机械设备基础知识

一、常用法定计量单位及换算知识

1、国际单位及我国法定计量单位

（1）国际单位制：国际单位制是我国的法定计量单位的基础，一切属于国际单位制的单位都是我国的法定计量单位。

国际单位制简称：SI

如：长度：米M 质量：千克㎏

时间：秒s 电流：安（培）A

频率：赫（兹）Hz 力：牛（顿）N 1N=kg.m/s²

电阻：欧（姆）Ω电压：伏（特) V

(2)我国的法定计量单位:

我国的法定计量单位包括：国际单位制（SI）国际单位制的辅助单位，（如[平面]角为：弧度，立体角为球面度等），国际单位制中具有专门名称的导出单位，（如：频率、压强、力、电容、电阻等），与国际单位制并用的非国际单位（时间有分、小时、日、天；平面角有度、分、秒；体积有升；面积有公顷等）。

2、常用法定计量单位及换算知识

长度单位换算：1千米（㎞）=103 米1米（m）=10分米

1分米（dm）=10厘米1厘米(cm)=10毫米

质量单位换算：1吨（t）=103 千克1千克（kg）=103 克

1克（g）=103 毫克

时间单位换算：1小时=60分钟1分钟=60秒

1秒=103 毫秒1毫秒=103 微妙

面积单位换算：1公顷=104 平方米1平方米(m²）=102 平方分米

1平方厘米（cm²）=102平方毫米（mm²）

二、机械传动知识

1、机械传动的分类：机械传动的分类方法有两类

即：按传力方式分类法和按改变传动比的可能性分类法

⑴按传力方式分类：

机械传动可分为摩擦传动和啮合传动。

摩擦传动可分为有直接接触的摩擦轮传动和靠中间件的带传动。

啮合传动可分为有直接接触的齿轮、蜗杆及螺旋传动和靠中间件的同步带、链传动。

⑵按改变传动比的可能性分类:

机械传动可分为定传动比传动和变传动比传动，其中变传动比传动可分为有级变速传动和无级变速传动。

2、带传动

带传动是由固联于主动轴上的带轮（主动轮）、固联于从动轴上的带轮（从动轮）和紧套在轮上的传动带组成的。

主动轮传动轮从动轮

⑴带传动的类型：

常见的传动类型有：平带传动、V型带传动、多楔带传动、同步带传动。

①平带传动是带传动中最简单的结构，适用于中心距较大的情况，但它不适合于高速传动。

②V带传动（俗称三角带）：V传动有较大的摩擦力且传动平稳应用广泛。

③多楔带传动：它兼有平带和V带的优点，柔性好，摩擦力大，适用于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合。

④同步带传动：他是啮合传动，转速高，精度高，适合高精度仪器装置中。

⑵带传动的特点：

优点:

结构简单，使用维护方便；过载时，带会在带轮上打滑，避免损坏其它零件，有过载保护作用；运行平稳噪音小、振动小；制造安装精度要求不高。

缺点:

由于弹性且靠摩擦力传动，因此带与带轮之间存在弹性滑动，不能保证准确传动比；由于传动中存在弹性滑动，消耗了部分功率，传动效率较低；使用寿命较短；与啮合传动相比，张紧力和轴上压力较大，轴易受损；不适宜高温、易燃、易爆、油污的场所。

