模具保养记录表.doc
合集下载
模具定期保养记录表
俊达塑胶模具制造厂
模具定期保养记录表
机种名 日 期 修模员 产品名 时 间 开始 完成 联络发出 计数器 停止 开始 修模组 联络窗口 重点提示：※模具镶件入子完全分解后清洗，但是，咬花面不可用毛刷等进行清洗。 ※下表中□项目确认并记录。（OK打○，NG打×，无此项目打“／”） 模具机构部位 模具部品确认 确认项目 尖端是否有卷边、缺损、裂痕
与射嘴接触面是否有变形、生锈等组长源自结果 异常发生时的处理内容
□进胶点 □浇口套 □热流道尖端 进胶及排气部分 □水口针 □公母模表面 □公母模产品面 □排气垫块 □导柱 □导套 □顶板导柱 □顶板导套 活动部分 □回针 □斜导柱 □滑块 □顶针 □斜顶 □顶出弹簧 弹簧 □滑块部位弹簧 定位锁扣 □定位锁块
□拆模专用螺丝套装
是否有松动、位置偏、尖端缺损 是否有裂痕、断裂（倒扣部位）
是否有胶丝附着 是否有困气 是否有堵塞，间隙重新调整
摩擦部位的磨损状况、是否有拉伤
配合部、摩擦部的磨损状况、拉伤
是否有弯曲、摩擦部位的磨损状况、是否有裂痕
是否有断裂、强度是否变弱 是否有因摩擦造成移位 是否有松动、断裂、变形 是否生锈（堵塞） 是否有硬化、破损 结果 异常发生时的处理内容
螺丝
冷却机构
□限位螺丝 □吊环 □冷却水管 □防水圈
作业过程 模具组装
确认事项 □摩擦部位涂指定的润滑油； □滑块的动作确认； □顶针喷顶针防烧顶针油；
QR-T-032A
模具定期保养记录表
机种名 日 期 修模员 产品名 时 间 开始 完成 联络发出 计数器 停止 开始 修模组 联络窗口 重点提示：※模具镶件入子完全分解后清洗，但是，咬花面不可用毛刷等进行清洗。 ※下表中□项目确认并记录。（OK打○，NG打×，无此项目打“／”） 模具机构部位 模具部品确认 确认项目 尖端是否有卷边、缺损、裂痕
与射嘴接触面是否有变形、生锈等组长源自结果 异常发生时的处理内容
□进胶点 □浇口套 □热流道尖端 进胶及排气部分 □水口针 □公母模表面 □公母模产品面 □排气垫块 □导柱 □导套 □顶板导柱 □顶板导套 活动部分 □回针 □斜导柱 □滑块 □顶针 □斜顶 □顶出弹簧 弹簧 □滑块部位弹簧 定位锁扣 □定位锁块
□拆模专用螺丝套装
是否有松动、位置偏、尖端缺损 是否有裂痕、断裂（倒扣部位）
是否有胶丝附着 是否有困气 是否有堵塞，间隙重新调整
摩擦部位的磨损状况、是否有拉伤
配合部、摩擦部的磨损状况、拉伤
是否有弯曲、摩擦部位的磨损状况、是否有裂痕
是否有断裂、强度是否变弱 是否有因摩擦造成移位 是否有松动、断裂、变形 是否生锈（堵塞） 是否有硬化、破损 结果 异常发生时的处理内容
螺丝
冷却机构
□限位螺丝 □吊环 □冷却水管 □防水圈
作业过程 模具组装
确认事项 □摩擦部位涂指定的润滑油； □滑块的动作确认； □顶针喷顶针防烧顶针油；
QR-T-032A
模具维修及保养过程记录表
模具维修及保养过程记录表
产品及模具状况
模具编号
产品名称
产品编号
开模日期
模具来源
□新开模具 □复制模具 □新增模仁 □客供模具 □其它:
產 品 名 稱
送測部門开模Βιβλιοθήκη 家模具尺寸射嘴尺寸
模穴数
水管螺纹
顶出型式
□拉杆□推杆
锤头尺寸
模仁材料
模具寿命
易 损 件
易损件名称
易损件编号
易损件安全库存
维 修 及 保 养 过 程 记 录
日期
已生产模次
维修/保养原因
维修保养方式
维修人员
确认结果
说明：1.维修方式有：一级保养；二级保养；降面；更换配件（要写清具体的配件名称）；烧焊；回火等
2.维修及保养原因：订单生产完成后保养，模具损坏（要写出具体的部位及原因），
ZM-QR-030-A/0
产品及模具状况
模具编号
产品名称
产品编号
开模日期
模具来源
□新开模具 □复制模具 □新增模仁 □客供模具 □其它:
產 品 名 稱
送測部門开模Βιβλιοθήκη 家模具尺寸射嘴尺寸
模穴数
水管螺纹
顶出型式
□拉杆□推杆
锤头尺寸
模仁材料
模具寿命
易 损 件
易损件名称
