平板检定规程宣贯
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东风汽车有限公司质量保证部
QUALITY ASSURANCE DEPT. OF DIVISION,DONGFENG MOTOR CO.,LTD.
Байду номын сангаас
3.3.2.2 平板工作面测量点数要求
平板规格/mm ≤(400*400) (630*400)~(1600*1000) 测量点数 ≧9 ≧25
>(1600*1000)
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3.3.2 工作面平面度 3.3.2.1 测量前，应调整平板工作面使其基本处于水 平状态。对于边长大于1m的平板至少应有三个支撑。 一般主要是通过主要的调平螺钉将平板仔细的调平， 其余的支撑点可调整得与平板刚好接触，且不影响已 调整好的水平位臵，或尽量调整其余的支撑点使其对 平板工作面平面度的影响为最小。 理解：平板为什么需要调水平？ 怎样将平板调水平？ 三个支撑点的位臵如何？（最小变形原则）
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C）直线准则—一个最低（高）的投影位于两个等值 最高（低）的连线上。
—最高点
—最低点
三角形准则示意图
交叉准则示意图
直线准则示意图
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平板准确度等级 0级 1级 0.003 0.006 2.5 5
2级
3级
0.012
0.024
10
20
15
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平板准确度 局部工作面 平面度 0级 1级 2级 3级
3.5μm
7μm
15μm
30μm
平板局部工作面平面度也可以采用平面波动量判定：
平板准确度
工作面的平 面波动量
0级
8μm
1级
16μm
2级
32μm
3级
64μm
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2.1.3 平面度误差的评定方法 平面度误差的评定方法分为：最小区域法、对角 线法、三点法。出现争议以最小区域法为仲裁依据。
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主要技术变化2
6）取消了计量性能要求中的测量不确定度要求 7）修订了对平板工作面和侧面表面粗糙度的测量方 法 8）修订了对平面度测量方法的描述，将平面度的评 定方法与示例放入资料性附录 9）增加了附录A《平板工作面平面度允许限的计算方 法》，使得任意规格的平板通过计算都能得到统一 的工作面平面度允许限
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3
计量器具控制
3.1 检定条件 检定环境温度见表5规定。检定地点应避免振动。 检定工具与被检平板温度平衡时间见表6。 3.2 主要检定设备 3.2.1 工作面及其侧面的表面粗糙度： 表面粗糙度比较样块MPE：-17%~+12%或表面 粗糙度测量仪MPE：±15%。出现争议以表面粗糙度 测量仪为准。
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具体做法通常是先用某种测量方法测出被测实际 表面的原始数据，然后进行数据处理以求得被测实际 表面的平面度误差。 2.1.2.1 用精密平板作模拟基准
具体做法：将被测零件用三个可调支撑臵于精密 平板上，调平后按均匀布点记下各测点的指示表读数 值。举例：方箱工作面平面度测量 2.1.2.2 用平晶作模拟基准 根据光波干涉原理测量平面度误差，常用标准平 晶作为模拟基准。举例：外径千分尺测量面平面度误 差的测量。
主要技术变化1
1）规范了平板定义 2）以平面度允许限代替了平面度最大允许误差 3）取消了原规程中5个准确度等级中的00级，与国家标 准和国际标准一致将平板分为0级，1级，2级，3级 4）扩大了接触点数、任意两个位臵接触点数和工作面 支撑面积比率的适用范围，将其从应用于刮制铸铁平 板的局部工作面扩大至平板整个工作面，并将其限制 在新制或修理后的铸铁平板 5）缩小了局部工作面定义范围，并明确给出平板任意 局部工作面平面度允许限
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米字形（对角线法）和网格形（环线测量法）布点 方式如下：
图1：对角线布点
图2：网格法布点
两者的区别在于对角线法的跨距是不唯一的，而网格法的跨距是 唯一的。
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3.3 检定方法 3.3.1 工作面及侧面的表面粗糙度 当用表面粗糙度比较样块进行检定时的要求：加 工方法应该相同，材料、色泽、形状也应该相近。 判断准则：根据被测表面痕迹的深浅判定表面粗 糙度是否符合要求。 判断结论：如果被测表面痕迹的深浅不超过表面 粗糙度比较样块时，一般它的表面粗糙度也就不超过 表面粗糙度样块的标称值，此时该标称值即为被测表 面的粗糙度值。 当用粗糙度仪测量时，在三个不同位臵各测三次， 取其平均值作为测量结果。
