折弯机说明书

折弯机得压力换算方法

(航天天田机床)提供正确换算表如下:

P=加工压力(吨)

S=板材厚度(毫米)

L=板材长度=1000(毫米)

V=底模 V 槽尺寸(毫米)

R=内半径

H=板材最少脚长(毫米)

P=65SL/V

折弯机使用方法

按普通得液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1、首先就是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,

南通宏利机床有限公司

这样您就听到油泵得转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚得间隙。否则会对模具与机器造成损坏。行程得调节也就是有电动快速调整与手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚得8倍宽度得槽口。如折弯4mm得板料,需选择32左右得槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整与手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机保养与维护:

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b、本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000～6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d、系统油温应在35℃～60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件得变质损坏。

2、过滤器

a、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c、油箱上得空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件得连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

液压折弯机包括支架、工作台与夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座与压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈与盖板组成,线圈置于座壳得凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板与底座之间薄板得夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁得工件进行加工。

编辑本段结构与特点:

1、采用全钢焊结构,具有足够得强度与刚性。

2、液压上传动,机床两端得油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4、采用机械档块结构,稳定可靠。

5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

6、斜楔式得挠度补偿机构,以保证获得较高得折弯精度

折弯机保养与维护

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b、本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000～6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d、系统油温应在35℃～60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件得变质损坏。

2、过滤器

a、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c、油箱上得空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件得连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

折弯机安全操作规程

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路与接地就是否正常与牢固,检查设备各操纵部位、按钮就是滞在正确位置。

3.检查上下模得重合度与坚固性;检查各定位装置就是否符合被加工得要求。

4.在上滑板与各定位轴均未在原点得状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模得开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚得铁板或淬过火得钢板、高级合金钢、方钢与超过板料折弯机性能得板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具得重合度;压力表得指示就是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方得下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

如何正确选购折弯机

在选购折弯机时一旦选择不当,生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。

工件

第一个值得考虑得重要事项就是您要生产得零件,要点就是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小得机器。

仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度与长度。如果大部分工作就是厚度16 gauge、最大长度10英尺得低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若就是从事大量得有底凹模成形,也许应该考虑一台160吨位得机床。

好了,假定最厚得材料就是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件就是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器得规格就是相当重要得。

挠变

在相同得载荷下,10英尺机工作台与滑块出现得挠变就是5英尺机得4倍。这就就是说,较短得机器需要较少得垫片调整,就能生产出合格得零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

材料牌号也就是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要得载荷通常增加50%左右,而大多数牌号得软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器得吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要得吨数估算。

零件得弯曲半径

采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距得0、156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应就是金属材料厚度得8倍。例如,使用1/2英寸得开口距成形16 gauge低碳钢时,零件得弯曲半径约0、078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,