易损件编号
易损件安全库存
维 修 及 保 养 过 程 记 录
日期
已生产模次
维修/保养原因
维修保养方式
维修人员
确认结果
说明：1.维修方式有：一级保养；二级保养；降面；更换配件（要写清具体的配件名称）；烧焊；回火等
2.维修及保养原因：订单生产完成后保养，模具损坏（要写出具体的部位及原因），
ZM-QR-030-A/0
模治具定期保养记录表.doc
模治具定期保养记录表
料号： 模治具编号： 年 月 日
刀口零件定期保养
1.翻磨刀口重新焊接标准垫片：
2.更换磨损刀口零件：
检查成形零件
1.查看零件有无松动，间隙大：
2.检查弹簧弹力，压料成效：
3.清洁表面废油、残渣：
近期非常修理的问题排查（参照模具履历）：查看修理工站有无零件变异。
模具被投诉非常点排查（参照模具履历）：查看修理工站有无零件变异。
有无设计改进、变更需求：□有就填写“模具设计问题统计表”。
保养成效追踪确认：（品质）
经理核准ห้องสมุดไป่ตู้科长审核：保养人：
料号： 模治具编号： 年 月 日
刀口零件定期保养
1.翻磨刀口重新焊接标准垫片：
2.更换磨损刀口零件：
检查成形零件
1.查看零件有无松动，间隙大：
2.检查弹簧弹力，压料成效：
3.清洁表面废油、残渣：
近期非常修理的问题排查（参照模具履历）：查看修理工站有无零件变异。
模具被投诉非常点排查（参照模具履历）：查看修理工站有无零件变异。
有无设计改进、变更需求：□有就填写“模具设计问题统计表”。
保养成效追踪确认：（品质）
经理核准ห้องสมุดไป่ตู้科长审核：保养人：
注塑模具三级保养记录表
*********
表单编号 Q** GQM.006-11
注塑模具三级保养记录表
模具名称
模具编号
已完成合模次数
模具完成日期
调模日期
年
检查内容
1.模具外表面是否生锈重新喷防锈漆或电镀、，活动部件是否润滑活动自如
外 2.模具外观要保持清Biblioteka ，模具上计数器要完好观 检
3.模具冷却水接头是否破损，模具密封圈老化更换，模仁内部水路孔清理疏通。
16.滑块弹簧及定位夹检查及更换
□
以上内容均作为模具状态的凭证,请仔细检测.（此表主要用于已量产超过30万模次以上在产模具的深度保养）
模具点检员
日期
模具检查人
日期
□
7.顶针、斜顶、滑块动作是否顺畅，胶位是否能够脱出 。斜顶的导向块/滑块的压板/限位块/锁紧块是否紧固 ,顶针,
斜顶滑块是否有间隙.
□
内
部 8.检查上下模仁定位虎口是否磨损，模仁是否开裂，是否需要新做模仁
□
检
查 9.镶件上是否磨损变形，检查产品对应尺寸符合图纸，更换新镶件
□
10.滑块耐磨块检查磨损情况尺寸，更换
3.检查模具定位运动部件，导柱导套间隙，模架定位是否磨损，是否需要更换
□
4.模具分型面是否塌陷变形磨损圆角等目视可见的模具缺陷，或检查产品夹口毛边段差，确定分型面重新加工
5.检查产品分模线毛边，段差情况是否符合图纸要求，确定模具分型面和定位是否重新加工或更换
□
6.定模镶件型腔是否腐蚀，皮纹是否腐蚀，是否需要重新清洗补纹
□
11.顶出部分有无磨损，产品毛边，更换新顶针，若孔磨损，线割加大，斜顶处磨损情况更换
□
12.司筒/司筒针的模具，检查司筒是否磨损，对应产品是否毛刺尺寸是否合格，并更换
表单编号 Q** GQM.006-11
注塑模具三级保养记录表
模具名称
模具编号
已完成合模次数
模具完成日期
调模日期
年
检查内容
1.模具外表面是否生锈重新喷防锈漆或电镀、，活动部件是否润滑活动自如
外 2.模具外观要保持清Biblioteka ，模具上计数器要完好观 检
3.模具冷却水接头是否破损，模具密封圈老化更换，模仁内部水路孔清理疏通。
16.滑块弹簧及定位夹检查及更换
□
以上内容均作为模具状态的凭证,请仔细检测.（此表主要用于已量产超过30万模次以上在产模具的深度保养）
模具点检员
日期
模具检查人
日期
□
7.顶针、斜顶、滑块动作是否顺畅，胶位是否能够脱出 。斜顶的导向块/滑块的压板/限位块/锁紧块是否紧固 ,顶针,
斜顶滑块是否有间隙.
