车间报表培训课件

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车间报表培训课件

车间报表培训课件
二、生产监控表每两个小时统计一次各工序的投入、产量和碎片及不良片数量, 这需要各工序组长的配合。计算出其良率、碎片率、失效片比例等。
计算公式:产出数/投入数*100%=良率 碎片数/投入数*100%=碎片率
三、为了提高A级片的良率,方便查找降级片的降级原因,生产监控表分线别 的把降级片的等级(B级C级)的比例监控着
四、生产监控表还统计生产线产线机器故障问题点,机器故障的原因、时间点、 是否有相关人员维修,导致碎片数,以及维修时影响多少产量和良率。希望组 长及时的把问题点报至数据员处。
五、生产监控表还清楚的反应出A级片的比例,当班的效率和入库量以及丝网 工序网板的使用量、银浆、铝浆、银铝浆的使用数量,控制成本。
以下是我们车间需完成的报表
1
流程单
2
生产监控表
3
生产日报表
4
在制品统计表
5
计划达成表
流程单
生产监控表
计划达成表
在制品统计表
生产日报表
流程单
一、所谓流程单就是自制绒开始到分检结束, 四百片定为 一张流程单。记录各个工序的投入产出及碎片情况。
二、流程单可以清楚的反映出生产最基本的数据,是所有 其它报表数据的数据来源,可看出一段时间的产量、良率、 碎片率以及不良率
三、流程单要填写规范,片源、流程单号、日期、班次、 线别,特别强调片源一定要写清楚准确,还有流程单号一 定要写完整。例如:P3 2011 1111 1 A 0001 依次为车间、 年、月日、线别、班次、序号
四、碎片和不良片要写清楚,不能出现产出大于投入,在 数据员输流程单时经常出现有碎片不写和在有碎片或不良 的情况下产出等于投入的情况,这点请注意!

生产是计划执行的结果,计划达成表是反应24小时的领料、投入、产出、

车间质量管理培训PPT(完整版)

车间质量管理培训PPT(完整版)
• 这种变异是普遍存在于产品实现的各阶段和质量管 理体系全过程。
• 而观察、分析和研究变异,就需用统计技术。所谓 统计技术是指对不确定现象收集、整理和分析数据 变异并进行推论得到描述现象客观规律的技术。
• 数据的统计分析能对更好地理解变异的性质、程度 和原因提供帮助。从而有助于解决,甚至防止由变 异引起的问题,并促进持续改进。
孤岛型
直方图与公差限的比较
• 加工零件时,将尺寸公差的上下限分别用TC和TL在直方
图上表示出来,并与直方图的分布进行比较,有助于我们
找到原因,采取改进措施。
(如外壳组压铁片,JR182把手压螺母等)
(六)防止再发生和标准化
但在没有数据的情充况分下满,足就应公充差分要发求挥其他信息的作用,
基本满足公差要求
X 5.15
5.10
UCL=5.086
5.05 5.00
CL=5.004
4.95 4.90
LCL=4.922
4.85 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
h)抽样检验
• 抽样检验就是按照 规定的抽样方案, 随机的从一批或一 个过程中抽取少量 个体(作为样本) 进行的检验。其目 的是在于判定这一 批产品或一个过程 是否可以被接收。
• 统计技术在质量管理、质量控制和质量改进活 动中,具体说来有以下用途:
• 提供表示事物特征的数据; • 比较两事物的差异; • 分析变化的因素; • 分析事物之间的相互关系; • 研究取样和试验方法,确定合理的试验方案;
• 发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状 况和动态变化等方面。
• 但应当指出,统计方法在质量管理中起到 的是归纳、分析问题和显示事物的客观规 律的作用,为推断、预测、控制质量提供 客观依据,而要解决质量问题和提高产品 质量还需依靠专业技术和组织管理措施。

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环)
A
P
C
D
P(Plan) ——计划阶段 D(Do) ——执行阶段 C(Check)——检查阶段 A(Action)——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段


P 1、分析现状,找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因,制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高,总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的(What) 在哪里执行措施(Where) 由谁来执行(Who) 何时开始和完成(When) 如何执行(How)
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
(二)、作业标准化
3、标准的制定要求: 1)、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品

