文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安施工组织设计

文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安施工组织设计
菩提山东入口广场及健身步道项目文化长廊、观景亭钢结构体系
编制单位:重庆建筑工程集团菩提东路项目部编制日期:2012年3月施工方案
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内容
第一章编写说明
1.编译基础
2.本工程施工中采用的主要标准
第二章项目概述和特点
1、项目总体情况
2、工程特点
第三章施工准备计划第四章施工工艺流程
第五章主要分部、分项的施工方法
1、钢管除锈、喷漆、相贯线切割、包装运输、验收
2、钢结构制作
3、钢结构安装
第六章质量保证措施
1、焊接质量控制
2、吊装质量保证措施
3、施工过程质量控制
第七章施工安全保证措施
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第一章编写说明
第一节编制依据
重庆市长寿区菩提山东入口广场及健身径钢结构施工组织设计是根
据以下文件、图纸、工程规范、质量检验及评定标准等进行编制的。

1.重庆蔡颖园林景观设计建设(集团)有限公司设计了重庆长寿区菩提山东入口广场和健身步道钢结构施工图:
2.施工现场现场勘察的实际情况:3。

国家相关建筑工程法规、规范和文件:
4.公司的ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及其技术实力；
第二节工程建设中使用的主要标准
(1) GB50009-XXXX建筑结构荷载规范的使用寿命为50年。

第2节工程特征
重庆长寿区菩提山东入口广场及健身径钢结构工程施工安装约180吨，构件种类多，吊装精度要求高。

本工程各种钢构件需要在工厂加工制造，然后运输到施工现场进行组装和焊接。

各种部件和配件必须按照图纸要求有计划地组织、编号和包装。

同时，必须合理安排重型机械的行走路线，以提高工作效率。

钢结构安装时，雨季必须采取安全措施。

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钢结构主体的叠层盖板采用钢管相贯焊接点的连接形式，因此施工单位必须有钢管相贯曲线加工设备；大直径钢管加工和弯曲设备及全位置焊接工人。

主体钢结构焊缝按全熔透焊缝施工，其中钢管对接焊缝和支撑接头焊缝按一级焊缝标准检验和检测，其余按二级焊缝标准制造，二级焊缝标准用于检验和检测。

1、主体钢结构用钢管(≤ф299×10)满足普通碳钢(Q235B)的化学成分和物理机械性能要求，具有良好的冲击韧性:钢的化学成分碳硅锰磷0.12% ~ 0.20% 0.20% ~ 0.30% 0.35% ~ 0.70%小于0.045%钢的机械性能拉伸强度大于屈服强度冲击值大于375兆帕235兆帕的屋面结构该层为200宽20厚的杉木板，杉木板为3mm改性沥青卷材，其上为15厚1: 3水泥砂浆找平层，其上为1: 3水泥砂浆水平瓦层，最薄处为6 30 500× 500钢丝网，表层为青色素瓦。

2.工期很紧
根据合同要求，本工程从施工到竣工验收需要90个日历天，其中主体结构工程60个日历天，屋面工程30个日历天。

施工时间非常紧张，因此有必要合理安排各阶段的工作时间和相互交接时间，明确各工序的最晚交接时间，以保证工期的按期完成。

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第三章施工准备计划
第一节施工技术准备
(1)施工前，组织相关工程技术人员认真审查图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，为工程准备必要的资料和标准图集，组织图纸会审，及时解决图纸中的相关问题；
(2)编制施工图预算和部分工程材料计划，以及劳动力需求计划和机械工具需求计划，编制施工计划。

向施工人员进行设计和技术交底，向施工人员详细说明工程的设计内容、施工方案和技术要求，明确实施施工方案和制定必要的技术责任措施。

(3)积极组织相关工程技术人员进行图纸深化工作，并与设计单位沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下，便于构件加工生产和现场安装；
(4)做好现场轴线和标高的复核工作，做好现场定位桩的布置工作，完成定位放线工作；
(5)制定焊接及其他相关工艺评定的试验计划，报建设单位和监理批准后组织实施。