□
内
部 8.检查上下模仁定位虎口是否磨损，模仁是否开裂，是否需要新做模仁
□
检
查 9.镶件上是否磨损变形，检查产品对应尺寸符合图纸，更换新镶件
□
10.滑块耐磨块检查磨损情况尺寸，更换
3.检查模具定位运动部件，导柱导套间隙，模架定位是否磨损，是否需要更换
□
4.模具分型面是否塌陷变形磨损圆角等目视可见的模具缺陷，或检查产品夹口毛边段差，确定分型面重新加工
5.检查产品分模线毛边，段差情况是否符合图纸要求，确定模具分型面和定位是否重新加工或更换
□
6.定模镶件型腔是否腐蚀，皮纹是否腐蚀，是否需要重新清洗补纹
□
11.顶出部分有无磨损，产品毛边，更换新顶针，若孔磨损，线割加大，斜顶处磨损情况更换
□
12.司筒/司筒针的模具，检查司筒是否磨损，对应产品是否毛刺尺寸是否合格，并更换
五金模具维护保养记录表
东莞XX五金制品有限公司
五金模具维护保养记录表
工作令号
模具名称/编号
SG-W-F-016
物料号
产品名称
产品型号
使用材质 保养类别
保养时间
□ 量产前保养
□ 生产结束保养
检查确认： 确认合格 √ 不合格 ×
保养员 □ 定期保养
模具无此项目可不填
序号
检查项目
1 模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘
不合格处理方式
处理对策:
保
□ 不可以
审 核：
记录:
9 模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏
项
10 模具定位销是否缺失或断裂
11 上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平
目
12 脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平
13 弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效
14 模具定位是否缺失与配套
15 冲子有无缺失、断裂或磨损
16 凹模入子有无缺失或磨损
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 导柱/导套是否松动、缺失、破损、
3 模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂
4 模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位
5 滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死
保
6 滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确
7 导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确
养
8 顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油
五金模具维护保养记录表
工作令号
模具名称/编号
SG-W-F-016
物料号
产品名称
产品型号
使用材质 保养类别
保养时间
□ 量产前保养
□ 生产结束保养
检查确认： 确认合格 √ 不合格 ×
保养员 □ 定期保养
模具无此项目可不填
序号
检查项目
1 模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘
不合格处理方式
处理对策:
保
□ 不可以
审 核：
记录:
9 模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏
项
10 模具定位销是否缺失或断裂
11 上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平
目
12 脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平
13 弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效
14 模具定位是否缺失与配套
15 冲子有无缺失、断裂或磨损
16 凹模入子有无缺失或磨损
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 导柱/导套是否松动、缺失、破损、
3 模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂
4 模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位
5 滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死
保
6 滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确
7 导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确
养
8 顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油
模具日常保养记录表2222
零件齐全
检查模具尺寸 修复或重新加工零件 符合图纸尺寸要求
检查模具锁紧装 置完好
紧固
紧固件有预紧力
备注:保养且达到标准的在对应项目的方框内打“√”，做过保养但没有达到标准的打“*”，
没有做保养打“X”，模具已损坏的打“△”；
模具名称
模具检查与保养记录表
保养年份
保养人员
检查保养项目
保养方式
检查与保养标准 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
清除模具表面灰尘 用抹布、模具清 手感清洁、无拉伤
污渍.
