插座产品通用技术标准

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开关插座类产品通用技术标准

一、主题内容

本标准参照并采用了国家标准GB 16915.1-2003《家用和类似用途固定式电气装置的开关 第一部分:通用要求》和GB 2099.1-1996《家用和类似用途插头插座 第一部分:通用要求》制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。

二、适用范围

1、本标准适用于额定电流为10A 、16A 、20A ,额定电压250V 的机械式开关、插座。

2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三

极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。

三、技术要求

1、机械式产品的一般定义符合GB 16915.1-2003第三条“定义”中的有关条款解释。 a 、指键开关:简称指开,是指本公司生产的滑板式小按钮开关。

b 、功能件:能自成一体,相对独立,体现开关、插座技术性能的部件,一般是铜片、铜柱、螺钉与

塑料件的组合体,与不同系列面板互换性强。

c 、N 联指同一面板上装有N 个相同的功能件,实现N 个同一功能。 2、标志

必须具有下列基本标志

a 、火线输入端(L)、中线输入端(N )、接地线端(〨)、火线输出端(LOAD

、~、A ); b 、额定电流(A )、额定电压(V )、电流性质符号(~); c 、公司的“品牌”标志及产品型号。 3、一般要求

开关和插座在设计上应能做到:在按正常使用要求安装和接好线之后,甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后,其带电部件仍应是不易触及的。

通过观察,必要时,还要进行如下试验检查是否符合要求:

a、试验所需仪器材料:

标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。

b、将试验样品按正常使用安装后,依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线

连接试验,按图示线路接线,用标准试验指探触每一人体可能触及的位置,如信号灯不亮,则认为符合

标准要求。对于插头,将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上(如下图)。

指示灯

5、抗振要求

产品必须保证在运输过程中完好无损,是否合格必须作跌落试验。

a、常规试验

将装好产品的外包装箱(加两条紧固包装带)从1米的高度按六面、三边、一角的试验

原则自由落下至地面,然后检查跌落后的情况。

试验后的要求

1> 试验后应达到:包装带无断裂、滑脱;不散包;包装箱虽变形,但损坏程度至少可

以保证

产品完好;胶封无严重破损;产品不得出现损伤、变形等现象;产品表面无较严重

擦伤、碰伤;零件无松动、无脱落;内外包装无严重破损;产品性能完好。

2> 试验后允许存在的微小缺陷:包装带有松动,但未脱出且滑动距离不超过5cm;小包装、

包装有破损,但产品性能完好;产品上有轻微的碰撞痕迹,但面积不超过2×2mm,且不超过

两处。

b、特殊试验

对插座带开关等产品必要时需进行特殊跌落试验:

将装好产品的外包装箱(加两条紧固包装带)从2.6米的高度按六面、三边、一角的试验原则

自由落下至地面,然后检查跌落后的情况。

试验后达到:

1>包装带无断裂、滑脱、不散包,包装箱变形,损坏程度至少可保证产品完好。胶封无

严重破

损产品不得出现严重的损伤及变形。零件无松动、脱落,开关、插座功能接触良好,开

关通断

正常。

2> 试验后允许存在缺陷:开关按钮下陷,开关手感有不均现象,装饰框移位,但不致完全

与面

板分离。

c、试验规定

新试样的包装都需进行跌落试验,型式试验时应进行跌落试验。

6、插座拔出力应符合以下要求,并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。

7、正常操作要求

9、绝缘材料耐非正常热和耐燃性:

会受到热应力的,以及劣化后会损害电气附件安全的绝缘材料部件,不应受到非正常热和火的过度

影响,通过如下灼热丝试验来检查是否符合要求:

10、端子接线能力

开关以1.1倍电压;1.25倍电流、cosφ=0.3±0.05的交流电试验。试验每分钟15次,

进行200

次操作。试验期间无持续闪弧,试后无影响进一步使用的损坏。

11、开关类端子应能连接的铜导线截面积

12、插座类端子应能连接的铜导线截面积

13、端子对导线压紧能力应能满足以下要求。

施以下表规定的拉力达1min,拉力施力方向为导线的轴向,导线不得有明显窜位;

14、型式检验,凡属下列情况之一者,产品应进行型式试验,未经型式试验合格的产品不得投入产。

a、新产品的试制定型鉴定;

b、产品在设计、工艺、材料方面有重大的改变可能影响产品性能时;

c、对连续生产的产品进行定期抽检,每年一次;

d、产品长期停产后(一年以上),恢复生产时;

e、入仓前成品的检验与上次型式检验有较大差异时。

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