(6)钢构件制作前，必须安排相关人员进行技术交底。

技术交底完成后，根据工程设计要求编制详细的制造工艺计划，提出施工机具要求，安排生产人员、焊接材料等工作。

在钢构件的制作和施工过程中，应注意各种数据的收集和整理。

钢构件安装过程中，各工序相互交接时应做好验收记录，不合格部分应及时返工修复。

第二节现场准备
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(1)认真调查施工现场，并与施工单位协商，确保现场道路满足大型起重机进场和吊装作业的要求；
(2)联系土建进行测量控制网的交接，办理交接手续；(3)根据土建移交的基础测量控制网，重新测试钢柱的轴线、标高和垂直度。

如果偏差过大，应及时提交给土建。

第三节材料准备
(1)根据施工预算和分部分项工程的施工方法和施工进度安排，组织物资供应，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应和贷款合
同；(钢管桁架材料消耗见附件表1)
(2)根据各种物资计划合同的要求，制定运输计划和运输计划；(3)根据施工单位审查的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准的要求，所有采购的原材料必须取得材料分析表、检验等合格证书。

经监理见证复检，合格后方可使用。

如果有些材料不能在市场上购买，应积极与建设和设计单位联系，并经设计单位批准后，按等效等强度替代原则使用。

(4)根据施工总计划的要求，按计划时间组织材料进场，堆放并按规定方式存放在指定地点。

钢管桁架材料数量(附件1)
1号钢管Q299 * 10 Q235B型号，Q235B方管Q299 * 10 150 * 100 Q235B方管200 * 100 Q235B方管Q235B方管80*160 Q235B工字梁25a Q235B吨15 16 68 41 18号6 7 8 9 10型号，规格方管Q235B方管60* 120 Q235B方管Q235B钢板6、8、10ф203×8方管40×80×5吨
为施工机械的进退做好准备。

本工程钢管工程量大，安装位置高。

做现场需要随时，汽车、起重机、叉车等机械设备要随时到场，不需要随时撤离。

主要施工机械设备清单(附件4)
序列号设备、机器名称、25t汽车起重机、8t汽车起重机、加长汽车起重机、叉车、手动液压拖车、八头抛丸除锈机、数控多头直条切割机、单元编号、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆
组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组、车辆组，车辆组，R-80M 5t 5t 1.5t DG*90*180/ 94.6KW现场吊装及加工场地吊装，运输，运输，运输，抛丸除锈钢板切割，抛丸除锈彩色钢板制作，1234 567 8910 11 12 13 14 15 16 3000 b 9.4 kw 18.5 kw 3 m3㎡xbj-v1移动式空气压缩机全自动彩板覆膜机交流电焊机交流电焊机DC焊机台式立式钻床手电钻等离子切割机高压-200 4.2KW彩钢板制作BX-400 BX-500 AX-500连接用Z4012ф10以下交叉线切割焊接用一次焊缝焊接8
17 18 19 20 21 22 23 24 25砂轮切割机台磨床角磨机电烤箱机水平仪保温筒架式水平仪对讲机台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格表格
第四章钢结构施工过程工艺方案一:放样材料、切割交线、抛丸、除锈、刷底漆、加工构件、冲压、分拣、包装、运至现场、开箱、检验、装配、焊接装配、吊装、校准水平、土建中间交接、复检、合格支撑杆、吊装、钢筋、安装、焊缝质量检验、合格刷防锈漆两次、下一道工序交接、刷面漆两次
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以上工艺适用于工厂加工成分立零件，现场组装后吊装安装。

方案二:放样材料、切割交线、加工抛丸、除锈、刷底漆、部分组装焊刷和防
锈漆、两次冲压焊接质量检验合格的构件、运至现场、拆包、检验、包装、土建工程中间交接和复核、吊装水平支撑钢筋、安装焊接组装件，建议校正质量检验合格后，下道工序先选择文化走廊钢结构。

虽然增加了运输难度和成本，但减少了现场组装和焊接数量，保证了焊接质量，缩短了现场安装周期，也有利于进度。

观景亭钢结构可采用方案1。

第五章主要分部、分项的施工方法
第一节钢管除锈、涂漆、相贯线切割、包装运输、验收
1、除锈标准和方法，(1)除锈质量等级:
本工程采用的除锈等级为Sa2.5，钢材表面除锈质量等级与除锈方法有关。

