阳离子染料

腈纶纤维的主要物理和化学性质 阳 离 子 染 料 阳离子染料染色工艺 染色生产中常见问题及质量控制 毛 腈 染 色 方 法
阳 离 子 染 料
阳离子染料的染色原理
腈纶上的酸性基团电离，使纤维带负电荷： 腈纶—COOH→腈纶—COO-+H+ 腈纶—SO3H→腈纶—SO3-+H+ 负电荷的腈纶与带正电的阳离染料之间产生 静电引力 染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面 形成浓度差
毛腈染色方法
毛腈纱染色工艺:
染色配方:阳离子黄X-GL a% 阳离子红X-GL b% 阳离子兰X-BL c% 格特黄N-R e% 格特红N-PB d% 格特兰N-PR f% 元明粉 5% HAC 4.5～5 抗静电剂SN 0.5% 分散剂IW 0.5%
毛腈染色方法
阳 离 子 • 染色升温曲线 料 70 15 酸 性
阳离子染料的配伍值(K)
K值是阳离子染料染腈纶时的亲合力和扩散速率的综合指数.染料生 产厂家将阳离子染料按五个等级划分配伍值.K值大,染色速度慢,匀染 性好;配伍值小,上染快,匀染性差. 常用X型阳离子染料的各项性能 染料名称 嫩黄Ｘ－8GL 金黄Ｘ－ＧＬ 红Ｘ－ＧＲＬ 艳红Ｘ－５GN 红Ｘ－6B 桃红X-FG 兰Ｘ－GRRL 兰X-BL 翠兰X-GB 配伍值K 3.5 3 2.5 3 3 4 3 3 3.5 饱和因素f 0.75 0.61 0.56 0.5 0.19 0.46 0.4 0.43 0.75 ＰＨ稳定范围 2-5 3-6 2-7 2-7 4-6 3-7 2-5 2-7 3-8
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阳离子染料染色工艺
• 阳离子染料染色中存在最的大的问题是染色温度 超过腈纶Tg时,染料集中上色,每提高1℃,上染速 度提高30% • 染色升温曲线:
98℃ 90℃ 85℃ 80℃ 1℃/2.0′ 1℃/4.0′ X20′ X30′ 1℃/2.0′
1℃/1.5′ 75℃
阳离子染料染色工艺
• 阳离子染料化料方法：用HAC和沸水一起 溶化，一般是用处方单上的一半ＨAC化 料，另外一半加入缸中．
纤维的Ｓf和染料的f这两个参数对于能否染深和处方是否经济合 理有指导意义
阳 离 子 染 料
纤维的Sf和染料的f这两个参数对于能否染深和处方是否经济 合理有指导意义 饱和值低的腈纶，难以染得深色 染色时，染料的用量不能超过该染料在该纤维上的饱和值 拼色时，所用各染料的总和不应超过纤维的饱合值 即：[D1]f1+ [D2]f2+ [D2]f3+……≤Sf×D.C. [Dn]为染料浓度，fn为染料饱和值，Sf为纤维饱和值， D.C.为染色系数
染色生产中常见问题及质量控制
染花时如何染成黑色??????? 原因:染浅色加入较多的1227. 解决方法: 可用工业用丝光皂3克/升 98℃*30′剥除1227 在染色保温阶段加入阴离子助剂209 3%
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阳 离 子 染 料
例: 深咖啡色 阳离子黄8GL(250%) 阳离子红GRL(250%) 阳离子艳蓝BL(200%) 醋酸 醋酸钠 元明粉 阳离子匀染剂1227 国产腈纶饱合值常数2.3 染料用量% 1.0 1.2 0.21 3.5 1.0 10 0.5 ×0.58 合计: =0.29 1.8 f值 × 0.75 × 0.56 × 0.43 =0.75 =0.67 =0.09
助 剂
染 98 1 /3
60min
HAC 染 料
40
1 /1.5 10 10 10
毛腈染色方法
当待染色是黑色或大红色时,为获得高牢度,可采用 二步法: 先染腈,后染毛! 98℃ 80℃ *30min
1 ℃ /2.5min 50min
98℃ 70 ℃ 50 ℃
1℃/2min