剂擦拭；气枪吹扫 、撞伤
检查模具是否破 对照图纸检查模具 损，附件齐全 零件
模具保养记录表
编制日期：
FormNo.RMD-93005-2017-F01-A
审核日期：
保存期限：从记录 起保存一年
保养异常记录及对策：□有
□无
□无 清理模具面油渍： □有
□无
□无 导柱、导套是否插伤：□有
□无
□无 紧固螺钉是否松动： □有
□无
□无 检查模具是否有裂纹： □有
□无
□无
检查滑块，斜顶机构有无润滑：□有 无
□
ห้องสมุดไป่ตู้
□无
检查顶针斜顶有无断裂或缺失：□有 无
□
□无 油/水路是否畅通，有无漏水：□有 □无
□无 其它：
产品名称
注塑模具保养记录表
模具名称
材料名称及排号
保养类别
定期大保养
保养员
保养时间
保养项目
检查模芯是否生锈：
□有
导柱、导套、机构润滑：
□有
检查模面是否有铁屑或异物压伤：□有
检查弹簧是否断裂：
□有
是否有废料堵流道或产品未顶出：□有
热流道加温是否正常：
□有
检查模具有无配件缺失：
□有
检查抛光面有无划伤：
□有
锻造模具保养流程记录表模板
锻造模具保养流程记录表模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!# 锻造模具保养流程记录表一、基本信息1. 模具编号：[模具的唯一标识符]2. 模具名称：[模具的具体名称]3. 保养日期：[进行保养的日期]4. 保养人员：[负责保养的人员姓名]二、保养前检查1. 模具外观检查：检查模具表面是否有裂纹、磨损、变形等缺陷。
模具保养记录表
已生产模数
库存保养
待生产前检查
仓管员：李如宇
300000模 生产后保养
300000模 生产后保养
4、其 它
1、模具外表 保 养 2、模具型腔 项 3、上油状况 目
4、其 它
注：模具保 养有效期为 保养人：
象山华泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
已生产模数
库存保养
待泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
模具编码
产品名称 模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表 检 查 2、模具型腔 情 3、上油状况 况
4、其 它
1、模具外表 保 养 2、模具型腔 项 3、上油状况 目
4、其 它
注：模具保 养有效期为 保养人：
模具编码
产品名称
模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表 检 查 2、模具型腔 情 3、上油状况 况
模具维护保养记录一览表
说明：根据模具的内部构造特点，有选择性及针对性的对模具进行保养，保养项目在方格内划√。
□4.压料/托料芯 □9.模具定位装置 □14.氮气弹簧 □19.聚氨脂
□5.侧销 □10.斜楔机构 □15.顶件器 □20.滚轮托架
维护保养过程 问题
□ □ □ □
实施日期 实施者
检修保养后 达到的状态
确认人
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
维护保养项目及内容
□3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □
模具保养履历表
3.模具上模生产期间保养频率： a.依据模具实际生产状况，镜面模具每2小时对模具镜面做防护确认，清理表面。每2个工作日需下模保 养模具，清理排气槽杂物，做镜面确认； b.依据模具实际生产状况，咬花模具除日常生产确认外，每3个工作日需下模保养模具，清理排气槽杂 物，做咬花面确认； c.其它：依据模具实际状况，在连续生产前提下，不得超过三日，必须对模具做下模确认滑块及排气 槽，做保养清理；
4.模具设定使用寿命为
万模，达到寿命后则必须对模具进行评审，确认不能正常生产也无法维修
的应报废。移转模具在试做确认或修模OK后，继续使用，模具寿命保持不变。
1.产品表面不允许有裂纹、缺胶、披锋、严重的流水纹等缺陷。 2.产品外表面不能有融合线、砂孔、缩水痕、夹模线等缺陷。
