供应商开发的操作流程

供应商开发的操作流程

供应商开发的操作流程

新供应商的开发工作应有计划地进行，并应在预定的日期之前开发成功。开发新供应商程序包括明确需求、编制供应商开发进度表、寻找新供应商的资料、初步联系、初步访厂、报价、正式工厂审核、产品质量认证和最后确定合格供应商等环节（如图 9—1所示）。

图少-1 供应商开发程序图

新供应商开发的一般步骤按先后顺序如下。

（一）明确需求

这里所说的需求主要包含对汇美嘉商城销售的产品；供应商满足供货要求的能力与质量状况；需要供应商具备哪些能力等。主要为家具类和非家具类的产品。

（二）编制供应商开发进度表

供应商开发进度与生产需求计划、新产品开发与配套要求及供应商开发易难程度直接有关。一般可按开发供应商的步骤编制一份时间进度表，这样不仅可以使开发新

供应商的具体工作明确化，而且也可以尽量减少计划日期被拖延的可能性（如表9—1所示）。

表9-1 供应商开发进度表

项目组找, 目期导

（三）寻找新供应商的资料

明确对新供应商的需求后，便可依照编制的进度表进行开发的具体工作，寻找新供应商的资料或信息是第一步。获得所需信息的方式有很多，例如：访问国际互联网、参加各种展览会、通过别人介绍等，查阅上述供应商调查的相关内容。一般来说，通过各种方式获得的供应商会有好几家，可根据企业对欲开发的新供应商的各方面要求进行初步筛选，留下3〜5家供应商进一步接触。

（四）初步联系

应使用适当的联系方法去跟供应商取得联系。一般来说，第一次尽可能采用电话联系，应跟供应商的相关业务人员清楚表达与他们联系的目的、自己的需求并初步了解该供应商的产品。

跟供应商电话联系取得初步的信息后，应根据筛选出的供应商所在地的远近来采取不同的行动。可以要求距离较近的供应商来企业面谈，应让供应商带上企业简介、相关的样品以增加会谈效果。面谈时不仅要尽可能多地从供应商那里得到信息，同时也要将企业对预购原材料的要求尽可能向供应商表达清楚，如果必要的话，可带供应商到生产现场看一看，有利于增加供应商对预购产品要求的进一步理解。若因涉及技术与工艺保密的问题时，则应避免带供应商到生产现场参观。

如果是远距离供应商，草率地让供应商千里迢迢赶来显然是不合适的。合适的做法是让供应商用快递将资料和样品寄一些过来，从供应商的资料和样品中可以在一定程度上了解它的实力：也可以通过访问供应商的网页去了解供应商。

无论供应商是远是近，要求供应商填写一份“供应商调查问卷”是必要的。表9-2是一份供应商调查问卷；它用于在初步联系阶段了解供应商的一些基本情况。

H 期——

朝行员 ______

L 厂商名称

厂址 眦政编碣,

N 负责人 ____________________ r 总经理 -经理

_________________________________________ 一 3联粲人 胴称° 4厂商规模2

①职员;②总糜用人数:③蜜本;④厂房面板 口 ⑤感动用:⑥已设立（年北

5 .编制二

-

①^术鄢门士 口布，口无，工程师一 .大.技术员 ...................... 人 ②生产部门:直接入员 人、管理人员 人，间接人员 人C ③品质管理部门土 口看，口无，技术人员 入，检喉员 人口 ④主管部门：□有，口无.职员 入，对 负责口

6 .财务状配土

①往来银行 __________ , , a ②估计快业额，去年,今年,明年。 ③主要客户t 1 , 0

，

，生产能力与承制本公司产品能力一

①有无生产设备；口有，口无，是否足以生产：口是，口否？ ②模具可否自行设计二口可.□否:

③可否自行制作模具：口叽 口否,制柞能力如何：口是弱自用，口尚可代他厂加G 口不 是自用：精腐性：口良，口4

＜隹，

8-主要产品制造及设辎；

电厂房平面图；

（五）初步访厂

这一步骤不一定进行。如果方便且有必要的话，由采购人员在对供应商正式审核工厂之前去“踩踩点”还是有 益的。因为越来越多的企业的供应商开发工作是由一个包括工程、品质管理人员在内的开发团队去完成，如果采购 人员不提前对供应商的工厂有一个初步了解，万一供应商的实际生产现场很差，采购人员毫无疑问会遭到开发，团 队内其他部门人员的抱怨甚至是责难。初步访厂目的是要得到一个对该供应商的初步总体印象，为采购人员对该供 应商是否有必要采取下一步行动的决策打好基础。

（六）报价

在对供应商资质审核及初步掌握供应商的一些基本情况后，可要求供应商报价。供应商—般根据其以往经验或 同类产品的生产成本及市场价格水平进行报价。在供应商报价前，应发一份询价单给所有要报价的供应商。询价单 内容包括物料名称、币种、价格术语、交货周期、最小交货量、交货地、付款条件等，以便让供应商进一步得到此 物料的一些基本情况，并可让供应商以相同的报价条件来报价格，为采购人员比价创造有利条件。

（七）正式工厂审核

供度商调有问卷

编号 电话

对符合资质、价格和交货条件的潜在供应商，采购方组织采购、质保和工程技术人员前往供应商工厂进行现场考察和审核。审核内容包括质量保证能力、产品开发能力、供货能力、价格水平、服务水平和管理水平六大模块进行审核。供应商审核表见表9—3所示。

产品质量认证是供应商评估的关键环节，产品质量认证包括样品试制认证、中试认证和批量认证三个环节。

1.样品试制认证

样品试制认证的目的是验证系统设计方案的可行性，同时达成在企业与供应商之间的技术折中方案。其内容主要包括签订样品试制认证合同、向初选供应商提供认证项目试制资料、供应商准备样件、认证人员对过程进行协调监控、调整技术方案、供应商提供样件、样件评估、确定物料项目样件供应商。样品试制认证程序见图9—2所示。