iData_单轨吊运输装备在煤矿辅助运输中的应用实践_李建升

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单轨吊运输装备在煤矿辅助运输中的应用实践

李建升

(山东立业机械装备有限公司,山东新泰271200)

摘要煤矿传统的斜巷地轨运输系统大都采用钢丝绳牵引,易造成断绳、跑车、掉道等事故,效率低;探索一种安全高效的辅助运输方式成为当务之急;翟镇煤矿用单轨吊运输系统代替斜巷地轨运输系统,探索出了一条辅助运输系统改造的成功之路,本文对改造方案进行了简要介绍,对煤矿井下辅助运输系统改造有借鉴价值。

关键词单轨吊;运输装备;辅助运输;应用实践

中图分类号:TD527文献标志码:B文章编号:1009-0797(2014)03-0023-03

随着煤矿生产高新技术和现代化生产的发展,新技术新装备不断推广应用,综采综掘的机械化已成为现代煤矿的发展趋势;但随之带来的是煤矿辅助运输技术的滞后,据统计我国大多数煤矿采用小绞车、卡轨车等传统的地轨运输方式,占用人员多,运输环节多,运输效率低,易造成断绳、跑车、掉道等不安全隐患。如何改造现有的地轨运输方式,使之与现代煤矿生产相适用,已成为当务之急。新汶矿业集团翟镇煤矿,适用煤矿辅助运输发展的客观要求,用单轨吊运输系统代替地轨运输系统,走出了一条辅助运输系统改造的成功之路。

1翟镇煤矿原来的采区辅助运输系统概况翟镇煤矿是年产200万t的现代化矿井,斜巷辅助运输系统包括采区大轨道运输系统、采区顺槽运输系统。全矿共有四个生产采区,四条轨道上下山和多个采掘工作面,运输战线长、运输环节多,系统复杂。

采区大轨道采用单绳缠绕式提升机进行提升,在各个中部车场采用甩车场形式与各个采掘工作面辅助运输系统相连。其中三采轨道采用JTPB-1.6x1.5提升机,长度550m,坡度13° ̄16°,设有一中、二中、三中、四中四个中部车场;后一轨道采用JKB-2.0提升机,长度550m,坡度18° ̄21°,设有上车场、二中、三中和下车场四个车场;七采轨道采用Jk-2.5提升机,长度880m,坡度18° ̄20°,设有上车场、二中、三中、四中和下车场五个车场;后五轨道采用JkB-2.0提升机,长度850m,坡度18° ̄20°,设有上车场、二中车场和下车场。

采区顺槽巷道辅助运输系统,主要是JD-40调度绞车,最大运输距离400m,运行速度1.086m/s,采用对拉或单拉形式布置,采区顺槽最大坡度15°。

辅助运输的材料和设备主要有支护材料(锚杆、锚索、沙、水泥、锚带、工字钢等)、综采综掘设备(综掘机、综采支架、刮板输送机、皮带、电气设备等),综掘机最大重量部件11t,综采支架最大重量12.3t。

2用单轨吊运输系统代替地轨运输系统的实施方案

2.1机车的选型配置

考虑到坡度较大,后组一采轨道和三采轨道采用单轨吊运输,七采轨道和后五轨道仍采用大绞车提升;顺槽巷道全部采用单轨吊运输。

(1)三采轨道选用DX100电牵引机车,顺槽选用一部DX80电牵引机车。

(2)后一轨道选用1部DZ18003+3柴油机车,顺槽选用1部DX80电牵引机车。

(3)七采区顺槽选用2部DX80电牵引机车。

(4)后五采区顺槽选用1部DX80电牵引机车。

(5)机车的使用形式:DZ18003+3柴油机车和DX100电牵引机车由于牵引力较大,作为大轨道运输工具代替大轨道提升机,并兼做采区顺槽巷道运输用;DX80电牵引机车,主要作为采区顺槽用的运输机车。2.2机车的技术参数

(1)DZ18003+3沙尔夫柴油机车的技术参数如下:

额定牵引力120kN

制动力大于192kN

额定输出功率80kW

适应转弯半径水平4m,垂直10m

最大运行速度2m/s

机车重量8700kg

机车长度20.45m

最大爬坡能力30°

机车最大载重30t

(2)DX100电牵引机车的技术参数如下:

额定牵引力100kN

额定制动力150kN

23

··

DOI:10.13606/ki.37-1205/td.2014.03.011

额定输出功率52.5kW

适应转弯半径水平4m,垂直10m

最大车速1.6m/s

机车重量13100kg

最大载重量20t

机车长22m

蓄电池容量110kWh

最大爬坡能力18°

(3)DX80电牵引机车的技术参数如下:

最大牵引力80kN

最大制动力120kN

额定输出功率43.5kW

适应转弯半径水平4m,垂直10m

最大车速1.6m/s

机车重量11900kg

最大载重量18t

机车长19m

蓄电池容量110kWh

最大爬坡能力18°

2.3轨道系统

(1)选用I140E型轨道,3m/根。

(2)轨道吊挂形式,每处道节用2根锚杆吊挂,锚杆选用M20×2000mm,吊挂链选用18×64的矿用圆环链。

(3)轨道网络的连接形式。以采区大轨道为联络巷,通过单轨吊道岔与各采区顺槽巷道连成一体,形成单轨吊运输网络。

3经济效益和社会效益

3.1社会效益

(1)采用单轨吊运输后,全矿取消了147部小绞车和2部大轨道绞车,代之以6部电牵引机车和1部柴油机车,设备数量和岗位工数量大大减少,为安全生产创造了条件。

(2)从2006年至今,翟镇煤矿辅助运输杜绝了二类以上非人身事故和重伤以上人身事故,与使用单轨吊是分不开的。而2001年至2005年,全矿仅2004年杜绝了二类以上非人身事故和重伤以上人身事故,安全效益显著。

(3)单轨吊运输适应范围广,运输重量可达30t,运输坡度可达到24°,运输速度可达到2m/s,原来需要多次运输才能满足的采掘面材料,现在一次运输就能够满足2天的需求量,效率大大提升。3.2初期投入经济效益的比较

以三采区为例,三采区原来的轨道系统1部JTPB-1.6x1.5提升机,3203运输巷、3203轨道巷、3404运输巷、3404轨道巷、3202轨道巷和3202运输巷、三采辅助轨道巷等,共使用36部JD-40调度绞车组成,轨道全程19850m。

(1)使用单轨吊和地轨运输的轨道敷设费用比较。地轨运输需要22kg/m轨道39700m,道岔128组,C型挡车器32组,D型挡车器32组,道夹板6668付,轨枕24812根,鱼尾螺栓8000kg,托压绳轮1000套;使用单轨吊需要轨道19850m,锚杆26467套。

表1地轨运输投入费用明细表

需用19850m轨道和26467根锚杆,费用见表2。

表2单轨吊运输投入费用明细表

单轨吊轨道费用少投入733.025-611.91=121.934万元。

(2)设备资金的对比。

地轨运输投入设备费用见表3。

表3地轨运输设备投入费用明细表

采用单轨吊运输设备费用:2部单轨吊费用210+180=390万元。

单轨吊运输设备比地轨运输设备少投入475.2822-390=85.2822万元。

(3)维修维护费用的比较。

人工费用对比。地轨运输,安装36台调度绞车接力运输每班至少36名绞车司机,32名滑头工,需要10名机电维修工,10名铁路维修工,工人工资按每人年工资4万元,一部采区大轨道绞车每班需要5

(下转第27页)费用种类单位数量单价(万元)费用合计(万元)

单轨吊轨道m198500.028555.8锚杆根264670.0021256.11

费用总计611.91费用种类单位数量单价(万元)费用合计(万元)

地轨m397000.00825327.525C型挡车器组320.13.2道岔组1280.451.2D型挡车器组320.13.2

道夹板付66680.007814452.11

轨枕根248120.004268106.3442

道钉个222240.0007416.4458

车场开拓m7200.2144

托压绳轮

费用总计

个10000.02929

733.025

费用种类单位数量单价(万元)费用合计(万元)JD-40调度绞车台364144

JKB-2提升机套1180180

QBZ-120N开关台36272语言电铃件1080.2122.68

三联按钮件360.0321.152

16mm2电缆m16000.011318.08

信号线m16000.000350.56声光报警信号件320.319.92

信号综保

?18.5钢丝绳

费用总计

18

16200

0.8

0.000771

14.4

12.4902

475.2822

24··

相关文档
最新文档