1 ℃ /1.5min
毛腈染色方法
不同聚丙烯腈的化学组成
名称 考 特 尔 兰化腈纶 金 山 腈纶 东 丽 纶 台 丽 纶 开士米纶F 奥 纶 生产国家 英 国 中 国 中 国 日 本 台湾省 日本 美 国 德 国 日 本 第一,第二单体
丙烯腈92.5%,丙烯酸甲酯6.5% 丙烯腈93%,丙烯酸甲酯5.5% 丙烯腈,丙烯酸甲酯 丙烯腈,丙烯酸甲酯 丙烯腈,丙烯酸甲酯 丙烯腈,丙烯酸甲酯 丙烯腈,丙烯酸甲酯 丙烯腈,甲基丙烯酸甲酯 丙烯腈,醋酸乙烯酯
腈纶纤维的主要物理和化学性质
• V值:染色速率是表征腈纶纤维的一个重要的参数,直接关系 到染色的质量.V值大者玻璃化温度较低,上染速度较快,V 值小者,上染速度慢. • 常用腈纶的V值
名称 兰化腈纶 金山腈纶 杜拉纶 V值 1.9 6.4 1.7 名称 奥纶 开司米纶F 考特尔 V值 1.6 3.6 3.5
第三单体 衣康酸1% 衣康酸1.5% 甲基丙烯磺酸钠 甲基丙烯磺酸钠 乙烯基磺酸钠 异丁烯磺酸钠 乙烯苯磺酸钠 乙烯苯磺酸钠 酸性染料可染
杜 拉 纶 爱克斯纶H型
腈纶纤维的主要物理和化学性质
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Ｔg:腈纶的玻璃化温度有二个,第一个Ｔg在80～100℃,代表纤维中低序区链
段热运动的转拆点;第二个Ｔg,在140～150℃,代表纤维中序区链段热运动的 转拆点. Ｓf:纤维饱和值是指100g腈纶在PH=4.5,100℃染色时,对孔雀绿的最大吸收量. 常用腈纶纤维的饱和值 纤维名称 考特尔 兰化腈纶 金山腈纶 东丽纶 饱和值 2.8 2.3 2.6 2.8 纤维名称 台丽纶 开司米纶F 奥纶 杜拉纶 饱和值 2.1 2.7 2.1 2.1
染色生产中常见问题及质量控制
• 色花修色方法:
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阳离子黄X-GL 阳离子红X-GRL 阳离子兰X-BL
15%-20% 15%-20% 15%-20%
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HAC 3% 1227/XFM-2 2% 分散剂IW 0.2%
染色生产中常见问题及质量控制
打样时跳灯问题 原因:染料太多,组合方法太多 有些打样纱是经过加色得到的 解决办法:阳离子兰X-BL与X-GB翠兰对换 阳离子金黄X-GL与嫩黄X-8GL对换 嫩黄X-8GL换金黄X-GL时 X-GL金黄加12% X-GRL红减40% X-BL兰加8% . 金黄X-GL换嫩黄X-8GL时 X-8G嫩黄减12% X-GRL红加60% X-BL兰减12%
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生产中遇到问题及解决方法: 染出样颜色太深,如何剥浅? 解决方案: 用枧条煮 4% 漂毛粉 3%
98℃*30′ 80℃*30
毛腈染色方法
• 色花如何修色?
阳离子红X-GL b%*25% 阳离子兰X-BL c%*25% 格特黄N-R e%*25% 格特红N-PB d%*25% 格特兰N-PR f%*25% 元明粉 5% HAC 4.5～5 抗静电剂SN 0.5% 分散剂IW 0.5% 1227 1% SET 1%
腈纶纤维的主要物理和化学性质 阳 离 子 染 料 阳离子染料染色工艺
染色生产中常见问题及质量控制 毛 腈 染 色 方 法
阳离子染料染色工艺
染色配方:
阳离子黄X-GL 阳离子红X-GRL 阳离子兰X-BL 元明粉 1227 HAC+NaAC 分散剂IW x% y% z% 0～10% 1～2% 4～4.5 0.2%
阳离子染料染色工艺
• 匀染剂1227:具有阳离子基团的表面活 性剂.在染色上加入1227,就相当于加 入无色的阳离子染料.因此它的用量是 要通过f值计算才能确定的.