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2.1.3.2 对角线法 对角线法是以通过一条对角线两端点连线且平行 于另一条对角线两端点连线的平面作为理想平面，各 测点对此平面的偏差中最大值与最小值的代数和的绝 对值作为被测平面的平面度。 按对角线法建立的理想平面具有唯一性，且四个 角点的位臵已经给定，故在测量时就有可能使理想平 面调整到与测量基准的方向一致，从而可不必经过数 据处理就能获得平面度误差。但对角线时一种近似评 定方法，由它获得的误差值通常比最小区域法评定的 结果要大。
注： 1 与平板准确度等级相对应的平面度允许限应修约到：0 级平板为0.5μm，其他级别为1μm。 2 按此公式计算出的平板工作面平面度是在温度为20℃ 条件下，且平板工作面已调至水平或工作面平面度最 小的条件下得到的。
数据修约的相关知识
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2.1.2.3 用水平面和几何光束作模拟基准 对于一个面来说，直线度是该平面在指定方向的 形状误差，而平面度时该平面在任意方向的形状误差。 因此，平面度误差可以看作是由许多条直线的直线度 构成的，可以通过对一些有代表性截面的直线度误差 的测量，找出他们之间的关系来确定平面度误差。 测量工具通常是：水平仪或自准直仪。 测量截面的布点方式：米字形（对角线法）和网 格形（环线测量法）。
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3.2.3 局部工作面平面度 平面波动量检具（使用分度值为0.001mm指示表）或 使用检定工作面平面度时所使用的相应检定设备。
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≧49
3.3.2.3 节距法 将被测截面分为若干段，用角度测量仪器测量其 相对于测量基准的倾角变化，然后经过数据处理计算 出该平板工作面的平面度误差。
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概述
定义：平板是用于工件检验或划线的平面基准器具。 分类： A）按准确度等级：0级、1级、2级、3级。一般0级、 1级、2级作为检验平板，3级作为划线平板； B）按材料：铸铁平板和岩石平板； C）按结构 筋板式 有凸缘 铸铁平板 岩石平板 箱体式 无凸缘
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计量性能要求
2.1 工作面平面度 2.1.1 平面度误差的定义 被测实际平面相对于理想平面的变动量。
2.1.2 平面度误差的测量方法 测量平面度误差，通常采用统一基准法，也就 是与“与理想要素比较原则”。体现理想要素的统 一（模拟）基准有精密平板、平晶、水平面等。
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平板检定规程 JJG117-2013
毛洪 2014年4月22日
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2.1.3.3 三点法 按被测实际表面上相距最远的三点建立理想平面， 以各测点对此平面的偏差中最大值与最小值的代数差 的绝对值作为平面度误差值。 三点法也是一种近似的评定方法，且决定理想平 面的三点可以由很多种取法，故其评定的误差值不是 唯一的。但三点法可以将理想平面的方向调整到与测 量基准相一致，从而可不经过数据处理直接得到平面 度误差值。
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3.2.2 工作面平面度： 0级平板：分度值为0.2″的自准直仪或分度值为 0.001mm/m的平直度检查仪、电子水平仪和桥板； 1级、2级平板：分度值为0.005mm/m的平直度检查 仪或0.01mm/m电子水平仪或合象水平仪和桥板； 3级平板：分度值为0.02mm/m水平仪，桥板； 尺寸小于400*400mm的研磨平板：500mm刀口形直 尺MPE：4μm和4等（或2级）量块。 采用涂色对研法时所用设备见规程表9。
2.1.3.1 最小区域法 以包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平 面间的距离作为被测平板的平面度。它又分为：三角 形准则、交叉准则和直线准则。 A）三角形准则— 一个最低（高）点的投影位于由三 个等值最高（低）点组成的三角形中。 B）交叉准则— 两个等值最低（高）点的投影位于两 个等值最高（低）点连线两侧。
