螺栓球网架及焊接球网架比较

螺栓球（实心）及焊接球(空心)

节点网架结构比较

一、质量保证的差异

焊接球结构采用空心球（材质Q235普通钢）及焊管在工地现场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手动，致使下料、定位、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷。钢铁焊接前后有应力变形，存在安全隐患。使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不精确，极易扭曲杆件，破坏平衡传力，加大钢结构挠度。无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。

螺栓球结构采用实心球（材质45#高强度钢）及高强螺栓（材质40Cr）紧密拼接，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成，标准化程度高，加工精度及质量易于保证。螺栓球上螺孔之间角度精确，杆件内置10.9S高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装便捷，此节点被广泛使用。

二、钢材防腐处理的差异

焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。

螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。

三、施工周期的差异

焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料—→工装放线—→角度测算—→定位点焊—→环焊满焊—→清理检测焊

缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。

螺栓球网架70%工作量在工厂预制，30%工作量在工地安装，现场只需扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工300-500方。

四、工程造价的差异

焊接球材料本身很低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，高级焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大，使工程造价比预期提升。

螺栓球网架虽然用钢量略高，但工厂化制作，在施工现场只须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价。

五、空间效果的差异

焊接球为空心球节点即球径很大，规格为Φ160~Φ900，空间层次上球大管细，比例失调，显得笨重、死板、压抑。

螺栓球为实心球，规格为Φ80~Φ400，和管件均匀搭配，对比协调，体现明亮、活泼、高雅、现代的风格。

六、装修工艺的差异

焊接球网架的其它荷载，只能加载在下弦球节点，网架净空较高，装修时要搭设平台，再次焊接连接钢件，增大施工难度。

螺栓球网架可直接用螺栓悬挂轻钢龙骨、吊顶或配置音响、照明灯光、检修马道、消防喷淋、通风管道及其它类型的设备，满足建筑设计意图。

综合说明螺栓球网架优点很多：质量稳定、防腐性强、施工便捷、造价经济、形象美观、易于装修。

国家网架及钢结构产品质量监督检验中心

（住所：江苏省徐州市经济开发区)

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