数码涡旋压缩机原理、特点比较

数码涡旋压缩机原理
一活塞安装于顶部固定涡旋盘处，确保活塞上移时顶部涡 旋盘也上移。在活塞的顶部有一调节室，通过0.6mm直径 的排气孔和排气压力连通。一外接电磁阀连接调节室和吸 气压力。电磁阀处于常闭位置时，活塞上下侧的压力为排 气压力，一弹簧力确保两个涡旋盘共同加载。电磁阀通电 时，调节室内的排气被释放至低压吸气管。这导致活塞上 移，顶部涡旋盘也随之上移。该动作分隔开两涡旋盘，导 致无制冷剂质流量通过涡旋盘。外接电磁阀断电再次使压 缩机满载，恢复压缩操作。应指出的是：顶部涡旋盘的可 移动的幅度很小－－仅1.0mm，因而从高端释放至低端的 高压气体的量也较小。
变频技术
低负荷运行时，转速很低，造成回油困难
频繁回油循环，PLUS系列的多联机更须频繁回油，耗电多，系统稳定性差
PCB包括成千上万个部件，易产生大量的热，夏季极易烧毁
数码涡旋技术电磁干扰小
数码涡旋压缩机
EMC规定
变频压缩机
结果
数码涡旋压缩机驱动只需简单的负载和卸载控制，不需对电网配电 进行频率改变，基本不产生干扰电磁波，符合EMC电磁兼容要求； 变频压缩机产生高次谐波，不适合用于通讯机房等精密场所，不符 合EMC电磁兼容要求。
数码涡旋技术除湿性能好
数码涡旋技术 在闷热的梅雨季节，尽管冷负荷可能会很低，在每一个循环中，
还是有满负荷运行状态，这使得回气的速度成波伏起状，一个 接一个的波峰。这时平均蒸发压力和温度更低，除湿性能更佳。 带来舒适的生活环境
数码涡旋技术能效比COP更高
数码涡旋技术无变频损失、无制冷剂的热气旁通，因此10%~100%负荷
范围内， COP性能优良。空载时的能量损耗很低（仅为10%），这也
使得数码涡旋在部分负荷的情况下COP值也会更高。
变频技术变频系统损失大约占功耗的15%，这样就降低了系统的COP值。当 室内机的总容量要求较低时（如10％、20％或30％），变频系统必须使用制 冷剂的热气旁通进行容量调节，因为变频压缩机最低的容量输出约为40％。 在室内的总容量要求较低的情况下，由于制冷剂的热气旁通，能量会有损耗 ，系统的COP值降低。由于马达的频率不断变化，很难测定变频系统的能效 比。为了测量稳定的运行工况，必须用外部装置保证压缩机频率固定，这种 情况下的能量测定不包括变频器的损失。为了获得真实的性能参数，典型的 变频系统损失15％必须计入，否则数据就会显示一个不真实的较高COP。
无回气
PWM阀的作用
有排气
PWM阀关 有回气
PWM阀的作用
变容量原理
循环周期=负载时间+卸载时间 如果商家设定循环周期=20秒，数码涡旋压缩机输出容量的 变化通过负载和卸载的时间比例进行控制
变容量原理
需要100%的容量 20×100%=20秒
负载20秒
变容量原理
需要80%的容量 2Fra Baidu bibliotek×80%=16秒
数码涡旋压缩机构造及运行原理
2020/1/24
Digital Scroll Compressor 数码涡旋压缩机
Discharge 排气
Solenoid Valve 电磁阀
Discharge Thermistor 排气温度 传感器 Suction 吸气
数码涡旋压缩机发展史
• 1993 • 1995 • 1997 • 1997 • 1999 • 1999 • 2000 • 2000 • 2002
数码涡旋技术vs变频技术
2020/1/24
变频压缩机工作原理
频率低时
频率高时
输出小容量
输出大容量
压缩机容量是通过压缩机马达的转速来改变的。当室内负 荷要求高时，压缩机马达频率随之增大，从而导致马达转 速更快，容量升高。当室内负荷要求降低时，压缩机的频 率减小，从而使容量降低。
可靠性高
重要部件的高可靠性确保机组整体可靠性高
负载16秒
变容量原理
需要30%的容量 20×30%=6秒
负载6秒
数码涡压缩机工作原理
负载(1)
卸载(0) （上升1个毫米）
压缩机容量是通过涡旋盘的周期性啮合与拓开来改变的。当外部电磁阀 关闭时，压缩机输出容量，处于负载状态，当外部电磁阀打开时，压缩 机无容量输出，处于卸载状态。数码涡旋压缩机通过在一个时间周期内 负载与卸载的时间比例来实现的。举例：假如设定的时间周期为20秒， 负载10秒，占20秒周期中的50%，则输出50%
理论产生 第一台样机开发成功 完成理论设计 在机房空调应用中测试 船舶用冷冻机组开发完成 开始开发空调产品 谷轮停产变频涡旋 开始供应亚洲市场 开始供应中国市场
数码涡旋压缩机主要结构
数码涡旋压缩机主要结构
可以进行开/关控制 可以在轴向上做上下运动 可以在固定平面上做圆周运动
数码涡旋压缩机主要结构
PWM阀的作用
高压区
低压区
PWM阀关 高低压区不导通
PWM阀的作用
活塞结构
活塞可以上下移动，移动距离是1毫米 活塞结构可带动定涡旋盘上下移动
PWM阀的作用
高压区 有排气
低压区
PWM阀关 压缩机在负载状态
有回气
PWM阀的作用
与低压区导通，也成为低压区 活塞两侧形成压差 活塞往上移动
无排气
PWM阀开 压缩机在卸载状态
(能量损失：1.变频器损失10％；2.转速改变后的电机效率损失可达5－10％； 3.变频系统低负荷时需旁通。)
数码涡旋技术回油更先进
数码涡旋技术
每个循环中，都有几秒满负荷运行状态，使回气的速度呈波状起伏， 因此回油较好。
低负荷时无需担心回油问题 —带出的油量很少 —循环周期中负载状态时间很短
只要气体被压缩时，气体的流速足以被维持 无需油分离器或定期的回油循环
•电磁阀设计寿命40,000,000次(开/关) 40000000÷(12×30×12)÷(3600÷20×2)≈25年 •涡旋盘运转柔性专利设计
杂质
转子自动避让杂质通过
数码涡旋技术容量调节快 变频
数码
调节更快
结果
数码涡旋技术输出在10%~100%之间，是通过改变加载时间的比例即可改 变压缩机输出，从而实现连续容量输出，既无级输出； 变频技术工作频率范围在52赫兹到210赫兹之间，压缩机以有限的容量级别 运转（例：21级），所以容量输出是间断的。而且，当室内负荷突然从小 变大时，压缩机的频率增加需要经过中间过渡段。这就意味着，如果室内 负荷要求有所变化，压缩机则要对新的负荷有一段响应的时间，不能立即 对应。