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2.2 局部工作面平面度 平板工作面对角线≧566mm时，应该测量其任意 250×250mm局部工作面的平面度。 平板任意250×250mm局部工作面平面度允许限：
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平板规格/mm ≤(400*400) (630*400)~(1600*1000) 测量点数 ≧9 ≧25
>(1600*1000)
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3.3.2 工作面平面度 3.3.2.1 测量前，应调整平板工作面使其基本处于水 平状态。对于边长大于1m的平板至少应有三个支撑。 一般主要是通过主要的调平螺钉将平板仔细的调平， 其余的支撑点可调整得与平板刚好接触，且不影响已 调整好的水平位臵，或尽量调整其余的支撑点使其对 平板工作面平面度的影响为最小。 理解：平板为什么需要调水平？ 怎样将平板调水平？ 三个支撑点的位臵如何？（最小变形原则）
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C）直线准则—一个最低（高）的投影位于两个等值 最高（低）的连线上。
—最高点
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平板准确度等级 0级 1级 0.003 0.006 2.5 5
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3级
0.012
0.024
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平板准确度 局部工作面 平面度 0级 1级 2级 3级
3.5μm
7μm
15μm
30μm
平板局部工作面平面度也可以采用平面波动量判定：
平板准确度
工作面的平 面波动量
0级
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2.1.3 平面度误差的评定方法 平面度误差的评定方法分为：最小区域法、对角 线法、三点法。出现争议以最小区域法为仲裁依据。
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主要技术变化2
6）取消了计量性能要求中的测量不确定度要求 7）修订了对平板工作面和侧面表面粗糙度的测量方 法 8）修订了对平面度测量方法的描述，将平面度的评 定方法与示例放入资料性附录 9）增加了附录A《平板工作面平面度允许限的计算方 法》，使得任意规格的平板通过计算都能得到统一 的工作面平面度允许限
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计量器具控制
3.1 检定条件 检定环境温度见表5规定。检定地点应避免振动。 检定工具与被检平板温度平衡时间见表6。 3.2 主要检定设备 3.2.1 工作面及其侧面的表面粗糙度： 表面粗糙度比较样块MPE：-17%~+12%或表面 粗糙度测量仪MPE：±15%。出现争议以表面粗糙度 测量仪为准。
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具体做法通常是先用某种测量方法测出被测实际 表面的原始数据，然后进行数据处理以求得被测实际 表面的平面度误差。 2.1.2.1 用精密平板作模拟基准
具体做法：将被测零件用三个可调支撑臵于精密 平板上，调平后按均匀布点记下各测点的指示表读数 值。举例：方箱工作面平面度测量 2.1.2.2 用平晶作模拟基准 根据光波干涉原理测量平面度误差，常用标准平 晶作为模拟基准。举例：外径千分尺测量面平面度误 差的测量。
主要技术变化1
1）规范了平板定义 2）以平面度允许限代替了平面度最大允许误差 3）取消了原规程中5个准确度等级中的00级，与国家标 准和国际标准一致将平板分为0级，1级，2级，3级 4）扩大了接触点数、任意两个位臵接触点数和工作面 支撑面积比率的适用范围，将其从应用于刮制铸铁平 板的局部工作面扩大至平板整个工作面，并将其限制 在新制或修理后的铸铁平板 5）缩小了局部工作面定义范围，并明确给出平板任意 局部工作面平面度允许限
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米字形（对角线法）和网格形（环线测量法）布点 方式如下：
图1：对角线布点
图2：网格法布点
两者的区别在于对角线法的跨距是不唯一的，而网格法的跨距是 唯一的。
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3.3 检定方法 3.3.1 工作面及侧面的表面粗糙度 当用表面粗糙度比较样块进行检定时的要求：加 工方法应该相同，材料、色泽、形状也应该相近。 判断准则：根据被测表面痕迹的深浅判定表面粗 糙度是否符合要求。 判断结论：如果被测表面痕迹的深浅不超过表面 粗糙度比较样块时，一般它的表面粗糙度也就不超过 表面粗糙度样块的标称值，此时该标称值即为被测表 面的粗糙度值。 当用粗糙度仪测量时，在三个不同位臵各测三次， 取其平均值作为测量结果。
