面料检验操作要求规范

• 日期
** 瀚鸿服装款号
** 已检验卷数上的疵点分数
5.2 检验抽样数量 面料进仓须立即检验。检验次序：按进仓时间先后，先进先检的原则。同时进仓，则主料优先。例外情况，服装生产加急或特
别指定情形，则绝对优先检验。 检验时从供货商或仓库管理处取得码单。抽验数量： 大货总量少于 1000 米时，随机抽取 50%。 大货总量 1000～5000 米时，至少检验面料总数的 20%，且必须确保最低检验量为 500 米。 大货总量超过 5000 米时，至少检验面料总数的 10%，且必须确保最低检验量为 1000 米。 精选文档
出货后的 3 个月，用于备查。服装厂在裁剪前必须进行面料检验确认。
2. 检验项目及标准
检验项目
标准范围
超过标准处理方法
补充说明
花型、颜色、
外观风格、
手感
有效幅宽
匹长
接匹
纬斜、弓纬
色差
疵点 四分制扣分 (百平方米）
克重
气味
物理指标
花型、颜色一致 外观风格、手感无差异或轻微可接受
退回返修，如不可返修或返 修无效，则不合格
面料标准确认样 （用作手感和外观参照）
各色确认样一块 必须标明正面
不小于 25*25cm 或 A4 纸大小
面料包装
供贷商外包装须具备在运输中耐磨损、防水的保护。卷外包装上清晰标明：
• 面料供货商
• 面料款号(品号)、色号
• 幅宽（有效门幅）
• 匹长（重量-针织面料）
Hale Waihona Puke Baidu
• 匹号
• 缸号（染色/印花批次）
.
1. 申明
面料检验操作规范
苏州瀚翔服饰有限公司
品控部 2016 年 2 月
精选文档
.
瀚鸿 的供货商有责任保证生产所用面料品质良好，并适合生产所指定的服装，还包括面料能经受服装后整理处理程序。
面辅料供应商必须在发货前检验面料，并且提供对应的码单和面料检验报告。 瀚鸿 参引国内服装生产企业通常使用的“四分制”方法和一般水平要求，来制订和适用本规范。面料检验报告应保留至服装
精选文档
. 如有重大问题（包括加急检验的），先行电话通知相关人员，后补报告。 检验报告包括每卷结果和总结果，内容及形式表格，参照附表。
4. 检验流程
5. 检验步骤与方法
5.1 检验准备 采购部提供标准确认样和技术数据
面料技术数据
服装款号 面料供货商 面料品色号 门幅 克重 成分 纱支/密度 交货数量 交货时间 面料物理指标实测（由供货商检测提供报告） 服装应用部位说明（依此来适用质量水平）
不得小于规定 毛边(边到边)公差：梭织 ±２cm，针织 ±２.5cm
部分未达标，按疵点扣分 整卷不达标，该卷不合格
单匹长不小于 30 米，不得有假开剪严重疵点
不合格
短码不超过 1%。测量得码长，应减去假开剪的放码数量 与供货商协商补码或减损
卷长７0 米内，接匹不超过 1 个拼段。卷长超过 70 米，允 许不超过 2 个拼段。接匹长度不得小于 25 米。 头尾１０米内，不许有假开剪连续严重疵点，如有需剪除 合格拼匹，仍每个拼段扣 4 分
需要在报告中注明。
5.3 检验方法 外观检验可在经向验布机上进行，台班为黑色，与水平夹角为 65 度，台班上应避免阳光直射和白光反射。也可以在台班
上进行，作为暂时完全没有具备经向检验条件时的补充办法，检验台高 0.95 米，长度 3 米以上，宽度超过面料的幅宽。 光源采用顶置荧光灯（日光灯，相关色温 6500k）。 验布机速度为 20+-5 码/分钟，速度由检验员控制。 检验员位于检验台正面，眼睛距离布面中心一码左右，发现疵点时可以停机记录。幅宽小于１３０ｃｍ由一人检验，超过
. 检验的面料必须代表所有颜色和一个颜色中所有染色批次。 如果大货平均分超过能接受的分数，或者检查结果表明疵点率很高，须再检验 15%的数量。如果仍然不能通过，须 100%全检 或拒货。
抽检时对于色差缸号的要求： 如果工厂已经把色差缸号在码单上表明，则检验必须抽到所有的缸号并且比较颜色。 如果缸号数多于抽检的卷数，检验必须抽出所有的缸号卷数并对不检验布面质量的布卷抽取匹头样进行颜色的比较。 如果供货商先发现缸差较大，在包装时应分色区别，并在外包装上作好明显标记。工厂未分色或分色不准确的情况发生，
则两人检验。
5.３.１ 花型、颜色、手感、•外观风格 对照标样查看是否正确一致，均合标后再作外观疵点检验。 花型：核对提花、印花、•渐变等花型至少一个循环。如与标样不一致，则不合格。 手感：对比检验布匹的手感软硬、•厚薄感觉。如果出现较为明显的差异，需在报告上注明并且记录为不符，并抽取同批次不 同卷的样品比较手感。 外观风格：呢面外观的综合品相。表面毛羽的光洁程度，光泽的变化，毛绒的长短疏密，机理感的相似度。如有明显的差异， 报告上注明并且记录为不符。 手感和外观风格，一般均可通过重新整理得到改善，所以，如有明显差异，要求退回重整。如特殊品种不可重整，则不合格。
-5%~+7%（算米重时，乘门幅为边到边值） 从待检面料中抽取 10%的匹数检测。
不合格
无异味 供货商提供第三方检测报告，并各项指标均须合格
不合格 不合格
不合格须在报 告中写明数值
也可根据面料 特性和客户商 定接受分数水 平。
参见对应标准
3. 检验报告要求
每批次进仓货品，均须按操作规范检验。检验完毕，及时完成检验报告。
面料类别
单卷
整批
普通棉布 粗毛呢类 合成纤维
针织
难度较大
≦ 25 ≦ 20 ≦ 26 ≦ 30
≦ 18 ≦ 15 ≦ 20 ≦ 23
不合格 如可修复，退回返修。
单卷扣分超过可接受最大分，该卷不合格 整批平均分超过可接受最大分，整批不合格
低于 20 分，放心使用，超过 35 分拒收。25~35 分，可使用，发现标记，重大剔 除。但须增加验片，并根据疵点状况与供货商协商补偿 （以上分值也可根据面料特性和客户商定接受分数水平）
不合格
梭织素色、印花：3%
梭织条纹、格子：2%
针织素色、印花：5%
针织条纹、格子：4%
布卷之间或同匹中，如果出现不一致的纬斜，则该批不合
格。
匹内边中、头尾差：不低于 4~5 级。
匹差、缸差：不低于 4 级
目测勉强达 4 级，需分色，整批色光偏差不超过 2 个色系
退回整纬 如无法改善不使用
不合格 里布酌情放宽为 3.5 级 3~4 级与生产商量