生产相关报表的制作及填写培训资料

生产相关报表的制作及填写培训资料

生产相关报表的制作及填写培训资料1、生产日常报表1.1要求:及时、准确、真实1.2目的:反应各生产单位的当日的实际产能及生产中存在的问题1.3具体报表的填写内容及步骤:1.3.1每小时将投入与包装情况、生产不良情况公布在生产线状况板中1.3.2每日对当日生产情况、入库情况作出详细机头状态报表1.3.3回收工时是以当日每种机型的完成数乘以完成数标准S/T与当日每种机型的包装数乘以包装数标准S/T之和1.3.4投入总工时是以当日正常投入时间(7.2H)乘以当日出勤的人数1.3.5状态报表中常用的恒等式:累计投入=今日投入+昨日累计投入=昨日累计投入+今日状态机累计完成数=待包装数+累计包装数累计入库=今日入库+昨日累计入库累计包装数=今日包装数+昨日累计包装今日完成数=今日累计完成数-昨日累计完成数=待包装数+累计包装数=今日包装数+今日待包装数-昨日待包装数待入库=累计包装-累计入库待投=批量-累计投入待入库=批量-累计入库计划差异=当日计划-当日入库(由于客观原因不能入库的,计划差异=当日计划数-当日包装)投入工时=当日出勤数人数*出勤时间回收工时=装配线完成数*S/T(装配线标准S/T)+包装线包装数*S/T(包装线标准S/T)生产效率=回收工时/投入总工时生产能率=回收工时/(投入总工时-无作业工时)计划达成率=当日入库(包装)数/当日计划数2、首件确认表2.1要求:及时、准确、真实2.2目的:通过对首件的装配和检验,从作业员状况\生产设备仪器状况、生产工具状况、生产工艺、生产现场及物料状况等几方面确认生产状况是否正常,以保证每日生产持续稳定地进行。

2.3职责:首件检验进行的条件:A.每日(每班)生产的初件B.每批初件C.重大工艺改进D.材料变更(包括重点物料的批次性变更)E.软件长升级、更改及新软件的试用F.换线(换机型、换颜色)G.设计更改H.其它2.4工作流程:3、员工考勤及加班申请表3.1员工考勤的具体操作步骤:A.将生产线员工出勤卡交部门文员,由总经办统计出本月公体日、节假日及其他注意事项B.根据员工出勤卡对全线人员的出勤做出节假日、公体日标识C.计算方法:日常加班计算方法:14分钟以内将不按加班半小时计算例如:17:30分下班,生产线员工17:44分打卡则该日出勤为8H;15分钟以加班半小时来计算例如:17:30分下班,生产线员工17:45分打卡,则该日加班为0.5H;如员工18:15分打卡,则该日加班1.0H;公休日加班:以上班卡开始计算,除整点外,其他计算方法按照日常加班计算方法相同例如:今日从8:30——10:45,则今日加班时间为2.5H;出勤天数的计算方法:例如:某员工今日16:00下班,则今日缺勤1.5H,缺勤天数=1.5/8=0.19天每日加班、缺勤、公体日加班汇总在小计处:A.将员工的每日缺勤状况用明显颜色标出B.在员上考勤卡上部分汇总员工日常加班、公休日加班、节假日加班、缺勤等C.汇总完毕后,发还员工自已核对,降低错误率D.生产线所有员工无差错后由部门文员汇总3.2加班申请表的具体操作步骤:A.确定加班人员加班原因B.确定工作完成所需的时间C.确定加班人员D.填写加班申请表E.当班线长签名确认无误,交由制造课主管审核,生产部主管批准F.将加班申请表交部门文员处存档4、返工通知单4.1目的:对产品的返工进行有效的过程控制,以保障产品的返工质量4.2职责品质控制部职责:A.负责提出返工通知B.负责拟制正式肃清报告C.负责制定返工的重点检验项目及实验项目D.负责对生产线操作进行监督和质量保证生产技术部职责:A. 负责分析返工机器的故障原因A.负责提出返工方案、制定返工工艺指导书B.负责进行现场指导C.对返工后的物料出具体的分析处理报告PMC部:A. 负责根据《批量返工通知》制作并发出《返工制造单》A.负责根据《批量返工通知》对生产线办理发料和领料事宜生产部:A.负责实施返工方案B.负责确认物料的准备情况C.负责提交返工人工费用D.SMT车间(牵涉到SMT机器)返工的具体措施由SMT车间具体制定,生产技术部只制定出4.3返工流程:4.3.1大批量返工的流程详见《批量返工流程》4.3.2小批量返工的流程详见《OQC抽检出的不合格品(批)处理程序》4.4返工方案的提出4.4.1经品质控质部负责人或其授权人批准发出《批量返工通知》和《物料肃清报告》知会生产技术部、生产部和PMC部4.4.2生产技术部根据品质控质部的《批理返工通知》知会PE部,拆机分析,在1个工作日内提出返工方案(包含需要准备的物料),同时知会QE,对方案的可行性进行验证4.4.3返工方案经品质控质部QE负责人会签、生产技术部部长批准,附《批量返工通知》一同发出4.4.4生产线负责根据PE制定的返工方案准备物料,并根据返工方案进行批量作业,生产线负责人在《首件检验记录》上签字4.4.5生产技术部负责提交返工过程中出现问题的解决方案以及物料处理意见,生产部负责提交返工的人工费用4.4.6对返工中再发现其他的问题,按正常生产流程的处理4.5《物料品质异常联络书》的发出时机及流程?4.5.1原材料、设备等发生不良直接影响正常生产时4.5.2当产品质量发生异常,同一不良数连续达到5PCS4.5.3生产过程中发现产品质量存在重大问题或缺陷时4.5.4生产线发出《生产中物料品质异常联络书》要按填写要求认真填写,并按规定的反馈流程进行传递4.5.5流程为:A.确定生产线某种物料出现品质异常,统计相关数量、来料信息(供应商、LOT);B.如实填写《生产中物料品质异常联络书》,运用5W2H记录物料异常事实;C.将《生产中物料品质异常联络书》交课室主管审核交课室文员,由课室文员给品质控质部来料控制课并跟踪回复4.6无作业工时通知单4.6.1目的:降低生产成本,提高生产效率,推动各部门(课室)的工作,提高管理水平,增强公司产品在市场上的竞争力4.6.2具体内容详见公司文件汇编-----《无作业工时确认流程》。