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2.1.3.2 对角线法 对角线法是以通过一条对角线两端点连线且平行 于另一条对角线两端点连线的平面作为理想平面，各 测点对此平面的偏差中最大值与最小值的代数和的绝 对值作为被测平面的平面度。 按对角线法建立的理想平面具有唯一性，且四个 角点的位臵已经给定，故在测量时就有可能使理想平 面调整到与测量基准的方向一致，从而可不必经过数 据处理就能获得平面度误差。但对角线时一种近似评 定方法，由它获得的误差值通常比最小区域法评定的 结果要大。
注： 1 与平板准确度等级相对应的平面度允许限应修约到：0 级平板为0.5μm，其他级别为1μm。 2 按此公式计算出的平板工作面平面度是在温度为20℃ 条件下，且平板工作面已调至水平或工作面平面度最 小的条件下得到的。
数据修约的相关知识
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2.1.2.3 用水平面和几何光束作模拟基准 对于一个面来说，直线度是该平面在指定方向的 形状误差，而平面度时该平面在任意方向的形状误差。 因此，平面度误差可以看作是由许多条直线的直线度 构成的，可以通过对一些有代表性截面的直线度误差 的测量，找出他们之间的关系来确定平面度误差。 测量工具通常是：水平仪或自准直仪。 测量截面的布点方式：米字形（对角线法）和网 格形（环线测量法）。
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3.2.3 局部工作面平面度 平面波动量检具（使用分度值为0.001mm指示表）或 使用检定工作面平面度时所使用的相应检定设备。
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≧49
3.3.2.3 节距法 将被测截面分为若干段，用角度测量仪器测量其 相对于测量基准的倾角变化，然后经过数据处理计算 出该平板工作面的平面度误差。
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概述
定义：平板是用于工件检验或划线的平面基准器具。 分类： A）按准确度等级：0级、1级、2级、3级。一般0级、 1级、2级作为检验平板，3级作为划线平板； B）按材料：铸铁平板和岩石平板； C）按结构 筋板式 有凸缘 铸铁平板 岩石平板 箱体式 无凸缘
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计量性能要求
2.1 工作面平面度 2.1.1 平面度误差的定义 被测实际平面相对于理想平面的变动量。
2.1.2 平面度误差的测量方法 测量平面度误差，通常采用统一基准法，也就 是与“与理想要素比较原则”。体现理想要素的统 一（模拟）基准有精密平板、平晶、水平面等。
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2.1.3.3 三点法 按被测实际表面上相距最远的三点建立理想平面， 以各测点对此平面的偏差中最大值与最小值的代数差 的绝对值作为平面度误差值。 三点法也是一种近似的评定方法，且决定理想平 面的三点可以由很多种取法，故其评定的误差值不是 唯一的。但三点法可以将理想平面的方向调整到与测 量基准相一致，从而可不经过数据处理直接得到平面 度误差值。
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3.2.2 工作面平面度： 0级平板：分度值为0.2″的自准直仪或分度值为 0.001mm/m的平直度检查仪、电子水平仪和桥板； 1级、2级平板：分度值为0.005mm/m的平直度检查 仪或0.01mm/m电子水平仪或合象水平仪和桥板； 3级平板：分度值为0.02mm/m水平仪，桥板； 尺寸小于400*400mm的研磨平板：500mm刀口形直 尺MPE：4μm和4等（或2级）量块。 采用涂色对研法时所用设备见规程表9。
2.1.3.1 最小区域法 以包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平 面间的距离作为被测平板的平面度。它又分为：三角 形准则、交叉准则和直线准则。 A）三角形准则— 一个最低（高）点的投影位于由三 个等值最高（低）点组成的三角形中。 B）交叉准则— 两个等值最低（高）点的投影位于两 个等值最高（低）点连线两侧。
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2.2 局部工作面平面度 平板工作面对角线≧566mm时，应该测量其任意 250×250mm局部工作面的平面度。 平板任意250×250mm局部工作面平面度允许限：