中药制剂生产设备

（二）浸出设备与浸出因素的关系 1．药材的粉碎度越大，表面积越大，接触面积越大
，提取效率越高。
2．温度升高，扩散速度增加，浸出效率提高 3．浓度梯度越大，扩散推动力越大，浸出效率越高
。
4. 在流动的介质中进行浸出时，药材与溶剂的相对 运动速度增高，扩散速度加快，浓度梯度增大，加 快浸出。
5. 提高浸出压力有利于加速药材的浸润过程。
药物制剂设备
第九章 中药制剂生产设备
第一节 中药炮制设备
一、概述
中药炮制的目的是：使中药材达到一定的净度和纯 度，便于鉴别真伪；有利于有效成分的溶出，提高浸 出药液质量，消除或减少中药的毒性或副作用；改变 和增强中药材固有的疗效；适用于中药制剂的制备和 贮藏。
对天然药用动植物进行净选、洗涤、软化、切制、 炮炙等方法制取饮片的机械称为中药炮制设备。
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（一）浸出设备分类
1.按浸出方法分类
（1）煎煮设备 （2）浸渍设备 （3）渗漉设备 （4）回流设备 （5）超临界萃取设备 （6）超声波提取设备 （7）微波提取设备
2.按浸出工艺分类
（1）单级浸出工艺设备 （2）多级浸出工艺设备 （3）连续逆流浸出工艺设备
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2．工作原理：渗漉时，往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使 其渗过面从下端出口流出浸取液，溶剂渗入药材的细胞中 溶解大量的可溶性物质之后，浓度增加，密度增大而向下 移动，上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓度 差，使扩散较好地自然进行，故提取效果优于浸渍法，提 取也较完全，而且省去了分离浸取液的操作时间。
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四、中药炮炙设备
1.结构：滚筒式炒药机由炒药筒、电机、蜗轮蜗杆传动 系统等组成，如图9-3所示。
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2.工作原理 炒药机有卧式滚筒式和立式平底搅拌式 ，可用于饮片的炒黄、炒炭、砂炒、麸炒、盐炒 、醋炒、蜜炙等。通过加热旋转的滚筒，并利用 滚筒内的叶片抄板，使物料翻动以便对药材进行 炮炙。炒制结束，反向旋转炒药筒，由于抄板的 作用，药材即卸出。
3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.特点及应用范围
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第二节 中药浸出设备
一、概述
中药材中含有生物碱、皂苷、挥发油、鞣质、黄酮、香 豆素、树脂、醌、木脂素、游离三萜、多糖等类化合物， 其中部分为药用活性成分，部分为无效成分，即杂质。利 用不同溶剂对药材中的不同活性成分的溶解性能不同，浸 出溶剂湿润药材组织，透过细胞质膜，将药材中所含有的 一种或多种有效成分溶解、浸出，除去无效成分的操作过 程叫中药浸提，浸提得到的产品称作浸出药剂。浸提过程 一般分为浸润、溶解、扩散、置换四个阶段。用于制备浸 出药剂的机械称为浸出设备。
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1.结构： 滚筒式洗药机由回转滚筒、电动机、导轮、冲 洗管、防护罩、水泵等组成，如图9-1所示。
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2.工作原理： 原药材从加料槽加入回转
滚筒，内部带有筛孔的回转滚筒在回转
时与高压水泵喷淋水产生相对运动，吸
附在药材上的杂质随水经筛孔排出，滚
筒内有内螺旋导板推进物料，洗净后的
3.性能特点 （1）煎药部分 （2）浓缩部分 4.常见故障及处理方法见表9-2
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（二）渗漉设备
渗漉法是将药材粗粉置渗漉容器中，溶剂从容器上部连 续加入并流经药材，渗漉液从下部不断流出，从而浸出药 材有效成分的方法。
❖ 渗漉工艺包括单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法等。
1．结构：常用渗漉罐内部为圆筒形结构，由罐体、加料口 、气动出渣门、筛板、筛网、气动操作台等组成，其底部 有滤布等以支持药粉底层。罐体有夹层，可通过热水、蒸 汽加热或冷冻盐水冷却，以达到浸出所需温度，并能常压 、加压及强制循环渗漉操作。
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二、常用浸出设备
（一）自动煎药浓缩机
1.结构 自动煎药浓缩机具有提取和浓缩两项功能，它由组 合式浓缩锅改造而成，适用于医院制剂室生产。基本结构 由提取筒、浓缩筒、控制器、真空泵等组成。
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2.工作原理 按中药提取的工艺设计，采用特殊 结构的密闭容器和电气控制系统，能对小剂量 调配处方进行提取，在高真空下对煎煮水溶液 加热，使其中大部分水分低温沸腾后汽化而被 除去，从而制得高浓度药膏。
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二二、、中中药药材材净净选选设设备备
（一）概述
净选是除去药材中的杂质使其达到一定净度标准，以保 证用药剂量准确的操作方法。
（二）洗药机
洗药机是通过将中药材翻滚、碰撞、用饮用水对药材喷 射洗涤以去除药材表面泥沙、细菌、杂质等的设备，适用 于一定规格尺寸以上的根茎类、皮类、种子、果实类、矿 物质及大部分菌类药材的清洗。目前洗药机以滚筒式为主 ，也有履带式、刮板式等。
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2.工作原理 当电动机转动带动皮带轮旋转时，皮带轮
上的曲轴带动连杆和切刀作上下往复运动 。药材通过传送带输送，在刀床处受到压 辊的挤压作用被轧紧，通过刀床送出在出 口受到刀片的截切，切段长度由传送带的 传送速度确定。 3.操作要点 4.清洁标准操作规程 5.维护保养标准操作规程 6.设备运行注意事项
药材从另一端排出。
3.操作要点
4.清洁标准操作规程
5.维护保养标准操作规程
6.设备常见故障及排除方法
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三、中药材切制设备
（一）往复式切药机
切药机常用的有往复式切药机、转盘式切药机等。 1.结构 往复式切药机由加料盘、传送带、压辊、 刀片、曲轴、皮带轮、变速箱、机座等组成，刀架 通过连杆与曲轴相连。
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（三）多能提取罐
多能提取罐按照罐体形状不同分为底部正锥式、底部斜锥式、直 筒式、倒锥形、翻斗式及罐底能加热式等多种，按照提取过程性 质不同分为静态多能提取罐和动态多能提取罐。 1.多能提取罐结构 主要由罐体、加料口、出渣门、气动装置、夹套 等组成，如9－6各图所示。罐体一般采用不锈钢材料制造，规 格有0.5m3、1m3、1.5m3、2m3、3m3、6m3等。夹层可通 入蒸气加热或通水冷却。 2.工作过程 药材经加料斗进入罐内，加水浸没药材，浸泡适宜时间 ，向罐内通入蒸气进行直接加热，当温度达到提取工艺规定的温 度后，停止向罐内通蒸气，改为夹层通蒸气间接加热，维持罐内 温度在规定的时间。提取完毕后，浸出液从罐体下部经滤板过滤 后排出收集，药渣再依法煎煮提取1～2次，合并各次滤液，即 得。