班组现场管理gk_2

物 流 改 善
预 实 算 管 理
策 划 并 实 施 技
能
提
高
方
案
*通过部下的力量 达到Ｑ Ｄ Ｃ目标值
班
2.工作的标准化与提高
长
的 职
改善 标准化 *PDCA循环
责
指导 作业 训练 观察
管理方法，重 要的是经常制 定出最好的标
准。
与改善受益相关
改善的先后顺序：首先是改善工作流程（工程） 、其次是 作业改善，设备改善
逐个培养。
培养小组
现场发挥的职责
现场的职责和监督者、管理者的职责
①现场的职责
1.达 成 生 产
达成生产
品交 降 安培
质期 成 全养
目目 本 目目
标
标
目 标
标
标
现场管理
使全部的目标达成就 是发挥了「生产达成」 的职责.
2.赢利的改善
企业 *不需投入资金的改善 *利润能提高多少? *该改善能继续发挥效果并持续下去 ?
现场管理
现场管理
最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制 程品质，谋求高效率化。
现场管理的位置与构成
生产管理 详细篇
日产生产方式基本思想
生产 管理
现场 管理
工程 技术
现场管理详细篇
现场管理教科书
工程技术 详细篇
KNOW HOW标准化
６管理教科书 Ｎ－ＴＷＩ
技能提升措施
六管理
劳务管理:遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安
基本思想
以品质为核心 彻底消除浪费
（生产的３要素＝投入的资源）
（有价值的商品）
人 物
设备
（生产活动）
品质 交货期 成本
行动准则 1一. 次完结 2.杜绝根源 一完、源、彻 3.彻底行动
1.以质量为核心
永远优先考虑能满足顾客的质量 .
1. 以质量为核心展开工作
后工程为顾客
后 迅速掌握 自
质量信息
工
班组管理
河北亚大汽车塑料制品有限公司 姜佳雯
现场管理（Genba Kanri)
目
录
一、现场管理的定义 二、现场管理的基本思想 三、现场的职责、班长的职责 四、现场管理的推进方法
现场管理
现场管理的活动不仅要监督者参与,还要管理者? 员工 一起协力展开。
目标 达成
品
降
严ຫໍສະໝຸດ Baidu
质
低
守
提
成
交
升
本
期
方针管理
提高现场素质
担当班长应具备的知识
1. 标准作业设定的方法 2. 管理项目的来源 3. 作业设备工具材料的原理 .规格.参数.符号.
尺寸 4. 分析道具的种类及用途
5. 绩效考核办法. 技能检定基准. 员工手册.
班长的职责
达成目标 工作的标准化化及提高 培养部下
班长的职责
1.达成目标
品 质
保 证 体 制 的 改 善
工
程
程
全部保证质量
防
３ 观 追 对 防止
现 察查
止再
主 义
作 业
原 因
策
化再发标准发标准化
２.彻底消除浪费
1) 使机会逸失的浪费 2）资源的浪费 3）工作进程的浪费 1）使机会逸失的浪费
*使不良品流到顾客处。 *零部件或车辆未能如期交货。
2）资源的浪费
*未能充分利用车辆制造所需的资源 （人、物、设备）。 *分为停滞 、搬运、 检查、加工、作业、设备
「团队精神」
什么都谈得拢
① .能够发挥每个人的技能 ② .强项与弱项明确 ③ .发挥集团力量
担当班长应具备的能力 ( 一)
1. 会制作标准作业书 2. 会制作管理项目一览表 3. 会制作作业要件一览表 4. 会制作作业观察表
5. 会制作单项重点课程
担当班长应具备的能力 ( 二)
1. 会对班员实施技能教育训练 2. 会对班员做技能检定 3. 会做作业观察 4. 会对品质不良做分析并做改善 5. 会对班员做公平的考核
改善的着眼点
現实状态
（差距）
应有的状态
这差距就是问题
3.部下的育成
① .育 人
激
培
发
提
养
出
高
成
能
专
力
业
人
员
组织人（专业集团）
责任感
强调性 努力
因此：
提高自己技能。 培养接班人。 培养新人。
② .创造团队
因此： 1 2 3 4 5
品 质
1.制程品质 1.不制作出不良品
保 1.不流出不良品
证 1.维持管理
需实行标准 作业。 追溯起源消 除异常原因。
★ 2.后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产
遵守已设定的标准（作业? 库存? 生产节 拍）、按生产顺序和生产计划进行生产。
库存量设定为最少 最终为「０」
（库存多的状态）
没发现问题
多产出(output)
★ 4.以 人 为 本
对企业而言最重要的财产是人才。 1）营造谁都能放心 ,合理工作的环境。 2）培养人才 ,创造能最大限度发挥人的 能力的工作环境。
1）营造谁都能放心,合理工作的环境。
危难重声温 险办劳音度 的的力或 工工工振照 作作作动明
营造女性 高龄者 能工作的环境。
2）培养人才 ,创造能最大限度发挥人的 能力的工作环境。
改善的Speed Up
不赢利的改善
* 虽减少工时但品质劣化。 * 虽减少0.7人的工时但未能减少人数。
仅是员工空闲些！ * 作业已小批量化但增加准备时间增加库存。 * 已达成少人化但设备须投资很多钱。 * 已改善但改变人员的话则恢复原状。
3.培养人才
「育人」
技能向上、 扩大
① 符合标准作业的技能 ② 有发现异常并作正确处理的技能 ③ 有改善现场问题和浪费问题的能力
。因此没任何 行动
（标准库存状态）
能发现问 题。便于 采取对策
库存
品质
作业
设备
不良
延迟
故障
库存
品质 不良
作业 延迟
设备 故障
★ 3.以最少的资源（人、物、设备）生产
以最少的资源生产是指 1）以最少的人员进行生产 2）以最少的材料进行生产 3）实现以最低成本的设备? 治 工具进行生产
少投入（input)
6种浪费。
3）浪费工作进程
*中途停止造成的浪费 *未标准化造成的浪费 *追求局部完美造成的浪费。
②制造物品应有状态
1须保证后工程所需的每个部件的品质。 2后工程所需品仅限在所需时按所需量进行 生产。
3以最少的资源（人 物 设备）进行生产。
4以人为本。
★ 1.需保证后工程所需的 每个产品的品质
保证每个产品的品质是指、全部部件已规 定需保证的 项目以适当方法确保不超过所 规定的品质规格。
排记录管理…..等活动。
品质管理:要求员工彻底执行标准化作业使品质均一，并对不良发生时采
取积极的对应措施…等活动。
成本管理:对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提 升、动力成本低减….等活动。
设备管理:对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。 作业管理:作业改善(JIT) 活动的展开、作业编成、人员计划..等活动。 安全卫生管理:创造一个无安全顾虑的工作环境的活动。