责任单位：工模&注塑填写
NO
保养日期
保养分类
累计生产 （模次）
保 养 内 容&记 录 （保养项目/不良记录）
保养确认 OK/NG
保养人 注塑确认
备注
模具保养或异动分类 A.常规保养 B.退模保养 C 研发改模后组模保养 D 工程改模后组模保养 E 修模组模保养 F 上模保养 G 二级保养 H 三级保养
温馨提示：在表格填满、损坏或脏污需要更换新表格时，要将旧表格的信息如实填写到新打印的表格中。
模具保养履历表
模具名称
模具编号
管理编号
产品名称
客户料号
用料规格
出模数量Biblioteka 模穴号模具日期章□有 □无
模具尺寸
使用机台
机台编号
模具归属 模具使用寿命要求 模具使用确认要求
模具归类
□ 自主开发□ 客户移转 模具进厂日期
1.模具维护保养周期规定：模具下机保养后，不使用的情形下，做入库防护保养。
模具维护保养记录表
模具维护保养记录表嘿，朋友们！咱今儿来聊聊模具维护保养记录表这事儿。
你说这模具啊，就好比咱家里的宝贝疙瘩，得精心呵护着。
那这模具维护保养记录表呢，就是记录咱怎么呵护宝贝疙瘩的本本。
你想想看，模具要是没好好保养，就跟人没吃好饭没睡好觉似的，能有精神干活吗？肯定不能啊！到时候生产出来的东西质量不行，那可就麻烦大啦！所以啊，这个记录表可重要着呢，就像咱每天要记日记一样。
每次保养的时候，咱就得像个细心的医生似的，给模具来个全面检查。
看看这儿有没有磨损，那儿有没有裂缝，就跟咱人去体检一样。
然后呢，把这些情况都老老实实地记在记录表上。
这可不能马虎，不能说哎呀差不多就行啦，那可不行！这就好比你去看病，医生随便给你糊弄一下，你能乐意吗？记录表上还得写上保养的时间呀，用了啥工具呀，怎么做的保养呀。
这就像咱出门得记着带钥匙一样重要。
你要是不记清楚，下次再保养的时候，你都不知道从哪儿下手。
万一弄出啥岔子，那不就糟糕啦？咱再打个比方，这模具就像一辆汽车，你得定期给它保养，换机油啊，检查轮胎啊啥的。
这记录表呢，就是汽车的保养手册，你得好好保管着，随时能拿出来看看。
要是没有这个手册，你都不知道啥时候该保养了，那不就等着车出毛病嘛。
而且啊，这记录表还得保存好。
可不能随手一扔就不管啦。
这就跟你珍贵的照片似的，得好好收藏起来。
万一哪天需要查个啥记录，你能一下子就找到，那多方便呀。
要是找不到了，那不就跟丢了宝贝似的心疼啊。
你说这模具维护保养记录表重要不重要？那肯定重要啊！它可是模具的健康档案呢！咱得认真对待，不能马虎。
每次保养都要仔仔细细地记录下来，这样才能保证模具一直健健康康的，为咱好好工作呀！咱可不能亏待了它，对吧？所以啊，大家都要重视这个模具维护保养记录表，把它当成宝贝一样对待。
让我们一起好好呵护我们的模具，让它们为我们创造更多更好的产品！怎么样，我说得有没有道理？哈哈！。
模具三级(年)保养记录表-
□
22
保 水 密封圈及堵头有无缺失、破损、渗漏，水管及接头是否漏水，如有需及时更换 养 路 密封圈及接头
□
23
模面、镶件有无漏水，若有需立即处理
□
24 顶出 检查行程开关各接头是否松动，如有需重新焊接并紧固
□
25
复位 通电并顶出，复位检查信号感应开关是否正常、位置正确，否则更换配件并调 信号 整感应位置
□
26
缸
汽 油
检查并紧固气或油缸锁紧螺丝和防转螺丝
□
27
止动销、垫块、顶针、套筒活动是否断裂或磨损
□
28
斜销、顶针添加适当润滑油
□
29
检查顶块、顶针、斜销、套筒活动是否顺畅、顶出是否顺畅
□
30
顶 顶块：顶出后转动顶块，检查是否转动或上下松动，如有需重新调整装配间 出 隙；复位后有无高出模面或分型面，若高出不能超过0.03mm
□
养 18
检查定位导向、耐磨板及铲机磨损状况，如不正常需要修模及更换配件
□
19 平面 检查平面调整块是否有压伤，螺丝是否松动，如不正常需更换配件并紧固螺丝 □
项
20
块定 检查所有零度块、定位导向单元是否磨损、拉伤、挤伤，螺丝是否松动，如不 位块 正常需要更换配件并紧固螺丝
□
目 21
检查冷却水路是否堵塞，并通水检查流量
□
34
司（套）筒：检查是否弯曲、变形、磨损，如有需进行更换
□
35
