调度室日常工作及应急汇报制度

义翔铝业

调度室值班日常工作

1、报表管理：

⑴生产日报制作⑵消耗日报统计表（水、蒸汽、天然气）⑶日产量及影响分析表⑷飞信及幻灯片制作⑸LED大屏工艺指标完成情况表。

⑴、⑵、⑶当班负责；⑷、⑸0点班负责

2、计划提交：

⑴天然气当日计划用量及前一日实际用量报送燃气公司由当日8点班负责；⑵当月26日报送AO月度产量计划（报企管科）、天然气、水、蒸汽、碱、煤、石灰等大宗物资月度计划（供应科、财务科）由综合员负责

4、每天早调会通报内容：⑴当前生产情况⑵单耗完成情况⑶调度会议工作安排及落实情况汇总⑷D卡填写内容。0点班负责

5、LED大屏播放公司领导值班名单(值班人员如有变动，及时更新，保存好相关变更手续) 、天气预报。0点班负责

6、公司领导值班签到（早调会、值班日志、D卡、天气预报）及早、晚调会考勤表及各生产车间人员出勤统计汇总。当班负责

7、检查生产车间及有关职能部门执行生产调度会决议落实情况、“冬季四防”、“夏季三防”工作、调度室牵头的各项工作检查落实及其它临时安排的工作。当班负责

8、各单位上报材料的收发情况审核登记工作（单位、标题、送达人，审核一下车间领导签字、盖章是否合乎要求）。当班负责

9、熟悉停车期间需要检修的项目并学习检修措施。

10、保密工作：对外电话联系上慎言，用词恰当含蓄。

11、交接班制度：调度台面上的分类各种记录资料，要整齐不能杂乱无章。五交清：⑴、交清当班任务完成情况、说明产量、指标、单耗超欠原因。⑵、交清安全生产情况及各类事故、关键岗位的变化情况。⑶、交清上级领导指示、通知、通报贯彻执行情况。⑷、交清正在处理或待处理主流程设备检修状况。⑸、交清下一班生产上可能出现的问题。

调度指挥制度

1.调度系统要一级指挥一级，一级对一级负责，生产车间必须服从调度。

2.公司各领导可越级了解、询问情况，但不能越级指挥和处理问题，生产指挥

及工艺指标变更必须通过调度控制中心下达调度指令。

3.调度台值班人员根据各单位汇报安全生产的情况，动态掌握各车间的当前安

全生产状况及本班全部工作情况。需要其它部门安排处理的要做好记录，要按整改时限跟踪落实。

4.下达调度指令时（包括重要生产指令，重要设备开停等），必须通过专用电

话下达，双方均要通报姓名，问清情况，认真作好记录，确认后再执行。5.调度值班人员做好“上情下达、下情上报”工作，接收重要指令时值班人员认

真记录，对指令收、转、传不走样；对于上级机关有关重要安全生产指示或通知，要按联系汇报制度迅速通报公司领导和相关部门。

6.遇停电、停水、停风、停汽以及其它突发重要情况汇报时，必须询问清楚（时

间、地点、事件、原因、现状），详细做好记录，并根据事态严重程度采取相关应急措施，及时双向汇报、请示，根据主管领导的意见安排事件发生单位进行处理。

7.对于重大安全或突发性事故，要按照联系汇报制度向相关领导汇报，启动应

急预案并同时调动一切力量做好抢险指挥工作并记录在案。

生产调度的组织

(一)正常生产组织

1.根据内外部生产条件和生产计划，以最佳的方式组织好生产。

2.严格按照生产技术规程中的规定控制好各项技术经济指标，确保各工序的产

量和质量。

3.平衡好原材物料的供应和产品的包装外送。

4.在组织生产过程中，随时掌握好各中间槽（仓）存，平衡好液量，不得冒

槽、跑碱、跑料。注意环保问题，严密监视外排污水水质情况，发现超标，立即查处。

5.认真做好各种记录和班报、日报等工作。按时按规定查阅化验室或各生产

单位汇报的各种日常技术指标，并进行分析处理和调整生产。

6.协调好水、电、风、汽、煤气的平衡；在供热站出现问题不能保证供汽要

求时，视锅炉负荷运行情况先满足单条系统生产供汽和发电用汽，再视情况安排相关生产事宜。

7.配合检修单位作好正常生产时的设备检修及抢修工作，使检修期间不影响

生产或尽可能减少生产损失，同时保证检修安全。

(二)开、停车及检修期间的生产组织

1.熟悉停车期间需要检修的项目并学习检修措施。

2.按计划或要求组织停车。

3.溶出停止进料，卸压、放料并吹扫干净。

4.将需要检修的槽、罐、仓拉空。

5.安排好液量、物料的转移，提前调整好各工序的液量分布，确保停车不跑冒、

开车不冒槽、空槽。

6.蒸发停车前必须水洗。

7.成品过滤根据分解固含及洗水情况安排提前或稍后停车。

8.赤泥压滤根据沉降槽底流固含及检修安排情况安排提前或稍后停车。

9.根据氧化铝系统用汽情况要求供热站压汽或调整供汽参数。

10.如停焙烧炉，联系燃气公司做好停送天然气工作；供热站锅炉点火联系好天

然气的停送工作，天然气阀门开关顺序遵循先开先关原则。

11.通知各检修单位对已停设备进行检修和检查，协调、配合好各单位的检修工

作，并安排好所需检修车辆，现场了解掌握检修进度。

12.根据实际检修情况，确定开车时间。安排好两个溶出进行流程检查、安全试

验、填料，同时联系好供热站送汽暖管并预热或动力起熔盐炉提温。

13.溶出出料正常后，组织好其它相关工序的正常开车。

(三)事故状态下的生产组织

1.全厂性停电的生产组织：

1)询问11万站、局电调，落实停电范围、时间及停电原因，并向局总调和

公司领导汇报情况，并迅速启动停电应急预案。

2)联系供热站主控室，安排供热站高、低压蒸汽的关停及对空排泄压；联系

焙烧主控做好天然气的放散工作。

3)督促11万、局电调查清停电原因，尽快恢复供电，同时安排各单位尽力