《生产日报表规范》课件

《生产日报表规范》课件
生产日报表优化建议
提高数据准确性建议
制定详细的数据采集标准
明确各项数据的来源、计算方法和取值范围,确保数据的一致性 和准确性。
建立数据核验机制
对关键数据进行双重核验,避免因人为错误导致的数据误差。
培训员工提高数据录入技能
定期开展数据录入培训,提高员工的数据录入准确率。
提高报表提交效率建议
简化报表格式
日报表的种类
01
根据记录的信息不同,日报表可 以分为产量日报表、质量日报表 、成本日报表等。
02
根据使用方式的不同,日报表可 以分为纸质版和电子版,电子版 日报表可以通过计算机软件进行 数据录入、处理和分析。
02
生产日报表规范要求
报表格式规范
统一格式
所有生产日报表应采用 统一的格式,包括表头 、数据区域、备注等部
报表提交延误问题
总结词
报表提交延误可能会影响生产进度的监控和调整,进而影响生产效率和产品质量。
详细描述
报表提交延误可能是由于各种原因造成的,如工作量大、时间安排不合理等。为了解决这个问题,需 要制定合理的报表提交时间和周期,加强催报和考核机制,确保报表按时提交。同时,优化工作流程 和分工,提高工作效率也是必要的措施。
分。
字体和字号
报表中的文字应使用宋 体或黑体,字号不得小
于12号。
颜色规范
报表的颜色应遵循企业 VI标准,避免使用个人
偏好颜色。
数据展示
数据应按照实际发生时 间顺序排列,便于查看
和对比。
报表数据填写规范
01
02
03
04
数据准确性
所有数据应真实、准确,不得 随意填写或篡改数据。
数据完整性
报表中的每一项数据都应填写 完整,不得留空或用0代替。

生产车间常用15份表格培训讲学

生产车间常用15份表格培训讲学

生产车间常用15份表格SC-SC/BD---02XX公司生产计划变更通知单编号:年月日制单人:批准人:注:一式六联。

一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联报采购部,一联报库管部,一联报销售部。

SC-SC/BD---01XX公司生产计划通知单编号:年月日制单人:批准人:注:一式六联。

一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联报采购部,一联报库管部,一联报销售部。

SC-SC/BD---07XX公司生产月报表编号:制表人:年月日注:一式三联。

一联生产部留存,一联报生产总监,一联报财务核算部。

SC-SC/BD---07XX公司生产月报表编号:制表人:年月日注:一式三联。

一联生产部留存,一联报生产总监,一联报财务核算部。

SC-SC/BD---06XX公司生产日报表编号:制表人:年月日注:一式两联。

一联生产部留存,一联报生产总监。

SC-SC/BD---03XX公司配料单编号:配料日期:制单人:复核人:退料单编号:年月日退料人:退料部门负责人:库管员:注:一式两联。

一联仓库存根,一联交退料部门。

SC-SC/BD---04XX公司领料单编号:年月日付料:领料:配料:复核:注:一式三联。

一联生产部存根,一联交原料库,一联交生产班组。

SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位:Kg 产品型号:产品名称:制表人:SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录批号:SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别:组长:年月日仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢14注:本表一式两份,一份生产班组长自留,一份上报生产部经理。

