300MW机组电除尘器效率降低的原因及对策

300MW机组电除尘器效率降低的原因及

对策

摘要：通过实践调研可见，300MW机组电除尘器运行过程中往往会出现效率比较低下的问题，这对于机组的良性运行会造成严重限制。因此，要着重做好其效率低下的原因探究工作，提出和落实相对应的解决对策，进而促进该类电除尘器高质量的运行，提升其运行效率。结合这样的情况，本文重点剖析300MW机组电除尘器效率降低的原因及对策。

关键词：300MW机组；电除尘器；效率降低；原因；对策

一、引言

300MW机组电除尘器的具体使用环节，主要是通过直流负高压使气体电离，然后产生相对应的电晕放电，从而使粉尘荷电在强电场力的作用之下，确保粉尘可以从气体中分离出来。该除尘装置具有十分显著的应用优势和价值，其自动化程度比较高，损失阻力更小，呈现出更加良好的净化效果，因此在当前得以越来越广泛的应用。但是该类电除尘器在运行过程中因一系列因素的影响，其除尘效率会明显降低，因此要探究效率降低的主要原因，提出和落实相关解决对策。

二300MW机组电除尘器效率降低的原因分析

气体的电离是电除尘工作原理的一个重要组成部分，因其使用情况会受到众多因素直接或间接、复杂或直观的制约，这就要求我们能够透过现场看本质，掌握气体的电离规律，以便解决电除尘器内部设备故障的实际问题。通过实际调研和实践经验可以看出，300MW电除尘器效率明显降低的形成原因主要包括以下几个方面：

（1）电场及高压供电回路完全短路。因为电场方面出现短路跳闸问题，进而导致其效率严重降低，这是比较常见的原因。输灰不畅造成高料位，堆积在灰

斗内的粉尘与放电极相接通，会导致电场短路。运行中极线脱落搭接在阳极板上，电场极线积灰严重也会造成短路问题。高压锥形套管绝缘性能下降；高分子绝缘

轴绝缘性能下降；隔离开关穿墙套管绝缘性能下降等相关情况，都有可能导致短

路跳闸，进而影响其运行效率。

（2）运行中电场开路跳闸。该类问题也会导致电除尘器的效率低下。跳闸

问题的成因主要包括：粉尘浓度大，出现电晕封闭。电场极线积灰，同时粉尘比

电阻大，引起开路。保温箱内部整流变输出高压引线断开，引起开路。隔离开关

穿墙套管故障。整流变故障。振打器大面积故障。极板上附着积灰严重等几种原因。

(3）运行中电场二次电压低跳闸。电流正常或偏大，电压升到比较低的数值

就会产生火花击穿，这种问题对于电除尘器的运行效率有造成严重影响，该问题

主要是因为两极间的局部距离变小，当整个生产工艺出现异常情况，致使烟气温

度升高时易发生，热膨胀会引起电场异极距缩短。实际中也发现同样烟气温度下，经过一段时间的运行出现了热膨胀现象，这可能与构件的伸展、变形、应力释放、局部松动与磨损有关；另外，有杂物挂在阳极板或阴极线上；电缆击穿或漏电也

都是造成电场二次电压低，二次电流大的原因。

（4）运行中电场二次电压升高后跳闸，二次电流显著降低。其原因是：极

间距偏离标准值过大。灰尘堆积使极间距改变。电晕线松动。振打时摇动。漏风

引起烟气量上升，使极间距变化。气流分布板孔眼堵塞，气流分布不均匀引起极

板振动。回路中接地不良。

（5）运行中电场参数低。运行中的电场，一、二次电压、电流低下，并且

闪络频繁，如果存在低电压跳闸或拉弧现象，可能的故障为电场异极距缩短现象

严重，电场内部存在不完全短路因素；若一般不跳闸，说明电极上积灰严重，异

极距偏差严重，电场极线方面出现比较明显的积灰问题，又会加大电阻，使二次

参数进一步降低，在这样情的况下就会严重影响电器的运行效率。

三、300MW机组电除尘器效率降低问题的对策

除尘效率的高低，意味着含尘气体所能达到的净化程度。影响电除尘器除尘

效率的因素是多方面的，并随生产变化和设备磨损老化不断出现。因此，只有弄

清影响电除尘器除尘效率的因素，才能提出相应的改进措施和较佳的治理方案，

保证电除尘器高效、稳定的运行。具体来说，该类电除尘器效率降低问题的应对

策略主要体现在以下几个方面：

（一）结合具体情况注重做好运维管理工作。1）定期对电场检查维护。对

松动的或有磨损的固定件等生活方面进行严格细致的检查和监测，结合具体的检

查结果对其展开相对应的调整、紧固、更换；检查阴极线、振打电机、加热系统、阴极瓷瓶等比较容易出现故障的部位，并且对相关部位进行及时有效的更换和处理；擦拭干净各绝缘瓷件积灰；对于漏风情况进行严格细致的检查，如果发现有

某些地方出现渗漏的问题，要在第一时间进行及时有效的密封处理。对阴极线肥

大和阳极板粉尘堆积的异常情况或者风险因素要及时有效的查找原因，并且以问

题导向意识为引导，采取更行之有效的应对措施，使相关异常问题得到充分的解决；2）定期对供电触发装置性能测试，特别是针对高低压回路和仪表开关等等，要进行严格的检测和校对，注重做好各项保护的整定试验工作。同时也要充分做

好整流变吊芯检查；3）科学合理地调整电除尘器的运行工况，使其运行参数保

持在正常的状态，与此同时对于操作工艺等等也要进行有效把控，在实践的过程

中进一步落实相关技术要点，严格控制竖炉的操作工艺参数，稳定烟气温度，杜

绝偶发性大量烟尘，对于烟气的温度湿度等等进行科学合理的控制，使其满足相

对应的节能减排的要求，进而在更大程度上提升该类电除尘器的运行质量和运营

效率，有效规避各类风险因素，或者能耗过高等相关方面的问题，进而呈现出电

除尘器应有的效能和价值。

（二）从根本上做好技术改进工作。1）阴极线更换为管剌线，管刺线钢管

截面粗大，强度高、钢性好，在恶劣的烟气条件下不变形、不断线，彻底解决了

除尘器常见的断、掉线故障。针尖端的电晕会产生强烈的电风，使粉尘迅速向阳

极移动，克服了因针尖附近聚集粉尘而产生的电晕闭塞现象，适用于竖炉烟气对

除尘器的要求；2）所用的卧室静电除尘器烟气温度变化较大，为防止电场内部

结露腐蚀，必须保证除尘本体的气密性，从根本上解决规避冷锋进入其中，同时

针对相对应的除尘器的外壳进行相对应的保温层加固，因此从根本上有效规避电