拉长排拉前的准备工作与怎样排拉

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拉长的产前工作准备与日常要点

拉长接到生产指令后应做的准备工作。

1.了解订单的数量与出货日期,客户是否有特殊的品质要求,如贴纸位置,日期码怎

么打,打什么位置,功能外观包装等一定要严格按资料生产,并安人手提前把物准备好拉到相应的位置,

2.未排拉前要抽空查看相关物料是否到齐,已到物料是否有问题,该产品要用什么机

器设备,多少人手,如设备人手不够应立即与主管沟通以便及时协调。

3.在排拉过程中要合理利用人员专长,会什么的就做什,什么样的工位适合做什么样

的人去做,一定要细心的告诉员工每个工位的重点是什么,什么是不良品,什么是良品,强调每个工位的员工自觉自检,发现不良立即上报拉长或主管以便得到及时的处理与控制,要尽量把人员浪费降到最低,

4.每款产品生产前一定要做一个完整首检查给QC主管确认签办后方可正式生产,

5.生产中拉长要多巡拉,发现问题急时处理,指导并强化员工按正确的方式作业生产,

多提建议,多与主管,工程,品质沟通,尽最大努力控制不良品,提高生产效率,做好的半制要要求员工用箱子摆放整齐并做好防尘。

6.拉长要经常培训并监督员工的工作技能,品质意识,消防安全意识,5S,常组织员

工整理工作区域,常搞清洁卫生,

7.拉长要有魄力,要敢说,敢管,敢担当,要把公司利益放在首位。

8.拉长要有良好的执行力,组织能力,现场协调管理能力,人事管理能力,强烈的数

据管理理念。

9.要严格控制物料的浪费损耗,严控产品的丢失,每款产品完成后要尽快清理佘料,

良品退仓,报废的退机房记打料,切不可长时间积压在物料区,做什么产品拉边就只摆放什么物料,不用的及时清走放回物料区,不可把乱七八糟的东西都放在拉边。

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