求；
4、停车后的要求：
（1）停车后若较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒；
（2）检查紧固各部零件，清扫环境卫生，坚持在现场交接班；。