除锈方法包括喷砂或喷丸(由Sa代表)，手工或电动作业。

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除锈(用St表示)，
火焰除锈(F1)。

根据国家标准《涂装前钢材表面除锈等级及除锈等级》GB 8923-88，见(附表5)《除锈质量等级》(附表5)
质量等级表面质量表达彻底手工电动工具除锈。

钢表面应无来自标准来源GB8923-88 St2的可见油脂和污垢，且不应有松散的氧化皮、铁锈和油漆层附件。

应使用手动和电动工具彻底除锈。

钢材表面应无可见油脂和St3污垢，除锈应比St2更彻底，无不稳定的氧化皮、铁锈和漆层附着，基材表面应具有金属光泽。

对于轻喷或除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，未牢固附着在GB8923-88 Sa1上的氧化皮、铁锈和油漆层附件不应彻底喷涂或除锈。

钢材表面应无可见的油脂和
污垢，氧气GB8923-88 Sa2已基本清除铁锈和漆层附着物，其残留物应附着牢固。

手工和电动工具非常彻底的除锈。

钢表面应无可见油脂和GB8923-88 Sa2.5污垢，且无。

任何痕迹应仅是像点或条纹的微小斑点。

为使钢材表面清洁，进行喷涂或抛掷除锈时，钢材表面应无可见油脂GB8923-88 Sa3和污垢，且不应有松散的氧化皮、铁锈和漆层附着物。

表面应呈现均匀的金属光泽。

钢表面应无氧化皮、铁锈和油漆层附件。

任何残留痕迹GB8923-88 F1应为表面变色(不同颜色的阴影)。

经过酸洗、中和、净化和干燥后，金属表面应完全脱脂，11
Pi
GB8923-91
氧化皮、腐蚀产物、所有杂质。

附着在金属表面的电解液应用水清洗。

使金属表面呈现均匀的色泽，不得出现黄色锈斑。

(2)除锈方法如下: 这个项目使用喷砂除锈。

喷砂除锈利用压缩空气作为动力，通过专用喷嘴将材料高速喷射到金属表面，通过冲击力和摩擦力达到除锈的目的。

(1)喷砂除锈操作要点:
(1)喷砂作业前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。

一切准备就绪后，先喷一会儿压缩空气，以驱除管件中可能积聚的水分。

(2)根据待处理表面的腐蚀程度和清洗要求，将压缩空气的工作压力调整在0.4—0.8兆帕之间；
(3)根据被清洗工件的结构，选择喷射角度，一般控制在30℃-60℃，最低不低于30℃
(4)对于牢固的铁锈和氧化皮，对于分层的铁锈和气泡涂层，可采用
45℃左右的喷射角度进行清理，以便用压缩空气将其铲起，加快清理速度。

(5)根据压缩空气的工作压力、磨料粒度和腐蚀程度，确定喷嘴到工作面的最佳距离一般控制在100-200毫米之间，最小不小于80毫米；；
⑥当喷砂需要暂时停止时，应关闭喷嘴阀或折叠喷砂软管以防止喷砂。

绝对禁止停止空气压缩机的方法。

为了防止砂管中的加压磨料被吸回到缓冲罐、分离器甚至喷砂机中的气源中，造成乳化液堵塞在砂管中；
⑦喷砂后，应尽快清除待清理表面的细小灰尘和粉末，并进行涂装。

⑧喷砂结束后，打开喷砂机的排污阀，将压力降至0，然后打开缓冲罐和分离器的排污，最后切断空气压缩机的电源，完成整个喷砂过程。

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(2)现场施工安全措施:
(1)喷砂作业必须得到充分保护，以防止灰尘污染和控制灰尘的扩散；
(2)喷砂工人必须戴头盔、口罩、防护服、厚手套和带空气分配器的耳塞。

喷砂辅助操作人员可以选择防尘性好、呼吸阻力低、重量轻的过滤式防尘罩。

(3)工作区和安全区之间应划出清晰的工作线，施工现场应有安全标志线，禁止无保护的人员进入mi材料直接或间接射击的区域；(4)清理容器中一旦储存易燃有毒有害物质，应提前清理，经更换和分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配备通风装置；(5)操作前，操作人员应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等。