如有加班加点将人员、工时记入备注栏。

SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢15制表人/日期:仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢16SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录编号:生产日期:仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢17SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢18仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢19。

车间数据统计培训推荐PPT资料

车间数据统计培训推荐PPT资料
元素,数组区域,0),MATCH (列数数 组元素,数组区域,0)) 两者函数套用,可以引用数组中元素的本 身。
EXCEL技能
2、SUMIF函5数的、运用INDEX函数的运用 =INDEX(引用区域,行数,列数) 同时统计员有权利对不严格执行生产流程和数据规范的相关人员进行处罚或者建议处罚并令其改正
EXCEL技能
6、MATCH函数的运用
=MATCH(数组中元素,数组区域,0) 返回在指定方式下与指定数值匹配的数组中元素
的相应位置。如果需要找出匹配元素的位置而不 是匹配元素本身,则应该使用 MATCH 函数而不 是 LOOKUP 函数。
EXCEL技能
7、EXCEL操作小技巧:
高级筛选 透视表的简易运用 单元项目文本连接 超级连接 替换 报表保护 数值转换文本 绝对符的运用 快捷键:查找CTRL+F;复制CTRL+C;粘贴CTRL+V;切换表格ALT+TAB 取消零值
EXCEL技能
2、SUMIF函数的运用
=SUMIF(依据列,单元项,数据列) 此函数是求和汇总引用; 只能引用数据,不可引用文本; 此函数是将满足条件的所有依据项目的数据自动累计相加; 引用时,必须一一对应; 函数值核算结果错误时,结果显示:0

EXCEL技能
3、IF函数的运用
=IF(条件,正确的情况显示的结果,错误的情况显示结果) 日报表应及时此录函入,数最长在不不能超同过第条二件个工时作日的下不午2点同钟结。 果的情况下运用; 产此出函包 数含在 项不目同可有条以:件入时I库的F产不、量同O、结月果R末的、在情A制况N品下、运D废用等品; 条件函数套用。
统计理念与方法
工作重要性:
数据是信息化、科学化、理性化管理的基础

iFIX高级培训第7讲 iFIX报表制作

iFIX高级培训第7讲 iFIX报表制作

极易iFIX网站出品()
iFIX高级培训
主讲:钱立湘
第7讲 报表制作
显示数据
1. 2. 3.
Excel显示 Excel显示 HTML网页显示 HTML网页显示 PDF显示 PDF显示
极易iFIX网站出品()
iFIX高级培训
主讲:钱立湘
第7讲 报表制作
极易iFIX网站出品()
iFIX高级培训
主讲:钱立湘
第7讲 报表制作
提供强大的iFIX 提供强大的iFIX Integration Toolkit系统集成和扩展工具.该工具可供 Toolkit系统集成和扩展工具.该工具可供 程序员编制程序直接访问iFIX的实时数据库和历史数据.该灵活的工 程序员编制程序直接访问iFIX的实时数据库和历史数据.该灵活的工 具易于使用,用户或者系统集成上可以方便地扩展iFIX的功能,以充 具易于使用,用户或者系统集成上可以方便地扩展iFIX的功能,以充 分满足行业应用户的不同的需求. iFIX Integration Toolkit系统集成和扩展工具提供如下功能: Toolkit系统集成和扩展工具提供如下功能: Historical Data Report (HDR) 应用:Historical Data Report (HDR) 用于生 应用:Historical 成报表.它从iFIX的历史文件中释放历史数据,并且将其导出到 成报表.它从iFIX的历史文件中释放历史数据,并且将其导出到 comma separated variable (CSV)文件中. The output of HDR的输出结果 (CSV)文件中. HDR的输出结果 可以直接使用,或者直接引用到第三方产品包中,如:Microsoft Excel. 可以直接使用,或者直接引用到第三方产品包中,如:Microsoft Excel. 在使用时,只需要简单地添入tag名和需要数据的时间段就可以了. 在使用时,只需要简单地添入tag名和需要数据的时间段就可以了. Historical Data Access (HDA) for Visual Basic, C, and C++:Historical Data (HDA) C++: Access (HDA) 提供给用户集成iFIX历史数据的能力.允许用户执行编 提供给用户集成iFIX历史数据的能力.允许用户执行编 程访问iFIX的历史数据. 程访问iFIX的历史数据. Easy Database Access (EDA) for Visual Basic, C and C++:允许用户执行 C++:允许用户执行 编程访问iFIX的过程数据库. 编程访问iFIX的过程数据库.