阳离子染料染色工艺
•染浴PH值对染影响:
•磺酸基或羧酸基电离数量的高低，不但影响纤维的染色饱和值，同时也影响染 料的上染速率。 •染浴pH值下降，可以降低纤维中酸性基团的离解，染料吸附量及上染速率较低。 pH值对染色饱和值及上染速率的影响以含羧基的腈纶较显著。 •通常染浅色时的酸用量比染深色时要高些，使pH值低些，以获得较好的匀染效 果。 •染深色时为了提高染料的上染百分率，酸用量宜少些。酸实质上是缓染剂，染 色时宜很好的控制染浴的pH值。 •一般染浴的pH值为4~4.5之间,因为pH值过高（碱性条件下），染料会发生色光 变化，甚至产生沉淀。染深色时，如果染浴的pH值太低，纤维中电离的酸性基 团少，会引起上染百分率的降低。 一般醋酸
阳离子染料染色方法介绍
腈纶纤维的主要物理和化学性质 阳 离 子 染 料 阳离子染料染色工艺 染色生产中常见问题及质量控制 毛 腈 染 色 方 法
腈纶纤维的主要物理和化学性质
腈纶主要是由聚丙烯腈组成,它是 由85%以上的丙烯腈和不超过15%第 二,第三单体共聚而成,经湿法或干 法纺丝制成.
腈纶纤维的主要物理和化学性质
腈纶纤维的主要物理和化学性质 阳 离 子 染 料 阳离子染料染色工艺 染色生产中常见问题及质量控制 毛 腈 染 色 方 法
染色生产中常见问题及质量控制
• Βιβλιοθήκη Baidu浅方法:
• • • • 元明粉10%+纯碱2g/l 1227 2% 次氯酸钠 5-10g/l 亚氯酸钠 2- 5g/l 98℃*30 98℃*30 98℃*30 98℃*30 可剥浅10%红光 可剥浅15%左右 可剥浅40%左右 可剥浅40%左右
阳离子染料染色工艺
中性电解质的应用 ：缓染作用 电解质会使纤维的电位绝对值降低,降低纤维对染料的吸附速率 降低纤维对染料的吸附速率。 电解质会使纤维的电位绝对值降低 降低纤维对染料的吸附速率。 它们的金属离子能与染料阳离子竞染， 它们的金属离子能与染料阳离子竞染，金属离子在染液中的扩 散性和在纤维中的扩散性高于染料阳离子， 散性和在纤维中的扩散性高于染料阳离子，优先和纤维中的酸 性基团结合， 性基团结合，然后逐渐被对纤维具有较大亲和力的染料阳离子 所取代。 所取代。 电解质的阴离子可以抑制染料的电离， 电解质的阴离子可以抑制染料的电离，降低染液中染料阳离子 的浓度，所以电解质可起缓染作用。电解质的缓染作用比较弱， 的浓度，所以电解质可起缓染作用。电解质的缓染作用比较弱， 用量随染色浓度而不同。 用量随染色浓度而不同。
染色生产中常见问题及质量控制
腈纶雪尼尔的染色 如何得到饱满的染成品??????
解决方法:停泵进水降温!.
染色生产中常见问题及质量控制
固体纱,膨体纱,仿羊绒的染色时如何得到良 好的倒筒???
解决方法: • • • 固体纱可用喷缸染色,也可采用最早的吊缸Z309染色 控制装缸数量和染缸泵速 提高染色的一次成功率
阳 离 子 染 料
阳离子染料的分类
普通性阳离子染料 X型 迁移型阳离子染料 M型 这类染料对腈纶的 上染与传统阳离染料没的本质区别,不同在于 染料上染后能够移染,自行调整达到匀染效果. 分散型阳离子染料 SD型 这类染料主要应用 在改性涤纶上．
阳 离 子 染 料
阳离子染料的饱和值(SD) SD是指阳离子染料在PH=4.5,浴比1:100,于100℃染色，当平衡上 染率达95%时,每100g纤维上染料的克数. 阳离子染料饱和因素(f) f = SF（碱性品绿的饱和值） （碱性品绿的饱和值） SD（该阳离子染料的饱和值） （该阳离子染料的饱和值）