，并
且只有在确认没有损坏和故障后才能使用它们；
⑥爬山时，应配备手扶架和自动扶梯，喷淋软管应固定在垂直面上，以减轻喷砂工人的劳动强度。

当现场需要防止磨料飞溅时，应修建临时棚层；⑦喷砂软管应能传导静电。

例如，当使用高含碳量的橡胶软管和普通空气软管时，可以考虑用细金属丝缠绕橡胶软管并将其接地，以在地下传导静电。

这在攀爬操作中很重要。

一旦攀爬人员受到静电影响，就会发生坠落事故。

⑧喷砂现场的脚手架必须有安全通道，并尽量减少清洁和检查的阻碍。

⑨喷砂现场的照明布应清晰可见，照明均匀，无阴影。

除了具有密封光束特性的局部照明灯外，还应有带防护罩的强光灯，以保证喷砂作业的质量。

⑩喷砂现场应设置雨棚和挡水板，防止雨水溅到处理过的工作面上，防止磨料受潮。

除锈后，钢材表面应先用刷子等工具清洗干净
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下一道工序就可以进行了。

如果除锈后的钢材表面合格，且在底部涂装前已返锈，则应再次除锈。

2.颜料
(1)本项目采用的油漆和工艺标准
本工程钢结钢管桁架结构漆采用一层三峡牌防锈漆、两层三峡牌云铁醇酸防锈漆和两层三峡牌醇酸磁漆(颜色未定)，总干膜厚度≥140 μm。

(2)施工方法:高压无气喷涂、无气喷涂、手工刷涂和滚涂。

(3)稀释剂:X-11无机镀锌稀释剂。

(4)建设指标:见表ii-1
表二-1施工指标
施工方法的最大稀释度为30% 2.0-2.5毫米0.3-0.6兆帕气体喷涂，手动刷涂和滚涂5%——(5)工具清洗:X-11无机镀锌稀释剂。

(6)涂层厚度:湿膜80цm m. (7)涂层间隔:见表II-2
表二-2涂层间隔
底材温度最短最长①C53-31红丹醇酸防锈底漆
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5℃24h 20℃8H无限制30℃4H
(2) [1]成分、性能和用途:
以硅酸乙酯为主要原料，添加高分子化合物、增稠剂、填料、助剂、溶剂等。

它由甲、乙两部分组成，具有优异的阴极保护、耐候性和长期抗风蚀能力。

耐油性非常突出。

作为一种通用防锈底漆，它也可以作为一种单独的防腐涂料使用。

[2]红丹醇酸防锈底漆的物理参数如下:a)颜色:红色；b)光泽:无光泽；
c)理论涂布速率:330g/m2，12.78m2/L(基于60um干膜，无损失)d)相对密度:约1.83
e)干燥时间:(23±2)℃，表面干燥≤10分钟，固体干燥≤ 24小时。

F)完全固化:(23±2)℃, 3天。

g)闪点:13℃。

h)贮存期:组分a为12个月，组分b为6个月。

[3]施工说明:
a)表面处理:钢材表面采用喷丸或喷砂处理，待涂防锈底漆的表面应符合瑞典除锈标准Sa2.5作为防腐涂料，涂层表面达到瑞典除锈标准Sa3粗糙度达到40 ~ 70um。

b)施工条件:基底温度应比露点高3℃，相对湿度应大于50%。

c)混合
比:组分a(涂料):组分b(固化剂)= 30: 7.5 d)固化时间:(23±2)℃，0.5-1h e)适用期:(23±2)℃, 8h
f)施工方法:高压无气喷涂、无气喷涂、人工刷涂和滚涂。

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稀释剂:X-11无机镀锌稀释剂。

h)施工指标:见表ii-1
表二-1施工指标
施工方法最大稀释喷射压力
工具清洁:X-11无机锌涂层稀释剂。

j)涂层厚度:湿膜80μm，干膜80μm k)涂层间隔:见表ii-2
表二-2涂层间隔
衬底温度最短、最长。

[4]施工注意事项
a)配制红丹醇酸防锈底漆时，建议用机械搅拌将a组分搅拌均匀，然后加入b组分搅拌均匀。

b)当基底温度≥30℃时，不得超过60℃。

为了避免干喷涂，应添加稀释剂进行调整，直到不喷涂为止。

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气体喷涂30% 2.0-2.5㎜0.3-0.6 MPa手动刷涂滚压5%—5℃24 h 20℃8 h不限30℃4h
c)在涂刷下一层涂料之前，必须将表面的锌盐完全清除，否则会影响涂膜的层间附着力。

