样品管理控制办法

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样品管理规范

1.目的

确保样品/样件接收、提取、登记、评审和保存等活动得到有效控制。2.范围

2.1顾客提供给本公司的产品样品/样件和从市场得到的样品/样件。

2.2供应商为按本公司和顾客要求而提供的外协件、外购件、材料样品。

2.3本公司按照顾客设计规范而生产、装配的用于生产件批准提交的样品,以

及生产、装配作业中生产、装配和检验的比对的极限和不良样品。

3.术语

3.1极限样品:外观品质,无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程

度公差之样品实物称之为限度样品;

3.2 标准样品: 客户提供的标准样品或者项目部和质量部签发的合格样品;

3.3 不良样品: 缺陷样品,具有一个或一个以上明显缺陷的产品。

4.职责

4.1质量部负责按照顾客提供有关设计/检验规范对供应商提供给本公司的样

品/样件和从市场得到的样品/样件进行检测并组织确认。

4.2质量部负责从本公司进货、生产、装配等阶段提取作生产、装配及检验之

用的比对样品。

4.3质量部是样品管理的归口部门,质量工程师负责所属项目样品建档,签发

及管理;检验员负责所属样品的建档、使用、清洁和保管。

4.4项目部负责对顾客样品和本公司标准样品进行签发,并负责从本公司进货、

生产/装配中,提取本公司生产的样品作为向顾客提交的标准样品。

4.5 项目部负责新产品各相关工序的标准样品、极限样品、缺陷样品的封样。

4.6国内采购物流部及国际销售物流部负责与顾客联系样品、样件。

4.7国内采购物流部及国际销售物流部负责与供应商联系样品、样件。

5.工作程序

5.1顾客样品控制

5.1.1项目部负责对顾客签发的样品进行接收移交质量部管理并妥善保存,质

量部将样品资料登记于“样品一览表”并放置在样品柜。

5.1.2项目部负责对需确认的顾客样品进行审查,审查的内容如下:

a)样品是否有缺陷或不明确之处;

b)与图纸规范要求是否一致;

c)本公司是否具备相应的生产能力等。

5.1.3审查后,若有问题应及时反馈国际销售物流部,由其与顾客及时联系直至

解决,并依照顾客图纸、样品及其它技术文件资料拟订相应的技术规范

和工艺标准。

5.2供应商样品控制

5.2.1供应商按照本公司提供的图纸、样品等技术资料而生产制造样品。若是

小批量试样,则该样品必须是取自供应商的正常生产过程中的代表性产

品。

5.2.2供应商样品由质量部负责接收、检验,并组织项目部共同评审,新项目

的样品由项目工程师负责签发;量产后的新供应商的样品(或供应商工程更改后的交样)由SQE负责签发。供应商的样品由SQE登记于“样品一览表”中并做好样品封样标识,封样件一套移交进料检验员放置现场样品柜保管和使用,一套提供给供应商使用。

5.3本公司提交标准样品

5.3.1本公司用作向顾客提交生产件批准的标准样品,须在正常生产工装上使

用规定的材料生产、

装配而成,没有不同于正常加工过程的其它操作,是典型的正常生产过程的代表性产品。由项目工程师负责向客户提供样品(包括合格样品、极限样品、缺陷样品)供其封样,经客户的确认并封好的样品,由项目部移交质量部纳入样品台帐并妥善保管;若客户未封样的,由项目工程师负责样品(包括合格样品、极限样品、缺陷样品)封样,移交质量部纳入样品台帐并妥善保管。

5.3.2所封样品应由质量部所属项目的质量工程师建档和管理,并登记于“样

品一览表”中,由质量工程师交所属检验员放置样品柜保存和使用。5.4本公司用于生产、装配和检验的比对样品

5.4.1用于检验的比对样品,由质量部质量工程师对所属项目的样品建档、标

识、签发,并登记于“样品一览表”中,再发放给检验人员放置样品柜使用及保存。

5.4.2检验人员需妥善地保存样品。

5.4.3长期用于生产、装配的比对样品,应由质量部统一编号、标识,登记于

“样品一览表”中,再统一发放到生产部的使用车间,生产部妥善保存好样品。

5.4.4临时比对样品,如每班生产首件检验样品,由检验员或质量工程师进行必

要标识交作业员放置于指定位置,在该班作业结束即随产品入库。

5.5样品使用

5.5.1对于制程上各工序之半成品、成品、原物料在品质检验上有争议,而无

法以既定的标准完成检验,由质量部提出限度样品和不良样品,会同项目部实施确认,以保证符合品质要求。

5.5.2客户对品质有疑问时,同5.5.1办理。

5.6样品管理说明

5.6.1所有样品,样品签发人均需在标示卡上填写品名、编号、日期及类别。

5.6.2各种样品由质量工程师负责定期进行更换,客户签发的样品长期保存,

公司内部签发下例:

塑料件样品更换周期为一年;

发泡件样品更换周期为一年;

产品总成样品更换周期为一年;

其它件样品更换周期为一年。

5.6.3项目部负责新产品各相关工序(包括供应商的样品)的标准样品、极限

样品、缺陷样品的封样;产品已批量但未封样或缺失的样品或所封样品

到期都由质量部进行签发封样;样品有损坏、不能使用以及超过有效期

时,质量部负责重新进行签发封样。

5.6.4样品签认后,由质量部统筹管理,样品须每六个月定期清洁一次,每季

度检验一次。

5.6.5检验员负责各自保存使用的样件进行建档、保管,登记于“样品一览表”

中,检验员负责将“样品一览表”张贴在样品柜上。

5.6.6对于须鉴定产品色泽或材质之样品,应妥善保存,避免损毁或褪色造成

标准不同。

5.6.7用于生产检验的比对样品,如果已在检验规程、产品图样、作业指导书等

相关文件中对产品的外观、尺寸、功能等特性作出了明确规定,质量部

可视实际情况确定是否保留检验比对样品。

5.6.8其他部门如需借用样品,均需登记记录于“样品借用单”上并及时归还,

以便日后追踪管理。

5.7 样品保存:

5.7.1样品超出有效期的或产品改型或产品生命结束的,由质量部自行报废。

5.7.2若于产品生产中有设计变更,须重新签认样品;以前的旧样品,若无特

别要求,则报废处理。

6.记录表单

6.1物料样品标贴

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