3、链传动

链传动是由链条和主、从动链轮组成。当主动链轮回转时，依靠链条链节与两链轮轮齿之间的啮合，使从动轮回转，实现运动和动力的传递。

4、齿轮传动

齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。

⑴齿轮传动可分为平行轴间的圆柱齿轮传动，相关轴间的圆锥齿轮传动，交错轴间的螺旋齿轮传动和蜗杆蜗轮传动四类。

①平行轴间的圆柱齿轮传动又分为：直齿、斜齿、内齿、齿轮齿条、人字齿等圆柱齿轮传动。

②相交轴间的圆锥齿轮传动也分为：直齿、斜齿、曲齿圆锥齿轮传动。

⑵按工作条件分类还有开式、半开式、闭式齿轮传动

⑶按齿形可分为：渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动。

其优点:效率高、结构紧凑、传动比稳定、工作可靠、寿命长。

缺点:制造、安装精度较高，不适合中心距较大的两轴间传动；没有过载保护功能；精度低时，噪音、震动较大；使用、维护、费用、较高。

5、螺旋传动

螺旋传动主要用于将回转运动转变为直线移动，同时传递运动和动力。

主要由螺杆、螺母和机架组成。如我们分厂用的螺旋压力机。

优点：①结构简单紧凑、制造方便或本低；

②承载能力大，传动精度高

③工作平稳、无噪音；

④容易获得自锁。

缺点：螺纹牙间摩擦和磨损较大、传动效率低。

三、常用设备知识

（一）常用设备分类：

1、分类：

①按用途分类：可分为生产工艺设备、辅助生产设备、科学研究设备、管理用设备、公用福利设备几大类；可分为通用设备和专用设备。

②按管理性质分类：可分为机械、动力、仪器、运输设备等。

③按财务管理分类：可分为固定资产和低值易耗设备。

2、引信装配常用设备分类：

①压力类设备：如手扳压力机、螺旋压力机、台式压力机、杠杆压力机、气动压力机、托

克斯（TOX）压力机等。

②辊口类设备：如立式辊口机、圆盒辊口机、全自动包装盒辊口机等。

③螺纹拧紧类设备：如手摇拧紧机等。

④塑料焊接类设备：如半自动圆（方）盒焊接机、自动圆盒焊接机、超声波塑料焊接机、塑料薄膜封口机等。

⑤检测类设备：如离心机、测时机、工业CT等。

⑥印标志类设备:移印机、喷码机、激光打标机等。

⑦元器件焊接设备：贴片机、SMT波峰焊机等。

（二）常用设备用途、基本结构、使用及维护保养方法

1、手扳压力机

⑴用途：

用来进行小型零部件的压装、点铆、冲剪等。

⑵结构：

手扳压力机由本体、滑柱、多头丝杠、丝母、弹簧等组成。

2、螺旋压力机

⑴用途：

用来进行压装、点铆、冲剪等。

⑵基本结构：

螺旋压力机由铸件本体、丝杠、丝杠螺母母、手轮等组成。

螺旋压力机由于结构、形状不同可分为：

小型螺旋压力机、闭合高度为40—80（mm）、所产生压力为3000N

中型螺旋压力机、闭合高度为70—120（mm）、所产生压力5000N

大型螺旋压力机、闭合高度为120—230（mm）、所产生压力8000N

⑶使用：转动手轮,丝杠回转，丝杠螺田母带动装配冲头向下移动，完成工作。

⑷维护保养方法：

应经常保持丝杠、丝杠螺母母的清洁、润滑，保证其旋转灵活、省力。

3、杠杆压力机

⑴用途：

用来压装、点铆、校正（直）、压药等。

⑵基本结构：

杠杆压力机由机身、传动箱、凸轮、机头、力臂杆、荷重等组成。

⑶使用：

接通电源后，电机通过传动箱减速，由传动箱轴带动凸轮旋转，力臂杆在凸轮的最高点与最低点的曲线作用下使机头主轴作上下直线位移，实现对工作的压合，完成工作。

⑷维护保养方法：

应保持凸轮与力臂的有效润滑，减轻相互间的磨损，定期更换传动箱的润滑油，定期校对荷重。

4、台式压力机（JB04-0.5台式压力机、小型冲床）：

⑴用途：

台式压力机属于轻小型冲压机械设备，适用于金属和非金属薄板、条料、卷料等的剪切、冲孔、落料及金属件间的压合、点铆、翻边、环铆等工序的加工。

⑵基本结构：

台式压力机主要由机体、电机、飞轮、离合器、曲轴、滑块、操纵器等部件组成。

⑶使用：