车间培训资料课件

车间培训资料课件

车间的工作流程通常包括原材 料入库、生产计划制定、生产 过程实施、成品出库等环节。
车间的工作流程通常包括原材 料入库、生产计划制定、生产 过程实施、成品出库等环节。
02
车间安全培训
安全防护设备的使用与维护
01
02
03
04
安全眼镜
正确佩戴安全眼镜,确保视线 清晰,防止飞溅物伤害眼睛。
手套
根据工作需要选择合适的手套 ,如防滑、耐高温、耐磨等, 并定期更换。
故障排除
提供故障排除的方法和步骤,指导员 工进行故障诊断和修复,提高设备运 行效率。
04
产品质量控制
产品标准与检验流程
产品标准
明确产品的各项指标和参数,确保生产出的产品符合行业和 客户要求。
检验流程
制定详细的检验流程,包括原材料检验、过程检验和成品检 验,确保产品质量。
质量问题的分析与解决
质量问题识别
培训方式
采用集中授课、实地操作、导 师制等多种形式,确保新员工 全面掌握所需技能。
在职员工技能提升与培训
培训目标
提高在职员工的技能水平,使其 能够适应新技术、新工艺、新设 备的要求,提升工作效率和产品
质量。
培训内容
根据员工的实际需求,提供针对性 的技能提升培训,包括新技术、新 工艺、新设备操作等方面的知识和 技能。
生产过程的监控与调整
生产过程监控
通过实时监控生产数据、设备状态、质量检测等信息,及时发现生产过程中的问 题和异常,采取相应措施进行调整和改进。
生产过程调整
根据监控结果和实际生产情况,及时调整生产工艺、设备参数、作业计划等,优 化生产流程,提高生产效率和产品质量。
生产效率的提升与改进
生产效率提升

车间数据统计培训

车间数据统计培训

EXCEL技能
4、INDEX和MATCH函数套用 =INDEX(数组区域,MATCH(行数数组
元素,数组区域,0),MATCH (列数数 组元素,数组区域,0)) 两者函数套用,可以引用数组中元素的本 身。
EXCEL技能
5、INDEX函数的运用 =INDEX(引用区域,行数,列数) INDEX 函数数组引用; 可以在固定行列直接引用数值或文本
如何得到真实准确的原始单据?
1、流程规范 2、现场抽查 3、宣传强化 4、特例跟踪 5、奖罚措施 6、其他
如何提高录入的效率?
提高办公软件的业务技能 提高操作的熟练程度
统计理念与方法
如何进行数据分析?
1、通过单据的填写 2、报表的核销 3、数据的汇总 4、数据的衔接
如何进行意见反馈?
新报表讲解与操作
新报表的操作
报表的输入依据:
领用包括:材料领用和半成品领用,是根据仓库出库单据作为录入依据 工序产量:是根据设备计数器或者员工自报产量报表作为录入依据 入库产量:包括成品和半成品,是根据仓库入库单据作为录入依据 报废:是根据质管部门提供的检验报告和员工自报报废数量作为录入依
据 在制品:是根据每月末实际盘点报表作为录入依据
新报表讲解与操作
新报表的录入:
上月在制品是上月月末在制品记录,本月需要录入 在制品录入之外,统计员只需要录入产品的物料代码、生产
批次、班产定额、生产计划、每天的领用、工序产量、入 库产量和报废 其他项目运用公式自动生成 支架报表和返工报表的录入
新报表讲解与操作
报表的完成时间规定:《生产物流流程规范》
2.6投入产出报表: 2.6.1日报表:生产批号、物料编码、型号、填写齐全,按
图纸填写;投入、产出应分清来源和去向;日报表应及时 录入,最长不能超过第二个工作日下午2点钟。每日应及 时与对应的仓库、车间进行核对,保持与仓库和车间帐务 相符、实物相符; 2.6.2月报表:生产批号、物料编码、型号、品项与日报表 相符;期初在制品应与上月期末在制品相符;投入数与产 出数应与日报表一致;投入产出报表差异率暂定在5‰之 内,月末应及时编制,在次月三日之前交于财务部;