②C53-34醇酸防锈漆[1号的组成、性能和用途: 它由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、防锈添加剂、固化剂等组成，包
装在a、b两种组分中。

该涂料含有颜料体积浓度较高的片状颜料，成膜后颜料可以平行排列重叠，类似于“鱼片状”结构，具有较高的密封性、良好的耐热性和耐腐蚀性，具有广泛的匹配性。

可用作防腐漆或红丹底漆，提高密封性和防腐性能，适用于船舶、集装箱、桥梁、气瓶、港口机械、各种钢结构、混凝土等。

[2]环氧和云韵铁醇酸防锈漆的物理参数如下:a)颜色:灰色，红棕色b)光泽:哑光
c)理论涂布速率:290 g/m2，500 m2/l(基于100μm干膜，无损失)。

相对密度:约1.45
e)干燥时间:(23±2)℃,表面干燥≤2h，固体干燥≤24h f)完全固化:(23±2)℃
a)表面处理:涂底漆的表面应进行二次除锈，达到瑞典除锈标准St3如果涂有红丹底漆的涂层表面长时间暴露在大气中，应清除白锈、油脂和所有污垢。

粉末涂层的表面应抛光并去除灰尘。

b)施工条件:基底温度应比露点高3℃，相对湿度应小于85%；建筑基材的温度低
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在5℃时，云铁和固化剂之间的反应停止，施工无法进行。

c)混合比:组分a(涂料):组分b(固化剂)= 24: 4 d)固化时间:(23±2)℃
f)施工方法:高压无气喷涂、无气喷涂、手工刷涂和滚涂g)稀释剂:X-7环氧涂料稀释剂。

h)施工指标:施工指标见下表
施工方法最大稀释喷射压力
j)工具清洁；X-7环氧涂料稀释剂k)涂层厚度:湿膜20μm，干膜100μm
l)涂层间隔:见下表
涂层间隔(1)
最短和最长的基底温度为5±5℃24h±20℃16h，涂层间隔为3个月(2) 衬底温度
气体喷涂20% 2.0-2.5㎜0.3-0.6兆帕手动刷涂滚压5%——30℃8h 5℃18
20℃30℃
最短和最长的[施工注意事项
24小时、16小时、7天和8小时超过了最大涂覆间隔。

涂装前，前涂层的表面应经过抛光和粗糙处理，以确保涂膜之间的附着力。

③C04-42醇酸磁漆[1]的组成、性能和用途:
它由高氯化聚乙烯、合成树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等组成。

铝粉色装在双层罐里，其他的装在单层罐里。

该涂料具有优异的耐候性、耐化学大气腐蚀、耐酸、碱和盐腐蚀性能，涂膜的保光保色性好，色泽鲜艳，户外适用性好。

[2][2]C04-42醇酸磁漆的物理参数如下:a)颜色:白色、黄色、蓝色(还有其他颜色)b)光泽度:半光
c)理论涂布速率:175克/平方米、180克/平方米、170克/平方米(对应颜色)6.70平方米/升、6.70平方米/升、6.60平方米/升(基于35平方米的干膜，无损耗)。

d)相对密度:1.77，1.20，1.18(对应颜色)e)干燥时间:(23±2)℃，表面干燥1小时，固体干燥24小时f)闪点:26℃g)贮存期:12个月[3]施工说明
a)表面处理:在前一次涂装的规定涂装时间间隔内，涂装C04-42醇酸磁漆(室外型)。

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b)施工条件:施工前必须将涂料充分混合均匀；基质温度比露点高3℃。

一般来说，高氯化聚乙烯涂料的施工温度最好在0-35℃之间。

施工期间，应注意天气和温度变化。

在多雨、多雾、多雪的日子里，相对温度超过85%，在炎热的夏天，不允许在阳光直射下施工。

c)混合比:单罐(铝粉:组分a:组分b =8.5:1.5) d)固化时间:开放使用(铝粉使用)e)施用期:无限期
f)施工方法:手工涂漆和滚涂
g)稀释剂:X-16高氯化聚乙烯涂层专用稀释剂h)最大稀释度:。