最新6s现场改善实务汇总

6S现场管理改善实务

6S现场管理改善实务 课程提纲

第一讲现场管理概论

第二讲6S管理概要

第三讲正确的现场管理意识

第四讲6S 活动启动

第五讲6S现场规划

第六讲6S现场实施

第七讲6S活动推进

第八讲6S管理维持

第九讲现场改善手法

第十讲现场目视管理

第十一讲6S活动激励

第十二讲6S活动深化

第一讲现场管理概论

（一）制造型企业增值的基本原理

企业存在的最直接的目标是要创造利润，只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业

更好地承担社会责任，实践企业的经营使命。企业要发展，必须进行现场管理。

创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为围绕市

场的客户需求，我们通过加工的过程，改变物料的形状、尺寸、性质、状态，最终改变产品

的使用功能来满足客户的需求。根据这样一个增值的原理，企业内部所有的流程都是围绕这

样一个增值的目标来进行的。对它有用有帮助的，就是增值工作，反过来对它有害的就是浪

费，所以我们要精益生产。

在这个过程当中，有七大浪费，包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、

员工作业动作的浪费、加工过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。这七大

浪费的发生如果不能得到及时有效地消除，就会造成第八大浪费，即缺货损失，也就是客户

要的时候，我们不能提供，这样就会给企业带来机会损失，会影响企业的长期发展，所以围

绕这个增值的目标，我们来展开企业的经营管理活动。

（二）企业运营的两大关键业务流程

企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的，它有最关键的两个业务流程：一个是订

单执行流程，一个是产品开发流程。

1.订单执行流程

订单执行流程，就是根据客户的订单需求，做订单评审、生产计划、物料的采购、生产

的准备、生产的组织、质量的保证以及物料的物流的配送，通过这个过程实现准时制交货，

来拉动企业的资金流动。企业是通过资金流动来赚取利润的，例如：一个500 万的订单，我

们需要买200 万的物料，买回来了之后组织内部生产，需要100 万的内部成本，最后把产品

送出去，收500 万回来。这样一个过程是把现金流出去转化成物料再流回来，再通过产品交

付客户，再把这个订单的合同款项拿回来，这个过程每流动一次，它就增值一次。以这个例

子来算，300 万的流动资金，带来500 万的现金回款，用300 万赚回了200 万，所以这一个

过程带来现金的流动，每流动一次增值一次，这就是订单执行流程，它能够带来增值的效果。

2.产品开发流程

产品开发流程是根据市场的需求来做产品的策划、设计、试生产、审核，最终投放市场。

它是一个单向流动，不能带来现金流动，只是单向的资金投入，但是它是订单执行流程的源

泉，因为只有企业有符合市场需求的产品并不断地推向市场，才能保证资金的不断流动。所

以企业运作过程当中是通过这个关键业务流程来创造利润的。

（三）开源节流的主要途径

拥有了订单执行流程，如何去提高利润？这就需要企业去开源节流，通过开源节流来提

高利润。

1.开源

开源的途径有两个：第一个是提高销量，第二个是提高价格。

销量是通过销售来解决的，而价格是通过产品技术开发、通过开发新的市场领域，提高

产品在某一个局部市场当中的相对的稀缺性来做到，所以这个开源的工作主要是由营销职

能，包括市场部门，销售部门，还包括设计开发R&D 这些部门来开源。

2.节流

节流最主要的是通过降低成本。

（四）生产系统的关键业绩指标及其关联

生产系统的关键业绩指标包括质量、成本、效率交货期、安全以及应对的柔性。在这四

个业绩指标当中，质量水平提高可以使成本降低，因为质量水平的提高，可以使失败成本大

幅度降低。

质量成本包括：预防成本、检验成本和失败成本。

当不投入预防成本的时候，质量水平比较低，那么检验成本是必不可少的，但是失败成

本会非常高，随着质量预防成本的投入，质量水平提高了，质量预防成本有所提高，检验成

本一个阶段不能降低，但是质量水平提高后，逐步地可以降低，而失败成本会大幅度的降低。

所以质量水平提高，会使成本降低，效率提高，交货周期缩短，效率提高了成本是降低的，

因为人工费用可以降低，安全做好了成本是降低的，因为安全，失败成本也会大幅度的降低，

安全做好了效率会得到保障。

为了降低成本，要提高质量，提高效率，确保安全，质量是企业的基础，而成本是企业

的核心，所以生产运营系统在订单执行流程的过程中，要用最高的质量水平、最高的效率，

最短的交货周期来实现准时制交货，通过这个过程来使成本、总成本最低来提高我们的利润，

所以降低成本的主要工作是由订单执行流程，即生产系统来进行的。

生产系统包括计划部门、物料部门、采购部门、仓储部门、生产部门、质量部门、工

艺部门、设备部门，这些相关部门主体的工作核心都是降低成本，围绕这两个途径，展开

工作，为了提高质量，降低成本，就要提高效率，确保安全。

（五）KPI 与现场管理六要素

影响质量成本、效率安全的有六大因素，包括人、机、料、法、环、测。

这六大要素存在于我们的生产现场中，如果不抓好这六大要素，就不能保证质量水平、

效率水平，所以，现场管理显得重要，就是因为这些要素存在于现场，为了有效地控制好这

些要素，必须掌握科学的方法来提升业绩水平，确保企业的盈利目标，从而为企业的可持续

发展，提高企业长期的市场竞争力创造条件。

（六）6S 管理——有效管理六要素

有效控制六大要素，最基础的方法就是“6S”。“6S”的内容就是整理（SEIRI）、整

顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）

六个项目，因均以“S”开头，简称“6S”。“6S”的前身叫“5S”，它也是整个“6S”活

动的核心，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养这5 个“S”。

整理、整顿、清扫、清洁是为了有效地控制现场的物和事的要素，包括设备、材料怎么