注水泵检修标准

BWZ型注水泵检修技术规范

1轴向柱塞泵

1.1 曲轴与连杆瓦的配合应符合通用机械部分中轴与轴承的规定。

1.2 十字头销与连杆衬套的间隙应为(0.02～0.10)mm。

2泵体

2.1 各部件螺栓应齐全，连杆螺栓应按原设计要求的采用力矩扳手均匀拧紧。

2.2 各部件安装牢靠，连接件连接牢固，松紧合适。

2.3 各密封件应全部更换。

2.4 所有轴承应更换，复用时必须检查内外圆滚道、滚柱或钢球表面不得有擦伤，点蚀等缺陷，轴承游隙应符合要求。

2.5 曲轴表面不得有裂纹和明显痕迹，其主轴颈连杆、轴颈的圆度和圆柱度不大于0.025 mm，曲轴的过渡圆角必须光滑，表面粗糙度Ra≤0.8μm 。

2.6 柱塞表面应无明显划痕，镀络层无脱落、起层等现象，其表面粗糙度Ra≤0.8μm。

2.7 滑块的表面不应拉毛或烧蚀现象，在其密封行程处不得有划痕或变形，在滑道内运行自如，间隙应为(0.04～0.1)mm。

2.8 轴瓦的瓦背应光滑无斑点，表面粗糙度Ra≤1.6μm，且弹性适宜，合金表面无裂缝和砂眼，与曲轴轴颈间隙应符合技术要求。

2.9 连杆不得出现裂纹，连杆两端座孔轴线应在同一平面内，其平行度误差不大于0.03％，在与此平面垂直的方面，轴线的平行度误差不大于0.06％，座孔的圆度和圆柱度不大于0.025mm，。连杆重量差不大于

75g。

2.10 泵半联轴器与电机端联轴器两轴线偏差交角不大于2°，两轴线偏移量不大于1mm，两半联轴器间距在(1.2～

3.6)mm之间。

2.11 齿轮的啮合特性符合有关规定，齿轮点蚀每处面积小于0.5㎝2，每个表面不多于三处，啮合面不得有塑性变形，齿尖及齿侧崩掉部分不得大于1mm。

2.12 泵体外壳清洁，无油污、浮煤。

2.13 曲轴箱润滑油脂按技术要求选用。

3胶管及接头

3.1 高、低压及吸液软管长度合适，密封良好，外表无明显伤痕，不得折叠、扭曲。

3.2 管路排列整齐、合理。

3.3 各连接处U形销选用合适，螺纹连接的胶管应连接紧固，不得松动。连接牢靠、无变形、不漏油。

4阀件

4.1 安全阀应按规定调整其压力，保证关闭时不漏液，动作灵活可靠。

4.2 卸载阀应按规定自动卸载，且动作灵敏、准确、可靠，不得有异常声响。

4.3 压力表动作灵敏，准确可靠，刻度清晰，并按要求定期校验。

5乳化液箱

5.1 各阀件动作灵敏可靠，闭合自如，不漏液，不窜液。

5.2 高压过滤器工作可靠，磁过滤器完好，不得有堵塞或连接处漏液等现象。

5.3 乳化液箱外观无变形，内部清洁并防腐处理，自动配液系统精确可靠，各连接口连接可靠。

6蓄能器

气囊应完好不泄漏，并按规定压力充气。

7 试验运行

组装后按规定注润滑油，先经0.5h空载运行，再经3h载荷试运，曲轴箱的温度不得超过75℃，齿轮箱的温度不得超过75℃。

8 整机试运

泵站应运行平稳，无振动和敲击声；泵的柱塞密封处不得泄漏；管路接头无泄漏；乳化液温度应保持在(0～40)0C之间；柱塞温度不得高于乳化液温度200C；泵的各部温升不得超过400C，最高温度不得超过850C。

9 其他

BWZ型注水泵检修技术规范符合中华人民共和国煤炭行业标准（MT/T1097—2008）的相关规定。