《生产日报表规范》课件

《生产日报表规范》课件

审核方式:由生产部门负责人 进行审核
提交时间:每 日下班前
提交方式:通 过电子邮件或 公司内部系统
提交
存档位置:公 司内部服务器 或指定文件夹
存档格式: PDF或Excel格 式,便于查阅
和打印
分析数据:对数据进行分类、 比较、趋势分析等
收集数据:从生产日报表中 提取关键数据
发现问题:找出生产过程中 的问题或瓶颈
提出改进措施:根据数据分 析结果,提出改进措施和优
化方案
引入自动化设备, 提高生产效率
优化生产工艺, 降低生产成本
加强质量管理, 提高产品质量
优化生产计划, 提高生产灵活性
规范数据来源:确保数据来源准确、可靠 加强数据审核:对数据进行严格审核,确保数据无误 优化报表格式:采用易于理解的报表格式,提高数据可读性 定期培训员工:提高员工对报表的理解和操作能力,减少人为错误
填写时间:每天下班前 填写内容:当天生产的产品数量 填写要求:准确、真实、及时 填写格式:按照规定的格式填写,如:产品名称、数量、日期等
工时记录:记录每个工人的工作时间,包括开始和结束时间 工时计算:根据工作时间计算工时,包括加班、休息时间等 工时审核:对工时记录进行审核,确保准确性和完整性 工时统计:对工时记录进行统计,包括总工时、平均工时等
检查日报表 的完整性和
准确性
确认日报表 中的数据是 否符合生产 计划和实际
生产情况
审核日报表 中的生产进 度、产量、 质量等信息 是否真实可

检查日报表 中的异常情 况是否已记
录并处理பைடு நூலகம்
审核日报表 的提交时间 是否符合规

审核日报表 的格式和内 容是否符合
公司规定

财务报表培训教材(PPT 30页)

财务报表培训教材(PPT 30页)
……
资产负债表
资产负债表包括资产、负债和所有者权益。资产通常 指所拥有现金、应收账款、经营性财产和设备,如:桌椅、 厂房以及车辆等。负债是指企业的应付账款、负债。所有 者权益是指投入公司的资金,通常指初期投资。近期盈利 通常计入资本项下,也因此与损益表相关。
利润表
利润表的编制是以营业收入开始的,然后是与收入相 关的直接成本费用。根据业务情况的不同,这些费用可以 是单位成本、商品销售成本,或者是提供服务的直接成本。 从销售收入中扣除各种费用,包括利息和税金,就是我们 所谓的净利润了。
经营活动现金流量
➢ 现金流入 销售商品 提供劳务 税费退还 ……
➢ 现金流出 购买商品 雇佣工人 支付增值税 支付所得税 ……
投资活动产生的现金流量
投资活动,是指企业长期资产的购建,投资活动产生 的现金流量主要包括购建固定资产、处置公司及其他营 业单位等流入和流出的现金和现金等价物。
投资活动现金流量
现金流量表揭示来自经营活动、投资活动和 筹资活动的现金流入总量、现金流出总量以及净 流量等信息。
现金流量表的内容与结构
➢ 经营活动现金流量 与损益表有关的项目
➢ 投资活动现金流量 一般与固定资产有关的项目
➢ 筹资活动现金流量 一般与长期负债和所有者权益有关的 项目
经营活动产生的现金流量
经营活动,是指企业投资活动和筹资活动以外的所 有交易和事项。经营活动产生的现金流量主要包括销售 商品或提供劳务、购买商品、接受劳务、支付工资和交 纳税款等流入和流出的现金和现金等价物。
财务报表培训
主讲人:刘冬涛
目录
1、财务报表 2、报表填写 3、报表分析
1 财务报表
财务报表
资产负债表
财务状况

