输送机使用说明书

VF－Ⅱ－U15－S1/40型

输送机

操

作

指

南

致客户：

尊敬的客户，使用本机前必须仔细的阅读该操作指南，并严格按照其进行使用，否则由于您的操作不当给您带来的伤害与损失概与本公司无关Weifu感谢您的信赖

注意事项

电源：1、必须接入与本机型匹配的电源

2、电压差不得大于±％5

3、必须采用国家标准法安全接地

电控：1、不得随意拆卸、更换电器元件和给该线路线路

2、不得更改与本机控制无关的调速器参数

3、控制箱内不得混入如铁屑等一类的导电介质

4、室温下使用环境的湿度不得大于80％，

5、控制箱必须远离电磁波源

机械：1、本机严禁攀爬、乘坐

2、工作人员距离传动头、尾不得小于0.5米，本机运行中严

禁拆卸或更换部件，手指等人体活动部位严禁靠近运动部件

3、本机不得接触强酸强碱等有强腐蚀性的物质

4、本机严禁超负荷运转，绝对禁止直接强行启动运转

定检：1、本机必须严格按定检周期由专业工作人员执行定检

2、除运动部件外的检护外必须在切断电源后进行，动部件的

定检至少有两名工作人员才能进行

3、不得随意的改换使用不同种类润滑剂

三、设备型号

◆维护保养

本机在投产运行过程中，必须重视维护检修，才能保证正常生产。维护和保养必须由专业的技术人员按定期检查维护表严格进行，并做好记录。（1）机架机械的保养

①每月应给链条销轴加注钙基润滑脂一次，给齿轮的齿面涂抹钙基润滑脂一次。

②半年要拆下链条、销轴、滚轮进行清洗或维修。

③要注意观察减速机的油面高度是否符合规定要求，并半年对减速机换油一次。

④在机子投产运行过程中，应经常巡视运行情况，如有变形损坏的零件

要及时更换或修理，以免发生全事故以保证整机完好率。

(2) 风机的使用维护

①使用前用手拨动叶轮检查是否运转正常，检查叶轮连接是否牢固，确认无误方

可通电。本机使用220V交流电，电压允差±10％

②通电后点动检查转向是否正常，运行中注意声音是否正常，振动是否明显，发

现异常应立即停止

③长时间使用要注意防止轴承的失油，及时清除风叶的粘物

④电机停放长时间不使用，复用前应测其电阻≧0.5兆欧方可使用

(3)电气的维护

定期检查时，先停止运转，切断电源，然后打开控制箱等待一至三分钟，

（变频调速器断电后上仍有充电电压，放电需要一定时间，为避免危险，必须等

待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值≦25VDC)方可

开始检查作业。

①每次开机前确保接入于机型相匹配的电源

②每次停机后要确认断开空气开关以免误动了发生事故

③注意保持控制箱的干燥、清洁。

④时常注意各电器元件的受损情况，并做到及时的更换

附：表一

检查项目检查方法点检周期别

日常一月六月

目视和仪器测量●

确认环境温度、湿度、振动、有无

灰尘、气体、油雾、水滴

周围没有放置工具等异物和危险品目视●

用万用电表量测●

电源、主电路、控制电路电压是否

正常

没有异常声音，异常振动目视、听觉●

螺栓等(坚固件)没松动吗？用工具检测●没有零部件变形损坏依据目视●按钮开关控制是否正常点动目视●

线路管是否变形、烫伤目视●接线头有无脱落目视●

链条、齿轮的润滑加钙基润滑脂●

销、轴、齿轮的清洗防锈清洗剂●

减速机油匹配即可●风机桶和叶轮清洁干棉布●

主电机电阻平衡测量●

表一：定期检护周期表

附：

序号故障现象故障原因处理方法

1 电动机不能

起动或起动

后就立即慢

下来1．线路故障

2．电压下降

3．接触器故障

4．在1.5秒内连续操作

1检查线路

2检查电压

3检查过负荷电器

2 电动机发热1．由于超载、超长度或输送带受卡

阻，使运行阻力增大，电动机超负

荷运行。

2．由于传动系统润滑行阻力增大，

电动机超负荷运行。

2．由于传动系统润滑条件不良，致

使电动机功率增加

3．电动机风扇进风口或径向散热片

中堆积粉尘，使散热条件恶化。1测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理。2各传动部位及时补充润滑

3清除粉尘

3 减速器过热1．减速器中油量过多或太少

2．油使用时间过长

3．润滑条件恶化，使轴承损坏按规定量注油，清洗内部，换更换轴承、改善润滑条件。

表二：常见故障及处理方法表

附：表二续

序号故障现象故障原因处理方法4 额定力矩液力偶合器油量不足加油

5 断链1、在严重超载的情况下强行启动

电机运行

2、轴承或齿轮过渡严重磨损或损

坏

3、链条严重过紧，两条链长短或节

距不一

1、查看负载情况

2、更换严重磨损部件

3、调节紧构件

4、查看链条

6 跳链1、机头不正，链轮磨损超限或咬进

杂物

2、两条链的松紧不一或过松

1、校正机头，检查链轮、链条

2、调节紧构件

7 掉链1、输送机不直或不平

2、输送机局部受压严重（局部超

载，仅限于过长的输送机）

3、导槽变形或有杂物

链条过紧或链轮磨损

1、检查机架

2、查负载状况

3、检查导槽，清除杂物

4、调节链条，检查链轮

表二：常见故障及处理方法表