实验室操作流程

JC/QG19-01-49

第十三实验室操作规程

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1.试验前的点检

1.1 检查系统所有空开状态，确认所有空开打到“ON”位置

1.2 检查系统线路是否连接正常，是否有掉线断线情况

1.3 软水器水位是否正常，保温水箱水位是否正常，保温水箱水箱补水阀是否打开。

1.4 开启实验室总电源开关,按下控制柜上绿色运行按钮,打开稳压电源输入、输出开关。观察控制柜、稳压电源有无异响和异味等异常现象，控制柜上的温度仪表、静压仪表、电参数测量仪表初始显示值是否正常。

1.5 启动计算机，打开试验测试程序，检查其通讯是否正常，并观察空调测试系统采集的温度、静压、电参数等参数值是否正常。确定电脑与N-PORT 正常通讯，数据采集器HP34970A 能够正常进行数据采集，PLC 可以有效控制设置输入输出。

1.6 检查设备保护设置正确(电流过载，高低压，缺少，超温保护)

2.试验前的准备工作

2.1 更换室内、外侧温度取样测量装置湿球纱布，检查储水装置是否需要加注蒸馏水，湿球纱布应缝成管状，湿球

纱布的包扎应确保感温部分能够被纱布充分包裹，包扎线和缝合线应根据国家标准的要求用脱脂棉纱线。

2.2 按照被测样机安装使用说明书规范安装好被测样机：

步骤一：将被试样机、标准水箱、循环水泵移入测试室：标准水箱补水入口靠近补水管路、被试机进出水端口要合理、循环水泵和被试机基本平行、水泵进水端和流量计出水端靠向标准水箱。

步骤二：连接水管；

步骤三：摆好被试机进风取样器：取样器靠近风端，并保持15cm左右的距离，高度与被试机中心对齐，尽量减少环境风机对空气取样装置的影响；

步骤四：连接被试机的铜管: 根据标识插好

步骤五：连接冷媒压力：根据标识连接

步骤六：布置好热电偶和水箱温度探头： 1）对每个热电偶布置位置和对应编号作好记录； 2）水箱温度探头应根据实验水箱水箱插入适当的套管内（套管不高于水位上限）

步骤七：连接被试机电源线、循环水泵电源线、流量计电源线和信号线确保被测样机良好接地，并检查制冷系统密封性： 1）确保被试机接线箱空气开关断开； 2）流量计电源和信号千万不能插错，严格按照插座标识连接。

步骤八：上述步骤完成后，对被试机进行最后的检查： 1）检查阀门开启状态，此时所有房间被阀门要求部打开； 2）检查水管连接； 3）检查冷媒连接； 4）检查被试机电源连接是三相还是是单相，接线是否牢固，检查循环水泵是否反转； 5）检查流量计电源插头和插座标识是否一致； 6）检查流量计信号插头“+”“- ”

是否一致。

2.3 严格控制被测样机内排冷媒量，对被测样机按照相应机型工艺要求进行内排冷媒量。

2.4 记录好各项铭铭牌参数,在额定电压、频率下开启被测样机，试运行确认无异常后，关闭被测样机。

2.5 安装被测样机与风量测量装置的连接风道，风道长度应在50cm至70cm之间、采用绝热材料、无明显变形，被

测样机室内机表面与风道连接处应粘贴牢靠，确保密封良好、隔热、无漏风、无风堵。

2.6 根据被测样机铭牌标示的最大风量选择适当的喷嘴，使风量测量装置的喷嘴风速在15m/s至35m/s之间，并根

据被测样机铭牌所标示的出风静压来设定好静压表的静压值。

3.试验开始

3.1 开启电源总开关“TRIP”至“ON”，给控制柜送上电，然后在控制柜将钥匙开关拧到开的位置，将控制柜和强电柜的STOP（急停）按钮复位，按下控制柜上的启动按钮，启动设备。

3.2 试验准备工作完成后，启动电脑，打开试验软件并进入。

3.3 依次选择试验类型，设置名牌、工况、工况参数。

3.4 进入流程监控画面，开启总开关，依次开启一组循环风机、可调加湿、可调加热、冷却水泵、冷却塔风机。根

据工况所设定的温度值来开启适当数量的冷机，通过UT550型温度控制仪表自动调节电加热管和加湿管功率输出百分比达到所设定的试验工况。当湿度达不到工况要求时，可以通过室外侧循环风机的高低风速或室内侧空气处理柜内风门的开启度来调节除湿量。当做低温工况时，可将室外侧的自动加热1关掉，开启除霜加热2，可减少室外侧空气处理柜中蒸发器的结霜量。可在试验过程中可根据现场情况开启冷寂、其他主加热、主加湿、和循环风机。

3.5 在控制界面开启试验机电源开关，进行实验。被测样机在环境工况稳定后，必须稳定运行35分钟以上，检查

测试报告七组数据平均值是否有效，并依据客户要求判定被测样机合格与否，写出测试报告的试验结论，保存试验报告。

4.结束试验

试验完成后，保存数据。

停机：实验结束后，被试机自动关机，然后按一定的次序停止各试验设备（可以直接关闭总开关），循环风机和冷却水泵最后关闭。设备全部关闭后，关闭计算机，按下急停按钮，关闭整个控制回路电源，断开主供电开关，清理试验现场。

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