工业生产报表培训

工业生产报表培训
❖ 特别:调整同期数≠有调整值!!!注意同期数系统自动带出的
情况。
32
四. 上报说明
❖1、调整值:建立统计台帐,及时调整
❖2、注意经济指标的计量单位,不要填错
❖3、审核公式较多,填写审核说明时,不要过于简 单,如“情况属实”,需填写详细原因。理解本月 、上月、同月等涵义
❖4、看清网报截止时间,及时上报数据
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三. 指标解释及重点难点
几种特殊行业的产值计算方法
供燃气企业
燃气供应企业总产值(当年价格) =销售量*供气单价(按报告期内实际消费燃气量实现的 收入统计,而不是按用户的燃气购买量统计。
注意:应收供热、供燃气收入不包括预收收入。价格均为不含 税应收收入。
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三. 指标解释及重点难点
产值计算出现的主要问题 ❖ 多计:误将本企业下属的其他联营企业、子公司的产品
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三. 指标解释及重点难点
工业总产值的数据来源
①、产品入库单、产品销售价格单或统计台帐(成 品价值) ②、财务生产成本明细帐或产品生产成本明细表( 自制设备、自用品、半成品、自制品期末期初差额 价值) ③、产品销售收入明细帐(对外加工费收入)
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三. 指标解释及重点难点
企业台账登记方法 原始记录→台帐→统计报表
定义:最终产品及劳务的总价值
10
三. 指标解释及重点难点
工业总产值=
成品价值 + 对外加工费收入+半成品、在制品期末期初差额
对外:产量*不含税 实际销售平均单价
对内:自制设备、 自用成品的成本价格
对外加工产品(修理)的不 含税实际收入(来料加工)
对内非工业部门加工(修理) 按成本价格核算收入
标准:财务成本核算 核算半成品、在制品成 本则算差额;反之则不 包括。 方法: 期末价值—期初价值

车间管理及安全生产培训资料PPT课件

车间管理及安全生产培训资料PPT课件

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MRP的运行方式
物料清单:是一种描述装配件的结构化的零件表,
其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单,以及 OM制造一个装配所需的所有物料的数量
定单数量 * BOM–库存–已购未回=采购量
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生产进度控制
要有完善的进度跟催,首先是要建立完整的生产管理 制度及生产报告方式,其次是各种生产的报表,应经 生管单位分析,主要分析内容包括效率与进度达成状 况。
标准成本控制
工业产品批量生产特点:按预先设定的标准化生产工 艺,使用符合标准的材料,由人和设备来完成。
根据预先的标准化生产工艺的流程,即依据设定的标 准作业核算的成本。
在对标准化生产工艺分析的基础上,科学 合理的制定出每道工艺对应材料,人和设备
的费用及间接成本称之为产品标准成本。
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标准成本计算步骤
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46
生产计划的运作模式
1、订单处理 2、产能负荷分析 3、物料需求计划 4、主排程作业 5、生产进度控制 6、生产绩效评估
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47
制程分析程序:
品产
图装 配
表零 件
件自 制
件外 购
专用件
共用件 规格件 进口件 订制件
损耗率分析
制造方法 分析设计
制造条件 使用设备 所需人力 标准时间 使用材料
(1)以日程计划之进度当作目标 (2)实际进度与目标进度比较,此为生产量达成率 (3)差异原因分析与对策研拟执行
机器设备故障 人力不足或出勤率太低 物料供应不及 品质不良率变高 工作调派不当
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50
工厂(车间)管理的对象