异响检查：在顶出及复位过程中确认是否有异响，若有就要逐个拆掉顶出予以 确认并消除导致异响的因素□□ Nhomakorabea12
滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤
□
13
工装模具定期保养记录表
涂上黄油
涂上黄油
13
模具清洗
清洗
干净
14
编号：
备注：保养人由工模部技术员保养后填写，并经主管稽核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法
检查人员：核准：
5
模具表面局部凹陷
焊接，研磨
无凹陷
6
弹簧顶料器滑动部的磨耗或烧伤
研磨或垫片调整
无磨耗或烧伤
7
螺钉，销钉的松动或脱出
拧紧
无松动或脱出
8
到位块，平衡块固定螺钉的松动
拧紧
无松动
9
导套，导柱螺钉松动刻痕
拧紧，研磨
无松动，刻痕
10
耐磨板螺栓松动刻痕
拧紧，研磨
无松动，刻痕
11
吊销防脱螺钉的松动
拧紧
无松动
12
点检，清洗后滑动部位的处理
模具定期保养检查记录表
模具型号（大类）
模具名称
模具编号
保养检查日期
项次
保养项目
保养方法
检查标准
合格
不合格
不合格处理方式记录
1
刀口的磨耗
研磨或焊接
拿零件和刀口比较，判断
2
刀口崩缺或横向裂纹
焊接
无崩缺和裂纹
3
冲头，凹模刀口的磨耗，折损
研磨或更换
拿零件和刀口比较，判断4源自冲头上橡胶压料器的松动和损伤
更换
无松动或损伤
涂上黄油
13
模具清洗
清洗
干净
14
编号：
备注：保养人由工模部技术员保养后填写，并经主管稽核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法
检查人员：核准：
5
模具表面局部凹陷
焊接，研磨
无凹陷
6
弹簧顶料器滑动部的磨耗或烧伤
研磨或垫片调整
无磨耗或烧伤
7
螺钉，销钉的松动或脱出
拧紧
无松动或脱出
8
到位块，平衡块固定螺钉的松动
拧紧
无松动
9
导套，导柱螺钉松动刻痕
拧紧，研磨
无松动，刻痕
10
耐磨板螺栓松动刻痕
拧紧，研磨
无松动，刻痕
11
吊销防脱螺钉的松动
拧紧
无松动
12
点检，清洗后滑动部位的处理
模具定期保养检查记录表
模具型号（大类）
模具名称
模具编号
保养检查日期
项次
保养项目
保养方法
检查标准
合格
不合格
不合格处理方式记录
1
刀口的磨耗
研磨或焊接
拿零件和刀口比较，判断
2
刀口崩缺或横向裂纹
焊接
无崩缺和裂纹
3
冲头，凹模刀口的磨耗，折损
研磨或更换
拿零件和刀口比较，判断4源自冲头上橡胶压料器的松动和损伤
更换
无松动或损伤
模具二级保养记录表
累计冲次数
检查结果 (OK/NG)
保养具体动作 （注明件号）
1.检查成型上、下模仁是否磨损
成型工作 2.检查成型上、下模仁是否与图面尺寸吻合 零件检查 3.检查成型压料冲头是否磨损、变形
4.检查成型上、下模仁框口是否磨损
1.检查冲裁冲头、刀口是否磨损（研磨或更换注明）
冲裁工作 零件检查
2.检查冲裁冲头、刀口试配是否OK
模具主管确认：
保养人：
编号：
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
模具二级保养记录表
系列
品名
保养时间
模号
料号
保养频率
检查要点
保养详细导套是否变形 3.检查导柱、导套是否磨损 4.检查导柱、导套是否咬伤
4.检查导位销是否长度一致且与图面吻合
清洗 除锈 加油
1.导柱、导套清洗、上模具油 2.模板、模仁、弹簧、螺丝等零件清洗、除锈
上下模、 1.镶件外形及内孔尺寸是否磨损、擦伤等 剥料板等 镶件检查
模板检查 1.目视模板是否变形、断裂等
备注：所有模具零件磨损状况及配合状况正常情况下填写"OK",异常填写“NG"，并把NG的具体事项及数据 描述清楚.
3.检查冲裁冲头、刀口的固定框口是否磨损
1.检查弹簧型号是否用对
保养 项目
2.检查弹簧是否变形 弹簧 传力销 3.检查弹簧是否疲劳断裂
螺丝 4.检查传力销是否磨损、变形 检查
5.检查螺丝内角是否“圆角”
6.检查螺丝是否疲劳、裂纹、松动
1.检查模板定位孔是否刮伤、磨损
定位 零件 检查
相关主题