报表培训ppt

报表培训ppt
报表培训
2009.12
通过报表洞察经营情况成功率 提升毛利率
节流方面
控制库存 适合的人员配置 有效的市场费用 控制管理成本
如何从报表数据发现问题和检验工作效果?
开源
提升人流
方法:增加市场费用,吸引更多人流 负责部门:市场部职责 检验:看人流数
检查数据,增加销售人员后,销售成功率是否提升 进行销售培训后,成功率是否提升 进行产品优化后,成功率是否提升
开源
提升毛利率
方法:产品优化,降低产品成本 负责部门:商品管理部门的职责 检验:看毛利率
检查数据,进行优化后,毛利率是否有提升
节流
优质的库存 方法:做好库存控制,保持优质库存 负责部门:商品管理部门的职责
检查数据,市场费用增加人流是否增加 每店增加投入的市场费用与人流增加的比例,看哪
些门店每单位市场费用的投入能拉动的人流增加多, 哪些门店的推广效果更好或者推广手段更适合哪些 门店
开源
提升成功率
方法:增加销售人员,提升人员销售技巧,产品优化 负责部门:门店管理的部门和商品管理的部门负责 检验:看销售成功率
节流
有效的市场费用
方法:检验市场费用的投入是否有效,减少市场费用 的无效花费
负责部门:市场部的职责 检验:
人流量是否增加 市场费用/销售单数=每单市场费用。当促销活动等市场费用
投入时,如销售单数没有明显增加,而每单市场费用明显增加, 则说明市场费用投入效果不佳。
优质库存: 库存周期之前能够完全卖出。
节流
检验:
留意产品生命周期,早掌握,早部署,在不同时期采 取不同策略应对,如要额外拿资源处理积压商品代表 策略已经滞后。
上市期
高峰期
稳定期
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•5、财务控制。作为财务最基础的资料和凭证。
以下是我们车间需完成的报表
流程单 生产监控表 生产日报表 在制品统计表 计划达成表
1 2 3 4 5
流程单
生产监控表
计划达成表
在制品统计表
生产日报表
流程单
一、所谓流程单就是自制绒开始到分检结束, 四百片定为 一张流程单。记录各个工序的投入产出及碎片情况。 二、流程单可以清楚的反映出生产最基本的数据,是所有 其它报表数据的数据来源,可看出一段时间的产量、良率、 碎片率以及不良率
计 划 达 成 表
生产是计划执行的结果,计划达成表是反应24小时的领料、投入、产出、
入库、良率和计划的差异,其中的等级划分的很细,领导每天关注的
A+A1+B产出、良率、入库。 当天问题的汇总,两个班的问题汇总到一起,准确清楚的反应工作过程 中所出现的问题。 当天的各工序的产量明细和不良分类明细以及在制品的数量都可在计划 达成表中完美的体现出来。 计划达成表中还统计了人员的出勤情况,24H的平均效率和丝网称重,方 便领到查阅。总之,计划达成表是所有表的一个汇总。
车 间 报 表 培 训 课 件
作 者 : 青 取 之 于 蓝
报表的作用
•1、质量控制。报表是对生产工作的纪录,它的存在可以加强质量管理的可追述性, 因此,生产纪录是质量管理体系所需要的重要文件。它直接或间接地可以反映生产 是否按作业程序进行,发生质量事故和安全事故可以根据此查找原因。 •2、成本控制。可以根据纪录,统计生产中的消耗率,调查损耗异常的原因,可以 加强成本控制。 •3、生产力的体现。根据报表,班组间无形中有了明显的差异。生产力在日报表上 就显现的很清楚。 就可以对成绩差的一条线进行整改加强。促进整体生产力度。 •4、经验和数据的积累。数据的积累可以提升生产管理层次,当数据积累到一定程 度,可以计算出产品良率等一系列的数据,指导生产。对进一步的管理政策的把握 方向有很大作用。
一、生产监控表Biblioteka 监控产线数据,及时反应产线的生产情况。生产监控与流程 单是密不可分的,其大部分数据是链接流程单得到的。生产监控表也可称为两 小时监控表,反应每两个小时的产量良率和问题点,让领导及时的了解到生产 线的情况,解决问题和提出建议。 二、生产监控表每两个小时统计一次各工序的投入、产量和碎片及不良片数量, 这需要各工序组长的配合。计算出其良率、碎片率、失效片比例等。 计算公式:产出数/投入数*100%=良率 碎片数/投入数*100%=碎片率
生产日报表
内容
作用
注意事项
生产日报表 是记录当班24小 时的生产情况的, 反应当天的各工 序的投入、产出。
生产日报表统计了当 天总的投入和产出, 可以看出不同班次工 序之间的差异。
生产日报表的数 据基本来源于生 产监控表,分班 次、工序,链接 时要看清楚。
在制品统计表
在制品就是滞留产线当班未完成交接与下个班的片子,在制品表中体现出各工序 当班的投入产量和交接与下个班的在制品数量。
生产监控表
三、为了提高A级片的良率,方便查找降级片的降级原因,生产监控表分线别
的把降级片的等级(B级C级)的比例监控着
四、生产监控表还统计生产线产线机器故障问题点,机器故障的原因、时间点、 是否有相关人员维修,导致碎片数,以及维修时影响多少产量和良率。希望组 长及时的把问题点报至数据员处。 五、生产监控表还清楚的反应出A级片的比例,当班的效率和入库量以及丝网 工序网板的使用量、银浆、铝浆、银铝浆的使用数量,控制成本。
在制品统计表是核对产量和在制的实物和理论值是否一致,若不一致,组长就要
去找原因,片子哪去了?还有就是借入借出是否和别的线一致;在制品的核对中, 一般都是分选的在制比较慢,速度有待提高;其次,在制品表中还统计了当班的 入库量、碎片的称重和差异,需要班组长关注。 组长在接班时,一定要和数据员核对在制品的数量,若不一致,请及时找相关人 员处理,再及时告知数据员处。
三、流程单要填写规范,片源、流程单号、日期、班次、
线别,特别强调片源一定要写清楚准确,还有流程单号一 定要写完整。例如:P3 2011 1111 1 A 0001 依次为车间、 年、月日、线别、班次、序号 四、碎片和不良片要写清楚,不能出现产出大于投入,在 数据员输流程单时经常出现有碎片不写和在有碎片或不良 的情况下产出等于投入的情况,这点请注意! 产出计算公式:投入数--碎片数--不良数=产出数
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